GB／T 38391-2019标准规范下载简介
GB／T 38391-2019 太阳能光伏橡胶组件简介：
GB/T 38391-2019 是中国国家标准，全称为“太阳能光伏橡胶组件 第1部分: 总则”。这个标准主要规定了太阳能光伏橡胶组件的术语和定义、分类、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。
太阳能光伏橡胶组件是一种将太阳能转化为电能的新型组件，它采用橡胶作为基材，将太阳能电池嵌入其中，既保持了橡胶的柔韧性和耐候性，又实现了太阳能的利用。这种组件特别适合于需要弯曲或动态变形的应用场合，例如屋顶、车辆、帐篷等。
该标准的制定和实施，旨在规范太阳能光伏橡胶组件的生产，保证产品的质量和安全性，促进太阳能光伏技术的发展和应用。对于制造商而言，该标准提供了生产设计和质量控制的依据；对于用户和采购方，该标准则提供了选择和评估产品的重要参考。
在使用或购买此类产品时，应参照此标准进行，确保产品的合规性和性能满足要求。同时，随着技术的更新迭代，国家标准也会适时进行修订，以适应行业的发展。
GB／T 38391-2019 太阳能光伏橡胶组件部分内容预览：
材不应有毛刺和影响组装的刻痕
GB/T383912019
在光线充足的条件下（不低于10001x），用目测及精度不低于0.02mm的游标卡尺进行检查。
GB∕T 28628-2012 材料诱生空气离子量测试方法用精度不低于0.02mm的量具进行测量。
5.3.1试样制备及调节
在尺寸和外观质量检验合格的产品上裁取试验所需的足够长度试样，压缩永久变形试验的试样用 成品叠加，成品叠加不应超过三层，在标准状态下静置24h后按表2的要求进行试验。
按GB/T531.1的规定进行测定。
按GB/T531.1的规定进行测定。
5.3.3拉伸强度、拉断伸长率
5.3.4压缩永久变形
按GB/T7759.1的规定进行测定，采用B型试
5.3.5热空气老化试验
按GB/T3512的规定进
按GB/T3512的规定进行
按GB/T9535—1998中10.13的规定进行
5.3.7未饱和高压蒸汽恒定湿热试验
按GB/T2423.40的规定进行
5.3.8TC热循环试验
按GB/T9535—1998中10.11的规定进行
按GB/T9535—1998中10.11的规定进行
按GB/T9535一1998中10.12的规定进行
按GB/T528的规定，采用1型哑铃状试样，每组五个试样。提前将试样放置在干燥器中静置 h，到达时间后称量试样，称量精确至0.0001g；然后将试样放在（100士2)℃的环境中开始计时， 取出试样，放人干燥器中静置16h，再称量加热后的试样质量，精确至0.0001g，加热失重按式
进行计算，结果取五个试样的算术平均值
进行计算，结果取五个试样的算术平均值
1682的规定进行测定，采
5.3.12低温回缩性
按GB/T7758的规定进行测定
B/T7758的规定进行测
5.3.13耐臭氧老化
安GB/T7762的规定进行测定
B/T7762的规定进行测
5.3.14与EVA/POE等材料匹配污染性试验
按GB/T19243的规定进行，采用A法。
安GB/T19243的规定进行，采用A法。
5.3.15氙灯加速老化试验
按GB/T16422.2的规定，采用以下试验条件：辐照度550W/m²，波长290nm~800nm，黑板温 土3）℃相对湿度65%，每次喷水时间18min，喷水间隔102min，暴露期1000h
5.3.16长度变化率
裁取长度为（110士2)mm的试样3个，在试样上点取距离为100mm的两点，用精度为0.02mm 测量两点间距离La，精确到0.1mm；将试样放置在规定条件下，到达规定时间后取出，置于标 状态（23土2）℃下的玻璃平板上，静置2h后测两点间长度Lal。长度变化率L。按式（2)进行计算 取三个试样的算术平均值
式中： 长度变化率； La试验前试样长度，单位为毫米（mm）； Lal 试验后试样长度，单位为毫米（mm）。
5.4铝合金型材力学性能
按GB/T6892的规定进行测定
按GB/T6892的规定进行测定
按GB/T3098.6的规定进行测定
.6.1橡胶组件与玻璃
按附录A的规定进行测定
安附录A的规定进行测定
5.6.2橡胶件与型材拔出力
按附录B的规定进行测定。
GB/T383912019
橡胶组件：以一万件为一批，不足一万件按一批计。每批抽取30件进行外观和尺寸检查。在上述 检查合格的样品中再随机抽取21件进行橡胶组件性能检验。 橡胶件：以一方件为一批，不足一万件按一批计。每批橡胶件中抽取70件进行外观和尺寸检查， 在上述检查合格的样品中再随机抽取54件进行橡胶件物理性能检验。 铝合金型材：以同合金牌号不超过一万件为一批，不足一万件按一批计。随机抽取与橡胶组件同批 的足够试样，进行铝合金力学性能检验。 紧固件：以一方套为一批，不足一方套接一批计。随机抽取与橡胶组件同批的足够样品进行紧固件 机械性能检验
硬度、拉伸强度、拉断伸长率、压缩永久变形，按批进行检验
本标准所列全部技术要求为型式检验项目。通常在下列情况之一时应进行型式检验： a）新产品或老产品转产生产的试制定型鉴定； b）正式生产时，每年进行一次检验； c）正式生产后，产品的结构、设计、工艺、材料、生产设备、管理等方面有重大改变； d）产品停产超过半年，恢复生产时； e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时
6.3.1外观、尺寸、橡胶组件性能、橡胶件物理性能、铝合金型材力学性能、紧固件机械性能全部满足技 术要求，则为合格品。 5.3.2外观或尺寸若有一项不合格，则为不合格品 6.3.3橡胶组件性能若有一项不合格，应另取双倍试样对不合格项目进行复试，如复试结果仍不合格， 则该批橡胶组件均不合格。 6.3.4橡胶件物理性能若有一项不合格，应另取双倍试样对不合格项目进行复试，如复试结果仍不合 格，则该批橡胶件不合格。 5.3.5铝合金型材力学性能若有一项不合格，应另取双倍试样对不合格项目进行复试，如复试结果仍
GB/T 38391—2019
不合格，则该批铝合金型材不合格 6.3.6紧固件机械性能若有一项不合格，应另取双倍试样对不合格项目进行复试，如复试结果仍不合 格，则该批紧固件不合格
7标志、包装、运输和购存
7.1橡胶组件的外包装上应有明显标志，其内容包括产品名称、生产厂名、厂址、生产日期。 7.2橡胶组件应采用适宜的包装方法，捆扎包装平整、牢固可靠，如有特殊要求，可由供需双方协商确 定。每个包装外应注明产品名称、体积、重量。包装内应附有产品合格证。技术文件应用塑料袋包装 封口。 7.3橡胶组件在运输过程中，应避免阳光直接暴晒、雨淋雪浸，并保持清洁；注意轻吊轻放，防止碰撞或 受力变形；注意防火。 7.4橡胶组件应贮存在干燥通风，环境温度为一15℃～十40℃的库房内，距热源1m以上，离地面 0.3m以上码放整齐；不应与酸、碱、有机溶剂接触。 7.5在遵守7.2～7.4规定的条件下，自生产之日起一年内，产品性能应符合本标准的规定
康体养生酒店跟踪审计招标文件GB/T383912019
附录A （规范性附录） 橡胶组件与玻璃拔出力试验
采用不超过10kN的拉力试验机，直带能够达 MPa的气动夹具。其精度不低于1级。
采用测力范围0N·m~60N·m的数显扭力扳手。其精度为0.01N·m
玻璃的厚度宜符合产品结构设计要求，一般推荐5mm。玻璃表面应光滑，不准许存在划伤及明显 磨痕，四个角倒成光滑圆角
A.3.1试样的数量及规格
《开发建设项目水土保持技术规范 GB50433-2008》试样数量不得少于3件。试样长度为150mm
将玻璃对称地安装在橡胶组件中，用手拧紧螺栓，直至玻璃与组件橡胶部位完整贴合。设置扭力扳 手扭矩为16N·m，再锁紧螺栓。组装示意图见图A.1
4.1试验与产品生产之间的时间间隔以及试样在试验前的调节，应按GB/T2941的规定进行。 4.2如产品技术文件无规定，试样在试验前，应在温度为（23士2）℃、相对湿度为（50士5）%的环 少停放3h，试样在停放期间不得受压变形。