NB／T 25051-2016标准规范下载简介和预览

NB／T 25051-2016 压水堆核电厂常规岛疏水泵选型技术条件简介：

NB/T 25051-2016 是由中国核工业标准化研究所制定的一项技术条件标准，主要应用于压水堆核电厂的常规岛疏水泵的选型工作。这项标准详细规定了疏水泵在设计、选型、制造、试验和验收等方面的技术要求，以确保疏水泵在核电厂中的安全、稳定和高效运行。

主要内容可能包括以下几个方面：

1. 设备分类和命名：明确疏水泵的分类和命名规则，方便设备的识别和管理。 2. 设备性能要求：如流量、扬程、功率、效率等，确保疏水泵能满足核电厂的运行需求。 3. 设备结构和材质：规定疏水泵的结构形式、材料选择等，保证设备的耐腐蚀、耐高温、耐高压等特性。 4. 安全要求：包括设备的防泄漏设计、故障处理机制等，保证在异常情况下设备的安全运行。 5. 试验方法和验收标准：规定了设备在出厂和安装后的试验方法，以及通过验收的标准。 6. 使用和维护要求：提供设备的操作、维护指南，延长设备寿命，降低运行成本。

这份标准的实施，能够指导设计、制造、采购和运行维护人员正确选择和使用疏水泵，对于保证核电厂的安全稳定运行具有重要意义。

NB／T 25051-2016 压水堆核电厂常规岛疏水泵选型技术条件部分内容预览：

本标准规定了压水堆核电厂常规岛用疏水泵的选型、性能、结构、材料、试验和包装等方面的基本 技术要求。 本标准适用于百万千瓦级压水堆核电厂常规岛低压加热器疏水泵和汽水分离再热器疏水泵的选型 设计。

下列术语和定义适用于本文件

汽水分离再热器moistureseparatorreheater 对汽轮机高压缸排出的湿蒸汽进行汽水分离和蒸汽再热的热力设备。汽水分离再热器由汽水分离器 和再热器构成。

【天津市】《城镇污水处理厂污染物排放标准DB12/599-2015》用于收集低压加热器或汽水分离再热器冷凝疏水的压力容器

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充许工作范围allowableoperatingrang

制造厂确定的在规定工作条件下疏水泵的充许工作流量范围。它受到汽蚀、发热、振动、噪声、 轴线弯曲以及其他条件的限制，该范围的下限和上限分别用最小连续工作流量和最大连续工作流量 表示。

被疏水侵蚀的零件，其壁厚超出理论壁厚的部分。理论壁厚是为经受住最恶劣工作条件 限所需要的壁厚。

循环冲洗circulationflush 泵输液体经外部管路或内部通道从泵出口回流至密封腔，再从密封腔回流至泵入口的机械密封冲洗 方式。回流液体用来带走机械密封处产生的热量，且使密封腔保持正压。 3.1.12 注入冲洗injectionflush 引自外部水源，注入密封腔然后进入泵体的冲洗方式。 3.1.13 联轴器使用系数 couplingservicefactor 用于乘以电动机的公称转矩Te而得到额定转矩Tk的系数，即Tk=KcTe。 3.1.14 压力泵壳pressurecasing 泵上所有静止承压零件的组合体，包括所有管口、密封压盖、密封室和装接在泵壳上的其他零件，

循环冲洗circulationflush

3.1.14 压力泵壳pressurecasing 泵上所有静止承压零件的组合体，包括所有管口、密封压盖、密封室和装接在泵壳上的其他零件， 但不包括机械密封静止元件和旋转元件。

4.1.1疏水泵的最大出口工作压力应取最大入口工作压力加上允许工作范围内疏水泵叶轮产生的最大 差压之和。 4.1.2疏水泵的最大允许工作压力应大于最大出口工作压力并留有安全裕度。 4.1.3疏水泵的最高允许工作温度不应低于下列温度之和： a）上游疏水箱的设计温度； b）在最小流量条件下疏水在泵内获得的温升。 4.1.4疏水泵的最小连续工作流量应满足下列要求： a）该流量不宜大于正常条件下疏水流量的25%； b）在该流量下运行时泵体的振动和噪声应分别符合5.4和5.5的规定； c）在该流量下运行时泵内流体的温升不应使泵发生汽蚀。 4.1.5疏水泵的最大连续工作流量应满足下列要求： a)i 该流量不应小于正常条件流量的120%； b） 在该流量下运行时泵体的振动和噪声应分别符合5.4和5.5的规定； c) 在该流量下运行时泵不应发生汽蚀。 4.1.6疏水泵吸入口处宜设置永久滤网。滤网精度应能保证泵的安全运行。 4.1.7买方与供方的选型数据交换可参照附录A的疏水泵数据表。

4.1.1疏水泵的最大出口工作压力应取最大入口工作压力加上允许工作范围内疏水泵叶轮产生的最大 差压之和。

4.2低压加热器疏水泵

4.2.1低压加热器疏水泵的额定流量应满足GB/T50958一2013中8.7.3的要求，应不小于TMCR工况 时接入该疏水泵的低压加热器疏水箱总疏水量的110%。 4.2.2低压加热器疏水泵的额定扬程应满足GB/T50958一2013中8.7.4的要求，应不小于下列各项

a) TMCR工况下除氧器工作压力； b) TMCR工况下低压加热器或疏水箱的真空，如为正值，应取负值； c） 从低压加热器或疏水箱出口到除氧器凝结水入口雾化装置之间的管道介质流动阻力，按汽轮机 TMCR工况计算，并另加20%裕量； d) 从低压加热器或疏水箱出口到除氧器凝结水入口的设备阻力，包括除氧器雾化装置； e）除氧器凝结水入口与低压加热器或疏水箱最低水位之间的水柱静压差，

4.3汽水分离再热器疏水泵

.1分离器疏水泵的额定流量应满足GB/T50958一2013中8.2.5的要求，应不小于TMCR工况

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入该疏水泵的汽水分离再热器疏水总量

4.3.2分离器疏水泵的额定扬程应满足GB/T50958一2013中8.2.7的要求，且应不小于下列各项之和： a）TMCR工况下除氧器工作压力与汽水分离再热器疏水箱的工作压力之差。 b）TMCR工况下从汽水分离再热器疏水箱低水位到除氧器入口的疏水管道流动阻力，并另加20% 裕量。 c） TMCR工况下从汽水分离再热器疏水箱出口到除氧器疏水入口之间的设备阻力，包括除氧器疏 水入口扩散器的流动阻力。 d）汽水分离再热器疏水箱低水位与进入除氧器的分离器输水管道最高中心线之间的水柱静压差。

5.1.1疏水泵的性能参数选择应考虑设计寿期内磨损腐蚀引起的流量、扬程下降。 5.1.2疏水泵主要部件的设计寿命应与核电厂的设计寿命相匹配。 5.1.3机械密封等易损件的设计寿命不应低于核电厂的换料周期。

5.2.1在允许工作范围内，疏水泵应具有连续的流量性能曲线，包括扬程、效率、轴功率、必需汽蚀余 量等曲线。 5.2.2在零流量和最大连续工作流量之间的扬程曲线应无驼峰和陡降点。 5.2.3对于有并联运行工况的疏水泵，关闭流量和正常条件流量之间的扬程下降不宜小于额定扬程的 20%。 5.2.4疏水泵的最佳效率点宜位于正常条件流量和额定条件流量之间。

5.2.1在允许工作范围内，疏水泵应具有连续的流量性能曲线，包括扬程、效率、轴功率、必需汽蚀余 量等曲线。 5.2.2在零流量和最大连续工作流量之间的扬程曲线应无驼峰和陡降点。 5.2.3对于有并联运行工况的疏水泵，关闭流量和正常条件流量之间的扬程下降不宜小于额定扬程的 20%。 5.2.4疏水泵的最佳效率点宜位于正常条件流量和额定条件流量之间。

5.3.1疏水泵的必需汽蚀余量应由供方通过试验给出，汽蚀余量试验应按GB/T3216的规定进行。疏水

5.3.1疏水泵的必需汽蚀余量应由供方通过试验给出，汽蚀余量试验应按GB/T3216的规定进行。疏水 泵有效汽蚀余量应由买方给出。

5.3.3疏水泵的设计应保证在机组各种工况下不发生汽蚀损伤。

5.3.3疏水泵的设计应保证在机组各种工况下不发生汽蚀损伤

5.4.1叶轮等主要转动部件应做动平衡，组装好的转子应按标准GB/T9239.1做动平衡，动平衡精度不 应低于G2.5级。 5.4.2对于刚性转子的疏水泵，应使转子在疏水中的第一临界转速不小于泵组额定工作转速的120%。 5.4.3对于柔性转子的疏水泵，应使转子在疏水中的低阶临界转速不大于泵组额定工作转速的80%，且 高阶临界转速不小于泵组额定工作转速的120%。 5.4.4疏水泵轴承箱的振动水平测量应符合GB/T29531的规定。 5.4.5疏水泵在70%~120%正常条件流量范围内运行时，振动速度值应满足GB/T29531标准A级 要求。

5.4.1叶轮等主要转动部件应做动平衡，组装好的转子应按标准GB/T9239.1做动平衡，动平衡精度不 应低于G2.5级。 5.4.2对于刚性转子的疏水泵，应使转子在疏水中的第一临界转速不小于泵组额定工作转速的120%。 5.4.3对于柔性转子的疏水泵，应使转子在疏水中的低阶临界转速不大于泵组额定工作转速的80%，且 高阶临界转速不小于泵组额定工作转速的120%。 5.4.4疏水泵轴承箱的振动水平测量应符合GB/T29531的规定。 5.4.5疏水泵在70%~120%正常条件流量范围内运行时，振动速度值应满足GB/T29531标准A级 要求。

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5.4.6疏水泵在上述以外的允许运行范围内运行时，振动速度值应满足GB/T29531标准A级要求。

5.5.1噪声水平测量应符合标准GB/T29529的规定。

5.5.1噪声水平测量应符合标准GB/T29529的规定。 5.5.2疏水泵运行期间的噪声水平不应超过85dB（A）。 5.5.3如果设备噪声水平大于保证值，应采取措施降低到保证值内

6.4.1疏水泵叶轮应采取整体铸造或焊接结构专变线路迁移招标文件，叶轮型式应为闭式。

6.5.1密封环的两个配合耐磨表面的布氏硬度差不应小于HB50，除非静止的和旋转的两个耐磨表面的 布氏硬度都超过HB400 6.5.2密封环应定位可靠且避免转动。疏水泵的密封环应易于更换，厚度应能满足二次加工。备用静止 密封环应以最小内径提供。 6.5.3确定密封环之间以及其他运动部件之间的运转间隙时应考虑疏水温度、材料的膨胀和咬合特性。 运行间隙应保证工作的可靠性和在允许工作范围内不发生卡涩。

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6.6.1疏水泵轴应采用整轴，轴的全长应进行机械加工和适当的精加工。 6.6.2对于多级泵，因径向载荷引起的轴的总度不应超过50um，并且小于密封环和所有衬套的最小 直径间隙的一半。 6.6.3对于卧式多级泵，应在所有级间位置上设置可拆卸的泵壳衬套和级间轴套或相当的构造， 6.6.4对于立式多级泵，应在所有级间和固定轴承位置上设置可更换的衬套。

6.7.1疏水泵的轴封应采用平衡型机械密封。 6.7.2密封室应设置喉部衬套。 6.7.3机械密封端盖中宜设置节流衬套。 6.7.4正常运行时宜采用泵输送介质的循环冲洗方式，也可采用低氧凝结水的注入冲洗方式。 6.7.5当采用泵输疏水循环冲洗方式时，应设置带有外部冷却管道的换热器。 6.7.6机械密封泄漏量不应大于10ml/h。

6.8.1对于卧式泵[成都]高层商业住宅工程施工组织设计386页，泵轴应通过挠性联轴器与驱动电动机连接。挠性联轴器应有足够间隙 儿计猫的目 由膨胀。 6.8.2卧式泵挠性联轴器的使用系数不应小于1.5。 6.8.3卧式泵的挠性联轴器应装设加长段，使无须移动电动机即可拆下泵转子或更换包括轴套在内的密 封组件。加长段长度应满足拆下泵转子所需要的空间要求。轴端间距也可按GB/T5662规定确定。 6.8.4如果无整体止推轴承的立式泵使用实心轴驱动机，联轴器应是全钢材料和刚性可调型。