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GB 7956.4-2019 消防车 第4部分：干粉消防车简介：

GB 7956.4-2019是中华人民共和国的国家标准，全称为《消防车 第4部分：干粉消防车》。这部标准主要规定了干粉消防车的设计、制造、试验、验收以及使用维护等方面的技术要求和安全规定。

干粉消防车是一种专门用于扑救固体物质火灾、易燃液体火灾以及气体火灾的消防车辆。它配备有干粉灭火剂储存装置、干粉输送系统、干粉喷射装置以及相关控制系统等。干粉消防车在火灾现场可以快速、有效地喷射干粉灭火剂，起到隔绝氧气、降低温度、覆盖火源等灭火效果。

GB 7956.4-2019标准的制定，旨在保证干粉消防车的产品质量，提升其灭火效能，确保消防人员的生命安全，同时减少火灾对财产的损失。标准详细规定了干粉消防车的结构设计、材料选择、性能参数、试验方法、标志与说明书等内容，为干粉消防车的生产、检验、使用和维护提供了明确的技术依据。

任何生产、销售或者使用的干粉消防车，都必须符合这部标准的要求。违反标准可能会导致消防车性能不符合要求，影响灭火效果，甚至可能在使用过程中出现安全问题。因此，该标准对于保障公众安全具有重要意义。

GB 7956.4-2019 消防车 第4部分：干粉消防车部分内容预览：

GB7956.1一2014界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用，以下重复列出了 GB7956.1一2014中的某些术语和定义。 3.1 干粉消防车drypowderfirefightingvehicle 主要装备干粉灭火剂罐、成套干粉喷射装置的消防车。 注：干粉灭火剂也称为干粉。 [GB 7956.1—2014,定义3.1.4] 3.2 充气时间inflationtime 自工作气体开始向装有额定充装量的干粉罐内充气起，到罐内压力达到额定工作压力（制造商公布 值）的时间

GB7956.1一2014界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用，以下重复列出了 GB7956.12014中的某些术语和定义。 3.1 干粉消防车drypowderfirefightingvehicle 主要装备干粉灭火剂罐、成套干粉喷射装置的消防车。 注：干粉灭火剂也称为干粉。 [GB 7956.1—2014,定义3.1.4] 3.2 充气时间inflationtime 自工作气体开始向装有额定充装量的干粉罐内充气起，到罐内压力达到额定工作压力（制造商公布 值）的时间

干粉消防车（以下简称干粉车）除应符合GB7956.1一2014中5.1的要求外JC∕T 970.3-2018 陶瓷瓷质砖抛光技术装备 第3部分：刮平定厚机，还应符合 要求。

4.2.1干粉炮和各种阀门、开关等操作应灵活可靠，并有中文标注。 4.2.2钢瓶出口处、减压阀的前后以及干粉罐均应安装防震压力表，精度等级不应低于2.5级，安装位 置应便于观察。 4.2.3采用自动控制阀门应具备手动应急操作功能；采用气动阀门应设置集中放气开关 4.2.4干粉罐和钢瓶应便于检查和更换，瓶口不应朝向控制面板前操作的人员。 4.2.5系统在操作人员便于观察位置应设置中文操作说明和工作原理图标牌，字高不应低于7mm，保 证操作人员能够正确操作干粉系统。标牌应可靠固定，不应因震动、高温、水淋及其他原因脱落，应有保 证阅读的照明

4.2.1干粉炮和客种阀1、开关等操作应灵活可靠，并有中义标注 4.2.2钢瓶出口处、减压阀的前后以及干粉罐均应安装防震压力表，精度等级不应低于2.5级，安装位 置应便于观察。 4.2.3采用自动控制阀门应具备手动应急操作功能；采用气动阀门应设置集中放气开关 4.2.4干粉罐和钢瓶应便于检查和更换，瓶口不应朝向控制面板前操作的人员。 4.2.5系统在操作人员便于观察位置应设置中文操作说明和工作原理图标牌，字高不应低于7mm，保 证操作人员能够正确操作干粉系统。标牌应可靠固定，不应因震动、高温、水淋及其他原因脱落，应有保 正阅读的照明

4.3.1干粉车底盘改制应符合GB7956.1一2014中5.4的要求。 4.3.2当罐体直接安装在底盘上时，应保证罐体与底盘弹性联接且不与底盘直接接触。

f.3.1十粉车底盘改制应符合GB7956.1

4.3.1干粉车底盘改制应符合GB7956.1一2014中5.4的要求。 4.3.2当罐体直接安装在底盘上时，应保证罐体与底盘弹性联接且不与底盘直接接触。

1.2干粉罐上部应设安全阀，安全阀应符合GB/T150.12011的相关要求。 1.3干粉罐上部应设手动泄压装置。 1.4干粉罐内、外表面应平整，除锈后应进行防腐蚀处理

4.1.5十粉罐外表面应涂装GB/T3181一2008规定的R03天红色 4.1.6干粉罐上应安装有明显的永久性标识：干粉类型、名称、型号、罐出厂日期、首次检验日期） 周期。

4.4.2.1钢瓶应符合GB/T5099—1994的要求。 4.4.2.2 钢瓶应采用固定支架与车体联接，钢瓶与硬物接触处应衬上柔软、耐腐和减震的衬物， 4.4.2.3在钢瓶安装的明显位置，应有标注生产日期和检定周期的永久性标识。 4.4.2.4全 钢瓶的充装方式应简便，充装接口应设置在操作人员便于操作处。 4.4.2.5 5钢瓶及减压阀后的输气管路应分别设置安全阀。安全阀应符合GB/T150.1一2011 GB/T150.2一2011、GB/T150.3一2011、GB/T150.4一2011的要求，并且整定压力不应天于最天工作 压力的110%。 4.4.2.6每个钢瓶应能单独启闭

4.4.2.1钢瓶应符合GB/T5099—1994的要求。 4.4.2.2 钢瓶应采用固定支架与车体联接，钢瓶与硬物接触处应衬上柔软、耐腐和减震的衬物。 4.4.2.3在钢瓶安装的明显位置，应有标注生产日期和检定周期的永久性标识。 4.4.2.4 钢瓶的充装方式应简便，充装接口应设置在操作人员便于操作处。 4.4.2.5 5钢瓶及减压阀后的输气管路应分别设置安全阀。安全阀应符合GB/T150.1一2011、 GB/T150.2一2011、GB/T150.3一2011、GB/T150.4一2011的要求，并且整定压力不应天于最天工作 压力的110%， 4.4.2.6每个钢瓶应能单独启闭

4.4.3.1减压阀的工作压力不应低于钢瓶的公称工作压力 4.4.3.2 经减压阀减压后，输出压力不应大于1.7MPa。 4.4.3.3 减压阀的工作压力设定后应铅封或锁止，并有相应的警示标识， 4.4.3.4 减压阀的出口压力应为额定工作压力的0.8～1.0倍。 4.4.3.5 系统减压阀的压力调节应设有锁止装置，并有明显的警示说明

4.4.1钢瓶至减压阀的管路应设置总阀；减压阀至十粉罐的管路应设置安全阀 4.4.2减压阀前的输气管路涂色应为GB/T3181一2008规定的R03大红色，减压阀后的输气管路 应为GB/T3181一2008规定的G05深绿色，胶管除外。 4.4.3出粉管路的阀门应采用球阀。 4.4.4出粉管路的过流表面应具有抗干粉腐蚀性能。 4.4.5出粉管路应设有吹扫装置。

.4.4.1钢瓶至 4.4.4.2减压阀前的输气管路涂色应为GB/T3181一2008规定的R03大红色，减压阀后的输气管路涂 色应为GB/T3181一2008规定的G05深绿色，胶管除外。 4.4.4.3出粉管路的阀门应采用球阀。 4.4.4.4出粉管路的过流表面应具有抗干粉腐蚀性能。 4.4.4.5出粉管路应设有吹扫装置。

干粉炮的性能应符合GB19156的相关要求！

4.4.7干粉软管卷盘

4.4.7.1干粉车应至少设置一套软管卷盘。

4.4.7.1干粉车应至少设置一套软管卷盘。 4.4.7.2干粉软管卷盘的长度不应小于30m，性能应符合GB15090的相关要求。

4.4.7.1干粉车应至少设置一套软管卷盘。

干粉车喷射系统性能应符合表1的要求

表1干粉车喷射系统的性能

4.4.9.1高压管路应进行密封性能试验，各部位不应有渗漏现象 4.4.9.2喷射管路应进行密封性能试验，各部位不应有渗漏现象

4.4.9.1高压管路应进行密封性能试验，各部位不应有渗漏现象

4.4.10.1高压管路应进行强度性能试验，各部位不应有变形和裂纹等。 4.4.10.2喷射管路应进行强度性能试验，各部位不应有变形和裂纹等

4.5 消防水力系统要求

4.5.1干粉泡沫联用消防车配备的消防水力系统应符合GB7956.3一2014中的相关要求 4.5.2干粉水联用消防车配备的消防水力系统应符合GB7956.2一2014中的相关要求。

干粉车仪器、仪表应符合GB7956.1一2014中5.6的相关要求。

4.8器材的配备及摆放固定要求

干粉车的随车器材宜参照表2的要求配备

表2干粉车器材配备表

.8.2器材的摆放和固定

干粉车警报灯具性能应符合GB7956.1一2014中5.7.28～5.7.31的相关要求

4.10随车文件、工具及易损件要求

4.10.1干粉车交付用户时除应交付车辆注册所需资料外，还至少应阻

底盘操作手册； 底盘维修手册及零部件目录； 5Z1C 底盘质量保证书和售后服务说明书； 底盘合格证或相关证明； 底盘随车工具清单； 干粉车使用说明书； 干粉车维修、保养手册及零部件目录； 干粉车合格证； 质量保证和售后服务承诺； 干粉车随车工具及易损件清单； 干粉罐、钢瓶、减压阀、安全阀等总成及附件的使用说明书、合格证及检验报告等。 10.2干粉车除随车配置底盘工具外SY 4210-2009 石油天然气建设工程施工质量验收规范 道路工程，还应随车配置消防装置的专用工具

车的标志应符合GB7956.1一2014中5.2的规定。

5.2.1操作干粉炮和各阀门、开关，检查各阀门、开关上的标注，判断试验结果是否符合4.2.1的要求 5.2.2检查压力表，判断试验结果是否符合4.2.2的要求。 5.2.3检查控制阀门，判断试验结果是否符合4.2.3的要求。 5.2.4检查干粉罐和钢瓶的安装以及瓶口的朝向，判断试验结果是否符合4.2.4的要求。 5.2.5目测检查系统的操作说明和工作原理图，判断试验结果是否符合4.2.5的要求

按照GB7956. 断试验结果是否符合4.3.1的要求 检查罐体与底盘的联接方式，判断试 否符合4.3.2的要求

按照GB7956. 断试验结果是否符合4.3.1的要求 检查罐体与底盘的联接方式，判断试 否符合4.3.2的要求

5.4.1.1检查干粉罐的检验证书，判断试验结果是否符合4.4.1.1的要求 5.4.1.2检查干粉罐是否设置安全阀，查阅安全阀检验证书，判断试验结果是否符合4.4.1.2的 5.4.1.3 检查干粉罐是否设置手动泄压装置，判断试验结果是否符合4.4.1.3的要求。 5.4.1.4目 目测检查十粉罐内、外表面JC∕T 878.2-2001水泥工业用硬齿面边缘传动减速机，检查十粉罐是否进行防腐蚀处理，判断试验结果是否符合 的要求。 5.4.1.5用标准色卡对比检查，判断试验结果是否符合4.4.1.5的要求。 5.4.1.6检查干粉罐上的标识的固定方式和标识内容，判断试验结果是否符合4.4.1.6的要求。