GB／T 17850.11-2011 标准规范下载简介

GB／T 17850.11-2011 涂覆涂料前钢材表面处理 喷射清理用非金属磨料的技术要求 第11部分：钢渣特种型砂简介：

GB/T 17850.11-2011是中国的一项国家标准，它规定了涂覆涂料前钢材表面处理中，使用非金属磨料进行喷射清理的技术要求。这份标准的第11部分具体针对的是“钢渣特种型砂”。

钢渣特种型砂是一种利用钢铁生产过程中产生的废钢渣，经过特殊处理后制成的非金属磨料。它具备了良好的硬度、耐磨性和清理效率，同时由于是废物再利用，也有环保效益。在喷射清理过程中，钢渣特种型砂能有效地去除钢材表面的氧化皮、锈蚀、旧漆膜等杂质，为后续的涂料涂覆提供一个清洁、平整的基面。

这份标准详细规定了钢渣特种型砂的原料要求、生产工艺、性能指标、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等方面的规定，以确保其质量稳定，满足喷射清理的工艺要求。

在实际应用中，根据具体的钢材表面处理需求，可能需要选择不同规格和性能的钢渣特种型砂。因此，理解和遵循这个标准，对于保证涂装质量，提高生产效率，降低生产成本都具有重要意义。

GB／T 17850.11-2011 涂覆涂料前钢材表面处理 喷射清理用非金属磨料的技术要求 第11部分：钢渣特种型砂部分内容预览：

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局

JC∕T 2353-2016 塑料卫生洁具安全生产规范GB/T17850《涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理用非金属磨料的技术要求》分为下列几部分： 一第1部分：导则和分类； 第2部分：硅砂； 第3部分：铜精炼渣； 第4部分：煤炉渣； 第5部分：镍精炼渣； 第6部分：炼铁炉渣； 第7部分：熔融氧化铝； 一第8部分：橄榄石砂； 第9部分：十字石； 一第10部分：石榴石； 一第11部分：钢渣特种型砂。 本部分为GB/T17850的第11部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国船舶工业集团公司提出。 本部分由全国涂料和颜料标准化技术委员会涂漆前金属表面处理及涂漆工艺分技术委员会 （SAC/TC5/SC6）归口。 本部分起草单位：中国船舶工业第十一研究所、中国船舶工业综合技术经济研究院、中冶宝钢技术 服务有限公司。 本部分主要起草人傅建华、宋艳媛、李力、江枫、曹春光、张健、金强、杨刚、韩懿、苏创、王幼琴。

GB/T 17850.112011

涂覆涂料前钢材表面处理

普告：对于表面处理所用的设备、材料和磨料，如果使用不小心，可能出现危险。许多国家对在使用 期间或使用后（废物管理）认为存在危险的材料和磨料，如：游离硅、致癌物质或有毒物质，均作了规定。 因此，应遵守这些规定。重要的是应确保给予适当的指导和所有要求的预防措施得以执行。

GB/T17850的本部分规定了喷射清理用钢渣特种型砂磨料的颗粒尺寸范围、表观密度、莫氏硬 度、含水量、水浸出液的电导率、水溶性氟化物含量及颗粒吸附物含量等。 本部分规定的要求只适用于未经使用过的磨料，不适用于使用过的磨料。 喷射清理用非金属磨料的试验方法见GB/T17849

下列术语和定义适用于本文件。 3.1 钢渣特种型砂specialtypegritofsteelslag 一种喷射清理用的合成矿物质非金属磨料。用熔炼钢所得的渣，经初级粒化、干燥、筛分，采用或不 采用机械粉碎处理制造而成。主要成分是硅酸钙、铁酸钙及其RO相（二价金属氧化物固熔体）。 3.2 颖粒吸附物含量particleadsorptioncontent 吸附在钢渣特种型砂表面的粉状题粒占砂粒总质量的比例

钢渣特种型砂磨料应使用*磨料GB/T17850”和表示非金属钢渣特种型砂磨料的缩写字母 “N/SFE”来标记，其后标注要求购买的颗粒形状为砂粒的符号“G”，最后标注以毫米表示的颗粒尺寸范 围数字（见表1）。

GB/T17850.11—2011

表示非金属钢渣特种型砂磨料，符合GB/T17850的本部分要求，初始颗粒形状为砂粒，颗粒尺寸范围为 0.5mm~1.0mm。 在订货单上标出这个完整的产品标记是必要的

据供需双方协议，不同尺寸范围的瞻料可混合，超天、超小及正常尺寸的颗粒比例应有详细规定。最大颗粒 寸不应超过3.15mm，而小于0.2mm的题粒，所占份额不应超过5%（质量分数）。

按GB/T17849的规定进行抽样。

6.1.1钢渣特种型砂磨料应是一种玻璃态的非晶体材料，可根据实际情况多次循环使用。 6.1.2钢渣特种型砂中的硅应以键合硅酸盐形式存在。用X射线衍射法测定其游离结晶硅（例如石 英、兰棱石、方晶石）成分应不超过1%（质量分数）。 注：X射线衍射法测定可参照ISO24095：2009工作场所空气可吸人结晶二氧化硅的测量指南》或JY/T009 1996《转靶多晶体X射线衔射法通则》进行。 5.1.3钢渣特种型砂磨料应无魔蚀成分或破坏附着力的污染物。 注：钢渣特种型砂磨料在供应时主要为校角形的。较为圆形的颗粒也不排除，因为他们对表面粗髓度的影响通常 与用校角形密料颗粒清理的效果是一致的。

，3钢渣特种型砂磨料应无魔蚀成分或破坏附着力的污染物。 注：钢渣特种型砂磨料在供应时主要为校角形的。较为圆形的颗粒也不排除，因为他们对表面粗糙度的影 与用校角形密料颗粒清理的效果是一致的。

钢渣特种型砂磨料的主要性能指标按表2的规定。

表2钢渣特种型砂磨料的主要性能指标

钢渣特种型砂磨料的颗粒尺寸范围、表观密度、莫氏硬度、含水量、水浸出液的电导率和水溶性氯化 物的测定均按GB/T17849的规定进行，颗粒吸附物含量的测定按附录A进行。结果应符合6.2的 要求。

9制造商或供应商应提供的资料

JC∕T 602-2009 水泥早期凝固检验方法GB/T 17850.11—2011

颗粒吸附物含量测定试验的主要仪器设备包括： a）烘箱：温度能控制在（105土5)℃范围内； b）天平：感量0.01g； c）筛：孔径为0.2mm； d）淘洗容器：要求淘洗试样时，保持试样不溅出 e）塘瓷盘、毛刷等

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颗粒吸附物含量测定试验的主要仪器设备包括： a）烘箱：温度能控制在（105士5)℃范围内； b）天平：感量0.01g； c）筛：孔径为0.2mm； d）淘洗容器：要求淘洗试样时，保持试样不溅出； e）塘瓷盘、毛刷等

A.2.1将试样在原始状态下抽取约1100g，移人塘瓷盘内摊平，放入烘箱110℃中烘干1h，冷却至 室温。 A.2.2称取500g试样（m。）两份，精确至0.01g。 A.2.3将试样放人淘洗容器。注人清水，水面高于试样表面约150mm。然后充分搅拌，浸泡2h。 A.2.4用手或工具淘洗，并将陶瓷容器中的浑水倒人0.2mm筛中，滤去小于0.2mm的颗粒。 A.2.5重复A.2.3，直至淘洗容器内的水变清澈。 A.2.6将清洗过的试样放人塘瓷盘内烘干3h。 A.2.7称量试样（m.）.精确至0.01g。

吸附物含量按公式（A.1)计算，结果精确至0.0

BS 6349-4：1994 Maritime structures. Design of fendering and mooring systems.....( A. 1 mo

A.3.2试验结果取两次测定的平均值。若两次测定结果差值超过0.05%时，应重新进行试验。