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GB／T 36405-2018 平板玻璃应力检测方法简介：

GB/T 36405-2018是中国的一项国家标准，全称为“平板玻璃应力检测方法”。这项标准主要规定了平板玻璃在生产、运输、安装和使用过程中，如何进行应力检测的方法和步骤，以确保玻璃的安全性能和使用寿命。

平板玻璃应力检测主要是为了评估玻璃内部的应力状态，包括机械应力和热应力等。玻璃内部应力的存在可能影响其抗冲击性能、热稳定性，甚至可能导致玻璃破裂。因此，对玻璃应力的检测是保证玻璃产品质量的重要环节。

根据GB/T 36405-2018标准，检测方法主要包括以下步骤： 1. 样品准备：选择具有代表性的玻璃样品，清理表面，避免影响检测结果的杂质和污渍。 2. 检测设备：使用应力分析仪等专用设备进行检测。 3. 数据采集：对玻璃的各个部位进行多次测量，获取应力分布的数据。 4. 数据分析：对收集的数据进行处理和分析，评估玻璃的应力状态。 5. 结果判定：根据国家或行业相关标准，对检测结果进行判定，判断玻璃是否满足应力要求。

需要注意的是，GB/T 36405-2018是一项推荐性标准，企业可以根据自身情况选择是否采用。但一般来说，为了保证产品质量和用户安全，大多数企业都会遵循这一标准进行操作。

GB／T 36405-2018 平板玻璃应力检测方法部分内容预览：

玻璃是各向同性体，各方向的折射率相同。如果玻璃中存在应力，各向同性的性质受到破坏，会引 起折射率变化，两主应力方向的折射率不再相同，从而导致双折射，双折射引起光程差，光波双折射的程 度与玻璃中所存在的应力大小成正比。平板玻璃应力检测的原理是通过测量应力双折射来衡量玻璃中 应力的大小

GB/T 36405=2018

图1应力引起的光波双折射示意图

如图1所示，当一束光垂直射人存在应力的玻璃时《色织设备工程安装与质量验收规范 GB/T51090-2015》，这束光在玻璃中分解成两束振动方向互相垂直 的偏振光：寻常光0光和异常光e光，两者光能量之和等于入射光的总光能量。其中光在有应力的玻 聘中的传播速率与人射角无关，e光的传播速率随人射角大小和玻璃内应力的性质变化 当入射光与玻璃的应力方向成直角时，0光与e光在玻璃中传播的速率差最大；当入射光与玻璃的 应力方向一致时，0光与e光的速率差趋向于零。因而，只有在入射光方向与应力方向不平行时才产生 双折射现象。玻璃受到单向张应力时，其光学性质如同单轴正晶体，e光的折射率大于0光的折射率， 即e光在有张应力的玻璃中传播的速率小于o光；玻璃受单向压应力时，光学性质如同单轴负晶体，e 光的折射率小于0光的折射率，即e光在有压应力的玻璃中传播的速率大于o光。玻璃中的应力越大， e光的传播速率变化也越大，而0光的传播速率不变。 文 平行光垂直光轴通过晶片时，产生的双折射光程差最大，即光束方向对应于最大双折射方向。对玻 璃来说，垂直于光轴的方向就是垂直于玻璃的主应力方向。 以垂直于主应力方向测得的双折射光程差值来表征粒办的大小。双折射光程差由式（1)计算：

式中： A 双折射光程差，单位为纳米（nm）； d 光在玻璃中传播的距离，单位为毫米 nm) ne 异常光e光的折射率； n。一寻常光0光的折射率。 一般难以对双折射光程差进行直接测量，而是对相位差进行测量进而计算得出双折射光程差。双 斤射光程差△和相位差之间的关系为：

一般难以对双折射光程差进行直接测量，而是对相位差进行测量进而计算得出双折射光 折射光程差和相位差之间的关系为：

—被测玻璃样品的相位差测量值，单位为弧度（rad)； 测量光波的波长，单位为纳米（nm）。 平板玻璃的应力按式（3)计算

5.1板面应力检测方法

GB/T364052018

检测板面应力的装置光学示意图见图2，人射的均匀自然光经起偏器P，成为线偏振光，经被测玻璃 样品G成为椭圆偏振光，再由检偏器P2转变为线偏振光，最后由面阵相机D记录被测样品表面的光场 言号。起偏器P与检偏器P。的主方向相互正交，且与参考坐标系轴成α角，被测样品的快、慢轴方向 分别为f、S，其中快轴f与参考坐标系轴成θ角。面阵相机D距检偏器P.一定距离，确保以小视场 角对被测样品的干涉条纹实现成像。被测样品G固定于光路中，起偏器P，与检偏器P同步旋转，转角 为。

图2板面应力检测装置的光学示意图

检测装置包含机电控制、数字图像采集 算并显示板面应力分布图、板面应力平均值和最大值

机D记录的光场图像信号强度I，y，α）由式（4）

（工，y) 被测样品的快轴子 考坐标系轴的夹角，单位为弧度（rad） 起偏器与检偏器的同步转角 式（4)描述的信号为时间周期性信号，由测得的峰谷值按式(5)计算出被测样品的双折射相位差

GB/T364052018

I（a，y）面阵相机采集到的（α，y）点处光强度峰值； I（z，y）—面阵相机采集到的（z，y）点处光强度谷值； 1 一同式（4） 利用面阵相机记录的序列数字图像，提取任一检测点（，y）的原始光强度测量数据，如图3所示

图3某检测点的原始测量数据

得到拟合曲线，由拟合曲线计算出光强度的峰谷值，按式（5)计算被 算双折射光程差△（，y） 算。 (a，y) . .. (6

将原始测量数据进行正弦拟合，得到拟合曲线，由拟合曲线计算出光强度的峰谷值，按式。 测样品的双折射相位差，按式（2)计算双折射光程差△（，y）。 平板玻璃的板面应力按式（6）计算。

数据进行正弦拟合，得到拟合曲线，由拟合曲线计算出光强度的峰谷值，按式（5)计算被 相位差，按式（2)计算双折射光程差△（，y） 板面应力按式（6）计算。

5.1.3.1样品制备

5.1.3.1.1生产线取样

在平板玻璃有效板宽内，沿板宽方向，尽量多地切裁600mmX600mm的样品，按顺序编号并标记 拉引方向。

5.13.1.2成品取样

随机抽取一片成品，沿同一方向或板宽方向尽量多地切裁600mm×600mm的样品

5.1.3.2样品处理

清洗样品，保证表面洁净、无附着物

5.1.4检测区域的确定

样品中部直径500mm为检测区域。

GB/T364052018

d 测量被测样片的厚度，精确到0.1mm： b) 开启应力检测仪，使起偏器与检偏器的主方向相互正交； C 将被测样品置于起偏器与检偏器之间，样品表面垂直于检测光路，各样片按拉引方向横向 摆放； 按仪器使用规范，通过测控软件操作应力检测仪，完成检测区域的应力检测和计算； e) 按样品编号记录应力分布图及检测区域内各点的应力测量值

5.1.6检测结果表示

5.1.6.1板面应力分布图

按式（6)计算被测样品检测区域内的应力值，在&y坐标平面上将应力值取绝对值，用灰度或彩 制被测样品板面应力分布。

5.1.6.2板面应力平均值

5.1.6.3板面应力最大值

检测区域内应力绝对值的最大值。

检测区域内应力绝对值的最大值！

5.2板厚应力检测方法

力均取正值，计算检测区域内应力的算术平均值

板厚应力检测装置的光学示意图见图4，起偏器写检偏器P：正交，单色点光源经透镜准直成平 行光。被测玻璃样品G为长条状，放置在P，和P，之闻，人射平行光穿过样品的长边端面，被测玻璃的 应力干涉图由面阵相机D的远心成像镜头成像像面上。设置起偏器PI、检偏器P的偏振方向正交， 被测玻璃样品的原板表面分别与P1、P2成45°夹角2样品检测位置示意图见图5。

图4板厚应力检测装置的光学示意图

GB/T 36405=2018

图5样品检测位置示意图

检测装置包含机电控制、数字图像采集、数字图像分析处理及计算等功能的测控软件，用于测量、计 算并显示板厚应力分布图和板厚应力最大值

保持起偏器P，和被测样品G不动，将检偏器P的偏振方尚调节至与样品长边平行的位置（即0° 位置），此时面阵相机检测到的光强分布关系式见式（7），式中//与T不需实际测量。同一批次相同裁 切尺寸的被测样品只需标定一次光强

将检偏器P。的偏振方向调节至与起偏器P正交的位置，此时面阵相机检测到的光强分 见式（8）

I(,)=IT[1cos(,)]

(a.y)=cos I(r,y) I'(a,y)

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5.2.5板厚应力分布曲线

式（10)中对于不同的y，分别在方向样品中部取对应的20个相邻像素点，计算出对应各y值下 的应力算术平均值的分布曲线（y），并对（y）做平滑及拟合处理，y按玻璃板厚均匀取50个点.得到 板厚应力分布曲线。（y）.如图6所示

5.2.6.1样品制备

5.2.6.1.1生产线取样

图6某检测点的板厚应力分布曲线

在平板玻璃有效板宽内，沿板宽方向，以两边部为起终点，尽量多地切裁300mmX25mm的样 mm方向为板宽方向，并按顺序编号，尽量保证玻璃有效板宽内都被取到，

5.2.6.1.2成品取样

随机抽取一片成品，沿板宽方向，以两边部为起终点，尽量多地切裁300mmX25mm的样品 300mm方向为板宽方向，并按顺序编号

5.2.6.2样品处理

对样品的两个通光的长端面精磨并抛光，抛光面相互平行：清洗样品，保证表面洁净、无附着物。

列检测步骤JT∕T 967-2015 公路蓄能型自发光交通标识，按样品编号顺序对样品进行测量并

GB/T364052018

测量被测样品中部两抛光面间的距离，精确到0.1mm； b) 使检测装置进人待测初始状态； c) 将被测样品置于起偏器与检偏器之间，抛光面与检测光路垂直； d) 通过测控软件完成应力检测和计算； e）按样品编号记录检测结果

5.2.8检测结果表示

5.2.8检测结果表示

5.2.8.1板厚应力分布曲

取应力值的绝对值为横坐标，板厚方向为纵坐标，绘制板厚应力分布曲线 5.2.8.2板厚应力最大值

检测区域张应力绝对值的最大值《混凝土异形柱结构技术规程 JGJ149-2017》，注明张应力

报告应至少包括以下内容： a) 采用标准； b) 试样名称； c) 试样来源； d) 试样编号； e) 试样厚度； ) 测试仪器； g) 按样品编号记录的测试结果； h) 测试温度； i) 测试人员； 测试日期； 心 k) 审核人员