DL／T 1748-2017 标准规范下载简介

DL／T 1748-2017 水力发电厂设备防结露技术规范简介：

《DL/T 1748-2017 水力发电厂设备防结露技术规范》是中国电力行业针对水力发电厂设备防结露问题制定的一项技术规范。这项规范的主要目的是为了提高水力发电厂设备的运行效率和可靠性，延长设备使用寿命，保证电力生产的稳定和安全。

该规范涵盖了防结露设计、施工、验收、运行维护等各个环节，对防结露技术措施、防结露材料的选择、防结露设备的安装与调试、运行中的防结露管理等方面做出了详细的规定和指导。包括但不限于以下几个方面：

1. 设备防结露设计：对设备的结构、材料、保温、排湿等方面提出具体的设计要求，以防止因温度变化导致的冷凝现象。

2. 防结露材料：对使用在防结露工程中的材料性能、选取、施工等进行了规定，确保材料能有效防止结露。

3. 安装与调试：对防结露设备的安装位置、安装方法、调试程序等进行了明确，确保设备能正常运行。

4. 运行维护：规定了在设备运行过程中如何进行防结露的检查、维护，以及出现结露情况时的处理方法。

5. 安全要求：在防结露工作中，对工作人员的安全防护和设备的安全运行也做了明确要求。

通过遵循这一规范，水力发电厂能够更科学、更系统地进行防结露工作，从而降低因结露导致的设备故障，提高电站的运行效率和经济效益。

DL／T 1748-2017 水力发电厂设备防结露技术规范部分内容预览：

除湿机dehumidifier 去除空气中水蒸气含量的设备。

通风装置ventilationdevice 通过机械通风方法，对某一空间进行换气，提高潮湿部位及房间的室内温度，降低室内的相 以形成适宜的空气环境的装置。

4.1水力发电厂发电机风洞、水轮机层、水车室、主阀室、水泵室、配电室、廊道等潮湿场所的设备 及管道具有下列工况要求之一者DB13∕T 2550-2017 地热利用工程设计规范，应进行防结露处理： a）表面温度低于环境露点温度的设备和管道。 b）冷介质在生产和输送过程中温度升高的设备和管道。 4.2水力发电厂防结露可采用空气处理和绝热两种方法。空气处理包括加热、除湿等；绝热措施可选 取不同材料。 4.3新建电厂防结露措施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。 4.4 防结露应在前序工作安装及验收完成后进行。 4.5防结露工程结构应符合设计使用寿命要求。 4.6 防结露工程完工后，应按GB/T8175、GB/T4272的相关要求进行效果测试并验收。 4.7 防结露工程的环境保护和劳动安全应符合GB/T4272的规程要求。

防结露设计应在通风设计的基础上进行，主要包括加热防潮设计、防结露工程设计等。 在防结露设计中应优先采用新技术、新工艺、新设备、新材料。 防结露的绝热材料应按照使用环境和被绝热表面的温度选择，材料性能参见附录A。 根据生产运行环境，防结露装置应满足以下技术要求： a）封闭母线的防结露装置选型应按照GB8349进行设计，保证封闭母线的绝缘水平满足GB8349 的要求，封闭母线的环境温度要求为一40℃～40℃，相对湿度日平均值不大于95%，月平均值 不大于90%。 b）对设在潮湿部位的电气设备（盘柜等），可采取局部加温防潮措施；其他有防潮要求的部位和 房间，可采用机械除湿机。 c）加热装置功率的选择，一般按照使产品内部需加保护部位附近空间温度比外界空气温度至少提 高5K设计。加热装置的设置应不使其附近的绝缘超过耐热允许温度，其控制环境的温度一般 不低于5℃，不高于40℃。 d）对于除湿机、通风装置的选择，其控制环境的空气相对湿度应不高于85% e）通风装置的风量应按通风系统的计算风量值增加5%，风压应比通风系统计算风压值增加 10%，其设计工况效率不低于最高效率的90%。 f）常设（永久设立）的防结露装置设置应按一用一备设计。 管道和阀门的防结露工程设计应符合GB50264的要求。 不具备防潮功能的，根据环境要求可增设防潮层。 应达到效果好、施工方便、耐久、美观等要求。

防结露设计应在通风设计的基础上进行，主要包括加热防潮设计、防结露工程设计等。 在防结露设计中应优先采用新技术、新工艺、新设备、新材料。 防结露的绝热材料应按照使用环境和被绝热表面的温度选择，材料性能参见附录A。 根据生产运行环境，防结露装置应满足以下技术要求： a）封闭母线的防结露装置选型应按照GB8349进行设计，保证封闭母线的绝缘水平满足GB8349 的要求，封闭母线的环境温度要求为一40℃～40℃，相对湿度日平均值不大于95%，月平均值 不大于90%。 b）对设在潮湿部位的电气设备（盘柜等），可采取局部加温防潮措施；其他有防潮要求的部位和 房间，可采用机械除湿机。 c）加热装置功率的选择，一般按照使产品内部需加保护部位附近空间温度比外界空气温度至少提 高5K设计。加热装置的设置应不使其附近的绝缘超过耐热允许温度，其控制环境的温度一般 不低于5℃，不高于40℃。 d）对于除湿机、通风装置的选择，其控制环境的空气相对湿度应不高于85% e）通风装置的风量应按通风系统的计算风量值增加5%，风压应比通风系统计算风压值增加 10%，其设计工况效率不低于最高效率的90%。 f）常设（永久设立）的防结露装置设置应按一用一备设计。 管道和阀门的防结露工程设计应符合GB50264的要求。 不具备防潮功能的，根据环境要求可增设防潮层。 应达到效果好、施工方便、耐久、美观等要求。

DL/T1748—2017

6.1.2水力发电厂发电机风洞、水轮机层、水车室、主阀室、水泵室、配电室、廊道等潮湿场所的防 结露装置可采用通风装置、电加热装置、除湿机等。 6.1.3防结露装置的选择应操作简便、安全可靠并满足设计要求。 6.1.4水力发电厂防结露工程的绝热层可选择闭泡橡塑、聚氨酯泡沫塑料等材料；防潮层可选择聚氨 酯、聚氯乙烯等高分子防水卷材或复合铝箔、涂膜弹性体等复合材料；保护层可选择铝合金板、铝塑 复合板、镀锌铁皮等材料。 6.1.5当选择的绝热材料为非闭孔材料时，则需要设置额外的防潮层。

6.2.1.1电加热装置

电加热装置的选择应满足以下要求： a）设有超温断电保护。 b）设有工作状态信号。

6.2.1.2热风保养装置

热风保养装置选择应满足的要求：具有完备的运行控制和监测功能。

6.2.1.3空气循环干燥装置

空气循环干燥装置的选择应满足以下要求： a）能监测设备内部的湿度，宜采用自动启停控制。 b）采用吸湿能力强、使用寿命长的吸附材料

6.2.1.4微正压装置

微正压装置的选择应满足以下要求： a）性能应与封闭母线结构及运行参数相匹配。 b）能监测母线内部的压力、温度、湿度。 c）具备母线内部压力监测保护功能，并设有超压报警停机保护。 d）设有防止空气压缩机运行超载、缺相等保护功能。 e）输出气体露点低，气体微尘直径小，气源流量大

6.2.1.5通风装置

通风装置的选择应满足以下要求： a）优先选用风量大、效率高的风机。 b）风机设备应有减振装置。

除湿机的选择应满足以下要求： a）能监测环境的湿度，宜采用自动启停控制。 b）选用抽湿效率高、节能的除湿机。

绝热层材料的选择应符合下列要求： a）导热系数小、密度小，吸水、吸湿率低，绿色环保，易施工。 b）最低安全使用温度，应等于或低于正常操作时的介质最低温度 c）不易滋生微生物，满足防霉等级零级的要求。 d）不腐蚀金属，pH值为7~8。

DL/T1748 2017

防潮层材料的选择应满足以下要求： a）抗水汽渗透性好，防水、防潮能力强。 b）化学稳定性好，不易与内外相邻层材料发生反应。 c）密封性能及黏结性能好。 d）干燥时间短，在常温下能够直接使用。 e）对有防火要求的，应符合GB8624中B1级及防火要求。

保护层材料的选择应满足以下要求： a）金属保护层采用厚0.3mm~0.8mm的镀锌薄钢板或厚度为0.5mm1mm的防锈铝板制成护壳。 大型设备的金属保护层采用波形或槽形金属护壳板装配成壳。 b）抗老化性能好、化学稳定性好，表面放热系数大，使用寿命长，外表整齐美观，便于施工和 检修。 c）对有防火要求的，应符合GB8624中B1级及防火要求。

黏结剂材料的选择应满足以下要求： a）在使用的温度范围内保持黏结性能，黏结强度在常温时应大于0.15MPa，软化温度应大于 65℃。 b）不应对金属壁产生腐蚀及引起绝热材料溶解。 C）固化时间短，在设计使用年限内不得开裂。

6.2.2.5固定件、支承件

固定件、支承件材料的选择应满足以下要求： a）能防止热桥效应，避免支承机构表面结露。 b）具有足够的支承强度，满足管道荷载要求。 c）具有抗腐蚀性能，使用寿命长。 d）与绝热材料具有良好的密封性能。 e）颜色美观。

6.2.3绝热层厚度计算

采用表面温度法计算绝热层厚度。

a）平面单层绝热层厚度计算：

单层绝热层厚度或双层绝热层总厚度，m； 单层绝热层材料制品在使用温度下的导热系数，W/（m·K)； 绝热层外表面与大气的换热系数工程项目管理，W/（m²·K） 金属管道、圆筒形设备及球形容器壁的外表面温度，℃； 单层绝热层外空气温度或双层绝热层第二层（外层）外空气温度，℃； 一绝热层外表面温度，℃。 b）平面双层绝热层厚度计算。 1）绝热层总厚度，

1——第一层绝热层材料制品在使用温度下的导热系数，W/（m·K)； 22——第二层绝热层材料制品在使用温度下的导热系数，W/（m·K)； t一一第一层（内层）绝热层外表面温度，第一、第二层绝热层间界面温度，℃。 2）绝热层各层厚度：

7.1.1施工前应编制施工组织设计，制定应急预案，通过图纸会检。 7.1.2施工人员应进行安全教育和技术交底。 7.1.3材料的出厂合格证书、理化性能试验报告应齐全，必要时应对材料进行抽样检查 7.1.4材料应存放于防雨、防晒、防潮、通风场所。 7.1.5防结露工程的施工安全应符合DL/T5370、DL/T5372、DL/T5373的要求。 7.1.6防结露工程施工的防火应符合GB/T4272的要求。

7.1.1施工前应编制施工组织设计，制定应急预案，通过图纸会检。 7.1.2施工人员应进行安全教育和技术交底。 7.1.3材料的出厂合格证书、理化性能试验报告应齐全，必要时应对材料进行抽样检查。 7.1.4材料应存放于防雨、防晒、防潮、通风场所。 7.1.5防结露工程的施工安全应符合DL/T5370、DL/T5372、DL/T5373的要求。 7.1.6防结露工程施工的防火应符合GB/T4272的要求。

7.2.1.1通风装置、电加热装置、空气循环干燥装置、除湿机等防结露装置的施工应符合GB/ 要求。 7.2.1.2装置的固定及接地应可靠，安装位置正确。

DL/T1748—2017

7.2.1.3所有二次回路接线应正确，连接应可靠，标识应齐全清晰，二次回路的电源回路绝缘电阻值不 应小于1MQ，潮湿地区不应小于0.5MQ2。 7.2.1.4装置的孔洞及电缆管应封堵严密

7.2.2固定件、支承件

7.2.2.1结构固定件、支承件的材质、品种、规格应符合设计要求。 7.2.2.2金属固定件不得穿透绝热层。 7.2.2.3当固定件采用碳钢制作，焊于不锈钢设备、管道上时，应加焊不锈钢垫板。 7.2.2.4当使用抱箍式支承件时，应设置隔垫。 7.2.2.5固定件的安装应牢固、垂直，间距应均匀，长短应一致，自锁紧板不得向外滑动，安装要求应 符合设计或表1的规定JC∕T 401.4-2013 建材机械用铸钢件 第4部分：交货技术条件， 7.2.2.6支承件的安装应牢固、无松动，位置设置应正确，间距和宽度应符合设计要求或表2的规定