NB／T 42111-2017 标准规范下载简介

NB／T 42111-2017 撬装式燃气发电机组机房技术要求简介：

NB/T 42111-2017 是中国国家能源局发布的标准，全称为《撬装式燃气发电机组机房技术要求》。这个标准主要针对的是撬装式燃气发电机组的机房设计、建设、运行和维护等环节，旨在确保发电机组的安全、高效运行，同时降低对环境的影响。

标准主要包括以下几个方面的要求：

1. 机房设计：规定了机房的总体布局、结构设计、防火防爆、通风散热、防震减噪等具体要求，确保机房的稳定性和安全性。

2. 燃气系统：对燃气的储存、输送、燃烧等环节提出了安全规定，以防止燃气泄漏引发的安全事故。

3. 电气系统：规定了电气设备的安装、接线、保护等要求，确保电力系统的稳定运行。

4. 安全防护：要求设置必要的安全设施，如消防设备、报警系统、应急救援设备等，以应对可能发生的事故。

5. 环保要求：对废气排放、噪声控制、废水处理等环保问题提出了具体要求，以减少对环境的负面影响。

6. 运行与维护：规定了机组的运行规范、定期检查、维护保养等，以延长设备使用寿命，保证发电效率。

7. 文件管理：对设备的技术文件、操作手册、维修记录等的管理提出了要求，以便于设备的管理和故障诊断。

总的来说，NB/T 42111-2017 是一套全面、系统的规定，旨在指导撬装式燃气发电机组机房的建设和运行，确保其安全、高效、环保地运行。

NB／T 42111-2017 撬装式燃气发电机组机房技术要求部分内容预览：

撬装式燃气发电机组机房（以下简称“机房）movablegasgeneratingsetroom 运输及使用时不需要额外防护，可直接处于气候影响下，为燃气发电机组及其附属

NB/T42111—2017 照明、防护、降噪等功能，可整体吊装运输，现场只需连接外部管线即可使用的整体成套防 3.2 瓦楞板 友corrugatedboard 金属板材经辊压冷弯成各种波型的压型板。 3.3 芯材infillingmaterial 机房板材的夹芯材料，具有隔热、增加强度、耐火等功能。 3.4 安装点attachmentpoint 在机房墙壁、房项及地板上，用于固定各类设备的位置。 3.5 燃气发电机组（以下简称“机组”） gas generating set 由燃气发动机、发电机、控制装置、开关装置和辅助设备等联合组成的独立供电电源。 41 产品分类

4.1.1隔热防雨机房，具备防雨防晒功能。 4.1.2隔热防沙机房，具备防雨防晒及过滤风沙功能。 4.1.3隔热静音机房，具备防雨防晒及消音功能。 4.1.4隔热温控机房，具备防雨防晒及温度调节功能。

4.2.1分体式机房，按拆分方式的不同分为房顶整体拆分式机房和房体整体拆分式机房，机组及大件附 属设备可采用吊装方式安装。 4.2.2整体式机房，机房底盘、房项及四壁为一整体不可拆卸结构，其端部留有机组及附属设备进入通 道，采用滚轮及牵引设备将附属设备托运到安装点固定

4.2.1分体式机房，按拆分方式的不同分为房顶整体拆分式机房和房体整体拆分式机房，机组及大件附 属设备可采用吊装方式安装。 4.2.2整体式机房，机房底盘、房顶及四壁为一整体不可拆卸结构GB 50261-2005自动喷水灭火系统施工及验收规范，其端部留有机组及附属设备进入通 道，采用滚轮及牵引设备将附属设备托运到安装点固定。

5.1.1机房强度应能承载燃气机组及附属设备，可整体吊装运输。 5.1.2机房尺寸宜选用标准集装箱外形尺寸，但应满足设备安装、维护保养及整体运输要求。当机组体 积过大，标准集装箱尺寸无法满足要求时，可适当加大尺寸，但应充分考虑机房运输限制及运输成本， 其外形尺寸及质量不应超过GB/T16471的规定。 5.1.3机房内设备及机房部件应连接牢固，连接用紧固件应具有防松功能且便于拆卸。 5.1.4机房应设置用于管路、电缆连接的对外接口。 5.1.5机房应满足机组及附属设备的进气、散热要求。 5.1.6机房内设备布置应留有操作检修空间。 5.1.7机房应配备防雨、防潮、防火等功能，并应符合国家相关安全规范、标准或用户要求。

5.2.1机房用板材及型材应符合相关国家标准规定。

5.2.1机房用板材及型材应符合相关国家标准规定。

5.2.2机房内选用材料防火等级应不低于GB8624一2012中规定的B1级。 5.2.3顶部瓦楞板厚度应不小于2mm，侧墙瓦楞板厚度应不小于1.6mm。 5.2.4机房内的燃气管道、油水管道、压缩空气管道等宜采用冷拔无缝钢管。 5.2.5机房橡胶件应具备抗风吹、日晒、雨淋、油污及酸碱侵蚀的能力，其材质应满足使用环境下正常 使用不少于1年。

5.3.1机房主体分为分体结构和整体结构，由机房底盘、房项、房体四周墙壁及门窗组成，可整体吊装 运输。 5.3.2机房底盘为双层结构，底层密封钢板厚度不小于5mm，并留有排污阀，排污阀布置不少于4处， 应能将底盘内油污全部排出；上层表面铺防滑棱形花纹钢板，钢板厚度不少于5mm，螺纹固定。两层形 成的腔体用于安装油、水、气管路，蓄电池，电缆及各种控制线路。各管路、配件、电缆桥架应固定牢 固，位置应高于底层50mm，以防止油污浸泡。 5.3.3机房顶部为三层结构，外层为瓦楞板，中间层为防晒保温层，内层为多孔板，外层宜根据需要设 置承载消音器、置顶水箱或其他设备的固定点。当电缆桥架需安装到机房顶部时，机房顶部内层横梁上 应设置安装点，桥架支撑部件与安装点宜采用螺纹连接。 5.3.4机房门的结构、位置设计应符合下列要求： a）可采用双滑道推拉门或外开平开门，推拉门应滑动顺畅，外开平开门应有开启限位装置； b)1 门的大小应便于机房内安装配件的进出； c) 门的位置应便于机组的操作维修； d) 各汽缸对应位置及机组盘车位置宜预留机房门； e）机房两端宜设置外开平开门或防雨百叶通风口。

5.3.3机房项部为三层结构，外层为瓦楞板，中间层为防晒保温层，内层为多孔板，外层宣根据需要设 置承载消音器、置顶水箱或其他设备的固定点。当电缆桥架需安装到机房顶部时，机房顶部内层横梁上 应设置安装点，桥架支撑部件与安装点宜采用螺纹连接。 5.3.4机房门的结构、位置设计应符合下列要求： a)T 可采用双滑道推拉门或外开平开门，推拉门应滑动顺畅，外开平开门应有开启限位装置： b) 门的大小应便于机房内安装配件的进出； c) 门的位置应便于机组的操作维修； d) 各汽缸对应位置及机组盘车位置宜预留机房门； e) 机房两端宜设置外开平开门或防雨百叶通风口。 5.3.5房体应预留安装控制屏、配电箱、充电机、防爆灯等设备的位置。 5.3.6机房应留有排污口、电缆出口、燃气或燃油管接口、接地连接点。 5.3.7机房应考虑防雨淋，防水等级不低于IPX3。 5.3.8根据需要，机房结构宜设置与地基之间的固定连接

5.4.1机房应能承载燃气机组及附属设备。 5.4.2机房在起吊时水平方向的变形量应小于其长度的0.5%。 5.4.3机房各安装点应带有锁紧装置，选用的固定承载载荷不得小于机房各方向倾斜15°时固定设备对 固定件产生力的最大值的1.5倍。 5.4.4机房转动件的铰链、合页的承载力之和不得小于转动部件重量的1.5倍。 5.4.5机房门限位装置应能承受300Nm的力矩载荷。 5.4.6机房门把手的转动力矩应不超过40Nm。 5.4.7机房底板和房顶可承受载荷强度应不小于5000N/m²

5.5.1设备的布置应满足运行操作、维护检修和通风散热的需求。 5.5.2机房内电气设备的布置应使电缆敷设距离最短，操作方便。 5.5.3控制设备和配电装置宜布置在专用房间内。机组容量较小时，控制设备和配电装置也可布置在同 一房间。

5.5.1设备的布置应满足运行操作、维护检修和通风散热的需求。 5.5.2机房内电气设备的布置应使电缆敷设距离最短，操作方便。 5.5.3控制设备和配电装置宜布置在专用房间内。机组容量较小时，控制设备和配电装置也可布置在同 一房间。

5.4机房接地应满足防雷、防静电及内部设备

1机房照明应符合GB50034的规定。 2机房照明系统由正常照明和应急照明组成，灯具均采用防爆型。 3正常照明无用户特殊要求时应符合下列要求： a）正常照明系统包括防爆日光灯组、布线、开关、插座等； b）灯具应配套齐全，安装整齐且牢固可靠，固定灯具带点部件的绝缘材料及提供防触电保护的绝 缘材料，应耐燃烧和防明火； c）开关安装位置应便于操作，安装高度宜距离底板1.3m～1.5m d) 机房的水平面照度应能满足机组的安装、维护、操作要求，照度不小于300lx/mm。平均照度 可按公式（1）计算确定：

5.7.1机房安全监控包括下列内容：

通信工程预算定额a）可燃气体泄漏报警； b）烟雾报警； c）温度报警。 宜根据用户要求提供远程监测。 5.7.2机房应配备两具不小于3kg的二氧化碳干粉灭火装置。

5.8.1机房内电缆布置应规整，不得裸露。 5.8.2机房内电缆布线应预制电缆桥架或穿钢管防护，接口处采用格兰接头。 5.8.3桥架的选材及安装应符合JB/T10216和SHT801的要求。 5.8.4机房底盘内部走线应符合5.3.2的规定。 5.8.5动力线与控制线宜分开布线，避免干扰控制线信号。

5.8.1机房内电缆布置应规整，不得裸露。 5.8.2机房内电缆布线应预制电缆桥架或穿钢管防护，接口处采用格兰接头。 5.8.3桥架的选材及安装应符合JB/T10216和SHT801的要求。 5.8.4机房底盘内部走线应符合5.3.2的规定。 5.8.5动力线与控制线宜分开布线，避免干扰控制线信号

5.9.1机房接地点应不少于2处，对角布置，接地电阻应小于42。 5.9.2机房内部各电气设施（包括走线架、桥架等）与机房共用接地，接地包括下列内容： a）保护接地：电气设施正常不带电的金属外壳接地： b）防静电接地：燃油体系的设施及管道接地： ）防需接地防需接地要或油击接地由阳应不大于100

机房接地点应不少于2处，对角布置，接地电阻应小于42。 机房内部各电气设施（包括走线架、桥架等）与机房共用接地，接地包括下列内容： a）保护接地：电气设施正常不带电的金属外壳接地： b）防静电接地：燃油体系的设施及管道接地 c）防雷接地：防雷接地要求冲击接地电阻应不大于10Q。

5.10.1机房的进气、通风除应满足排除机组的余热和有害气体的要求外，还应满足发动机进气量的 要求。 5.10.2发动机的进气量[南京]多层住宅安全文明施工方案（61P），应按发动机制造厂技术文件的要求确定。也可按照NY/T1704一2009中4.5.2 和4.5.3的计算确定。 5.10.3机房的通风根据现场环境确定，当空气流量小于发动机需要的总通风量时，应采用强制通风（风 机通风或加大水箱风扇的排风量）系统送入适量的新鲜空气。 5.10.4通风系统应保证正确的空气流向，进风口与出风口宜分别布置在机组的两端。通风系统应能在 任何天气情况下关闭门窗时为机组提供适当的风量，保证安全的工作温度。 5.10.5空气滤清器应由机组自带。当需要另行安装时，应考虑进气阻力对发动机功率的影响 5.10.6送、引风机应采用防爆风机

5.11.1机组排烟气流量应按制造厂技术文件的要求确定。也可按NY/T1704一2009中4.6.1的计算确定， 5.11.2 排烟道的烟气阻力应满足机组允许的背压要求。 5.11.3 每台机组排烟道应单独引出室外，并安装消声器。消声器宜为灭火花型。 5.11.4排烟管道宜短而直，室内部分应做隔热处理。排烟管道应安装坡向凝水装置。 5.11.5 排烟管道的出口方向宜与机房排气方向同向，以防止排出的烟气倒灌。 5.11.6 排烟管道的出口应远离燃气供应管道。 5.11.7 机组排烟管道的室内部分与燃气输气管道的间距应大于1m。 5.11.8 应用排烟余热利用的工程，排烟管道上应安装防爆阀门。 5.11.9 机组呼吸器出口应引出机房。