GB／T 19232-2019 标准规范下载简介

GB／T 19232-2019 风机盘管机组简介：

GB/T 19232-2019 是中国国家标准，全称为《风机盘管机组》。这个标准主要规定了风机盘管机组的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等内容。

风机盘管机组是一种常见的空调末端设备，广泛应用于办公室、宾馆、医院、住宅、科研机构等建筑物的空气调节系统中。这种设备主要由风机、盘管（换热器）、空气过滤器、电动机以及其他必要的零部件组成，能够实现对空气的加热、冷却、加湿、除湿等功能，以满足室内温度、湿度和空气品质的要求。

GB/T 19232-2019标准的制定，是为了确保风机盘管机组的产品质量，规范市场，保护消费者权益，同时也是促进空调设备行业技术进步和健康发展的重要依据。企业生产此类产品时，需要按照该标准进行设计、生产和测试，以确保产品的性能和安全性符合国家标准。同时，该标准也为用户选择和使用风机盘管机组提供了参考依据。

GB／T 19232-2019 风机盘管机组部分内容预览：

在表17、表19规定的凝露试验工 定的电阻法进行测量，分别在 前和连续运行4h后测量电机 式（5）进行计算

At 电机绕组温升，单位为开尔文（K)； R2 试验结束时的绕组电阻，单位为欧（2）； R1 试验开始时的绕组电阻，单位为欧（2）； R 常数，对铜绕组为234.5，对铝绕组为225，对于铜铝混合绕组按234.5计算 试验开始时的绕组温度，单位为摄氏度（℃）： S 试验结束时的空气温度，单位为摄氏度(℃)

7.18.1型式试验时

a) 对于通用机组，在表17规定的凝结水试验工况下，连续运行4h后，通电不运行，施加110%额 定电压，测量机组外露的金属部分与电源线之间的泄漏电流； b） 对于干式机组，在表18规定的供冷试验工况下，连续运行4h后，通电不运行，施加110%额定 电压，测量机组外露的金属部分与电源线之间的泄漏电流； c) 对于单供暖机组，在表20规定的供暖试验工况下，连续运行4h后《内河通航标准 GB 50139-2014》，通电不运行，施加110%额 定电压，测量机组外露的金属部分与电源线之间的泄漏电流。 7.18.2 出厂检验时，通电不运行，施加110%额定电压，测量机组外露的金属部分与电源线之间的泄漏 电流

用接地电阻仪测量机组外壳与接地端子之间的电

应按GB/T2423.3规定的试验条件，连续运

机组检验分出厂检验和型式检验。

8.2.1每台机组需经制造厂质量检验部门检验合格后，方可出厂。出厂检验项目应按表23规定的项 日进行。

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8.2.2对于成批生产的机组，应进行例行抽样检验，抽样时间应均衡分布在1年中。 8.2.3抽样数量和判定应满足表24的要求

表24抽检一次抽样方案

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8.3.1有下列情况之一者，应进行型式检验：

8.3.3型式检验的数量：

a）机组具有相同的结构、零部件布置和电机转速的机种，可用一台代表性样机进行试验，获得这

a）机组具有相同的结构、零部件布置和电机转速的机种，可用一台代表性样机进行试验，获得 一机种的额定性能； b）各型号之间，在盘管形式、风机和电机转速或零部件布置结构等不同时，应分别进行试验

9标志、包装、运输和购存

机组的标志、包装、运输和贮存应满足GB/T191的相关要求

b）主要技术参数（风量、出口静压、供冷量、供水温度为60℃和/或45℃的供热量、输人功率、电 压、频率、水阻、声压级噪声、FCEER、FCCOP等）； c) 机组重量； d) 生产编号； e) 生产日期； f) 制造厂名

9.3.1机组包装前应进行清洁十燥处理。

a）产品合格证的内容应至少包括：检验结论、检验员签字或印章、检验日期。 b）产品说明书的内容应至少包括：产品型号和名称、适用范围、执行标准、产品的外形尺寸图 线图、安装说明和要求、使用说明、维修和保养注意事项。 C 装箱单应列出所有附件

9.4.1装箱后的机组在运输过程中，不应碰撞、倾倒、压环和受雨雪淋袭。

.1装箱后的机组在运输过程中，不应碰撞、倾倒、压环和受雨雪淋袭。 .2机组应存放在清洁、干燥、防火和通风良好的场所，周围应无腐蚀性气体，

9.5产品样本的基本内容

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产品样本的基本内容包括： a）产品名称、执行标准、型号规格、工作原理、特点及用途等； b）主要技术参数：各挡风量下输人功率和噪声值，标准规定试验工况下的供冷量（包含显冷量、 全冷量）和供热量选用表、其他试验工况下的供冷量（包含显冷量、全冷量）和供热量（至少包含 供水温度分别为60℃、45℃、40℃，温差为15℃的供热量）选用表，水量与水阻性能表或曲 线，风量和静压关系表或曲线（高静压机组），重量等； C）产品结构尺寸图

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规定了机组风量、出口静压和输入功率的试验装

A.2.1风量测量装置由静压室、流量喷嘴、穿孔板、排气室（包括风机）等部件组成，示意

2.1风量测量装置由静压室、流量喷嘴、穿孔板、排气室（包括风机)等部件组成，示意图见图A.1。

图A.1风量测量装置示意图

.2风量测量装置中流量喷嘴示意图见图A.2，并应符合JG/T21一1999中附录A的要求： a） 喷嘴喉部速度应为15m/s~35m/s； b） 多个喷嘴应按图A.1所示方式布置，即两个喷嘴之间中心距离不应小于3倍最大喷嘴喉部直 径（Dmax），喷嘴距箱体距离不应小于1.5倍最大喷嘴喉部直径（Dmx）； C 喷嘴加工应按图A.2的要求进行，喷嘴的出口边缘应呈直角，不应有毛刺、凹痕或圆角

.2风量测量装置中流量喷嘴示意图见图A.2，并应符合JG/T21一1999中附录A的要求： a）喷嘴喉部速度应为15m/s~35m/s； b）多个喷嘴应按图A.1所示方式布置，即两个喷嘴之间中心距离不应小于3倍最大喷嘴喉部 径（Dmax），喷嘴距箱体距离不应小于1.5倍最大喷嘴喉部直径（Dmx）； C 喷嘴加工应按图A.2的要求进行，喷嘴的出口边缘应呈直角，不应有毛刺、凹痕或圆角

a）喷嘴喉部速度应为15m/s~35m/s；

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图A.2流量喷嘴示意图

2.3穿孔板的穿孔率应为40%。 2.4被试机组安装示意图见图A.3。卧式、立式机组应按图A.3a)方式安装；卡式机组应按图A. 式安装：壁挂式机组应按图A.3c)方式安装。连接风管高度不应小于机组出风口高度的4倍

）卧式、立式机组风量试验安装示意图 图A.3机组风量试验安装示意图

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说明： 卡式机组（四出风口或二出风口）； 出口静压环； 接风量测量装置

说明： 卡式机组（四出风口或二出风口）； 出口静压环； 接风量测量装置

b）卡式机组风量试验安装示意图

）壁挂式机组风量试验安装示意图

1.3.1试验应按表15规定的试验工况、表21规定的测量仪表准确度进行。 A.3.2试验机组应为安装完好的产品

A.3.1试验应按表15规定的试验工况、表21规定的测量仪表准确度进

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A.4.1.1机组应在高、中、低三挡风量和规定的出口静压下测量风量、输人功率、出口静压、温度、大气 玉力。 4.4.1.2永磁同步电机机组应在风量比为1：0.75：0.5条件下进行风量测试。 A.4.1.3高静压机组应进行风量和出口静压关系的测量，中、低挡风量时的出口静压值应按式（A.1)和 式（A.2）进行计算，

PH、PM、PL 分别为高、中、低三挡的出口静压，单位为帕(Pa)； LHLMLL 分别为高、中、低三挡风量，单位为立方米每小时（m²/h）

A.4.2出口静压测量

PM=(LM/LH)P P, =(LI/LH)*PH

P. =(LI/L.)"PH

A.4.2.1在机组出口静压测量截面上将静压孔的取压口连接成静压环，将压力计一端与该环连接，另 一端和周围大气相通，压力计的读数为机组出口静压。 A.4.2.2管壁上静压孔直径应为1mm3mm，孔边应呈直角、无毛刺，取压接口管的内径不应小于两 倍静压孔直径

单个喷嘴的风量应按式（

=3600CA 2△P Pn P. +B On 287T

=3600CA 2△P ...(A.3 n P. +B On 287T

Ln 流经每个喷嘴的风量，单位为立方米每小时（m"/h）； c 喷嘴流量系数，见表A.1；喷嘴喉部直径大于或等于125mm时，可设定C=0.99； A. 喷嘴面积，单位为平方米（m）； △P 喷嘴前后的静压差或喷嘴喉部的动压，单位为帕（Pa）； Pn 喷嘴处空气密度，单位为千克每立方米（kg/m"）； P. 在喷嘴进口处空气的全压，单位为帕(Pa)； B 大气压力，单位为帕（Pa)； T 机组出口空气热力学温度，单位为开尔文（K

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表A.1喷嘴流量系数

表A.2不同温度下空气的运动黏性系数

5.2若采用多个喷嘴测量，机组的试验风量应等于各单个喷嘴测量的风量总和 5.3试验结果应按式（A.4)换算为标准空气状态下的风量：

A.5.2若采用多个喷嘴测量，机组的试验风量应等于各单个喷嘴测量的风量总

标准空气状态下的风量，单位为立方米每小时（m"/h）： 试验风量，单位为立方米每小时（m"/h）； 喷嘴处空气密度.单位为于克每立方米（kg/m）

付录规定了机组供冷量和供热量的试验装置和方

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附录B （规范性附录） 风机盘管机组供冷量和供热量试验方法

DB21∕T 3516-2021 高速公路养护工程安全管理规范机组供冷量和供热量应采用图B.1、图B.2和图B.3所示试验装置之一进行测量。试验装置由空气 处理设备、风路系统、水路系统及控制系统等组成。整个试验装置应保温

间空气烩值法测量装置示

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图B.2风洞式空气烩值法测量装置示意图

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B.2.2空气预处理设备

图B.3环路式空气值法测量装置示意图

、冷却器及制冷设备等。 B.2.2.2空气预处理设备应有足够的容量《建筑工程设计文件编制深度规定（2008）》（已作废），应能满足被试机组入口空气状态参数的要求

、冷却器及制冷设备等。