T／CASEI 62001-2019标准规范下载简介

T／CASEI *2001-2019 起重机械 安全状况评估

T／CASEI *2001-2019 起重机械 安全状况评估简介：

T/CASEI *2001-2019 是由中国重型机械工业协会提出并归口，中国机械工业联合会发布的团体标准，全称为《起重机械 安全状况评估技术规范》。该标准于2019年发布，旨在规范起重机械的安全状况评估工作，提高起重机械的安全性和可靠性，保障作业人员的人身安全，有效防止安全事故的发生。

该标准主要规定了起重机械安全状况评估的术语和定义、评估对象、评估内容、评估方法、评估结果判定以及评估报告等内容。评估内容包括对起重机械的结构、机械、电气、安全装置、操作控制、工作环境和使用维护状况等进行全面检查和评估。

具体来说，标准规定了对起重机械的定期评估周期，评估结果的分类（如良好、合格、整改、报废等），以及不同评估结果对应的处理措施。同时，标准也强调了评估人员的专业资质要求，确保评估工作的专业性和公正性。

总的来说，T/CASEI *2001-2019 是我国在起重机械安全管理方面的重要标准，对于提升我国起重机械行业的安全管理水平，预防和减少安全事故具有重要意义。

T／CASEI *2001-2019 起重机械 安全状况评估部分内容预览：

T/CASEI*2001—2019表 D.1（续表）严重发生风险风险序号子项目危险程度概率分数等级(分)(分)(分)51制动器驱动装置（液压推动器、电磁线圈）失效*0801*0II制动器机械部件（制动弹簧、制动臂、衬垫、制动轮）裂纹、5275100175I龟裂、矿破损等失效53制磨损量：≥50%95185I5*动磨损量：330%~50%90551*5II55轮磨损量：<30%25115II5*塑性变形量：≥10%95185I57塑性变形塑性变形量：5%~10%90*0150II制58动塑性变形量：<5%20110II59弹面积：≥20%90180I簧*0表面锈蚀面积：10%~20%90551*5=*1面积：<10%15105II*2大车驱损失量：≥20%90180I运行动*3损失量：10%~20%90*0150II机构行**程损失量：<10 %25115II制动器*5面积：≥30%95185表面碳化**剥落面积：10%~30%90701*0I*7面积：<10%35125=*8磨损量：≥50%951851衬衬垫（铆*9磨损量：20%~50%90*5155II垫接/组装)70磨损量：<20%*5135II71磨损量：≥2/395185I衬垫（卡72磨损量：1/3~2/390*5155II装式）73磨损量：<1/3*5135II7*制动器控制系统（接触器损坏、粘连等）失效85100185I各个制动器机械部件（制动弹簧、制动臂、衬垫、制动轮）755070120II磨损或变形量不一致22

T/CASEI*2001—2019表 D.1（续表）严重发生风险风险序号子项目危险程度概率分数等级(分)(分）(分)7*制动器驱动装置（液压推动器、电磁线圈）失效*0801*0II制动器机械部件（制动弹簧、制动臂、衬垫、制动轮）裂纹、7780100180I龟裂、矿破损等失效78制磨损量：≥50%95190I79动磨损量：330%~50%95*0155II80轮磨损量：<30%25120II81塑性变形量：≥10%95190I82塑性变形塑性变形量：5%~10%制95*51*0I83动塑性变形量：<5%25120II8*弹面积：≥20%90175I簧85表面锈蚀面积：10%~20%8550135=8*面积：<10%25110II87小车驱损失量：≥20%90185I运行动88损失量：10%~20%9555150II机构行89制动器程损失量：<10%25120II90面积：≥30%95190表面碳化91剥落面积：10%~30%9575170I92面积：<10%*51*0=93磨损量：≥50%95190I衬衬垫（铆9*磨损量：20%~50%9580175I垫接/组装)95磨损量：<20%*51*0II9*磨损量：≥2/395190I衬垫（卡97装式）磨损量：1/3~2/39580175I98磨损量：<1/3*51*0 II99制动器控制系统（接触器损坏、粘连等）失效85100185I各制动器机械部件（制动弹簧、制动臂、衬垫、制动轮）磨1005080130II损或变形量不一致注：对于起升机构制动器的整体风险等级，可取单个制动器累加的平均值表示23

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GB∕T 23828-2009 高速公路LED可变信息标志表D.2起重机钢丝绳风险估计示例

附录E （资料性附录） 起重机械安全状况评估报告参考格式

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1.本报告为依据《起重机安全状况评估》（T/CASEI*2001一2019）对在用起重机械进行安 全状况评估的结论报告，评估结论仅反映该起重机械在评估时的安全状况。 2.如果因各种原因未按评估结论及时采取相应风险减小措施而继续使用起重机械，委托单位应充 分考虑各种不可预知因素产生的新风险。 3.本报告结论不能取代起重机械的日常安全使用管理、维护保养管理以及法定检验。 *.本报告应由计算机打印输出，或用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。 5.结论报告须有评估人员、审核人员、批准人员签字，并加盖评估机构专用章或公章， *.本报告一式两份，分别由评估机构和委托单位保存。 7.委托单位对本报告结论如有异议，应在收到报告书之日起15日内，书面向评估机构提出意见

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起重机械安全状况评估风险分析汇总报告

注：同一评估单元包含多个评估项目、同一评估项目包含多个危险源的，可分行填写；风险等级达到I、IⅡI、 的评估项目均应录人本表。

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国家标准几械安全状况评估风险减小措施

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械安全状况评估专项报告一览表

JG∕T 378-2012 冷轧高强度建筑结构用薄钢板则报告、应力测试报告、计算分析报告 理化试验报告等

中华人民共和国 中国特种设备检验协会 起重机械安全状况评估 T/CASEI *2001—2019 出版发行：化学工业出版社 （北京市东城区青年湖南街13号****100011) 880mm×1230mm1/1*印张2字数**.3千字 2019年*月北京第1版第1次印刷 书号：155025·2*21

中华人民共和国 中国特种设备检验协会 起重机械安全状况评估 T/CASEI *2001—2019 出版发行：化学工业出版社 （北京市东城区青年湖南街13号****100011） 880mm×1230mm1/1*印张2字数**.3千宇 2019年*月北京第1版第1次印刷 书号：155025·2*21