GBT 6892-2015 一般工业用铝及铝合金挤压型材

GBT 6892-2015 一般工业用铝及铝合金挤压型材
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标准编号:GBT 6892-2015
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资源大小:4M
标准类别:建筑标准
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GBT 6892-2015标准规范下载简介

GBT 6892-2015 一般工业用铝及铝合金挤压型材简介:

GBT 6892-2015是中国国家标准,全称为“一般工业用铝及铝合金挤压型材”。这份标准详细规定了用于一般工业用途的铝及铝合金挤压型材的设计、制造、检验、标志、包装、运输和储存等方面的技术要求。

该标准适用于以纯铝、铝合金为原料,通过挤压工艺制成的各种型材,如圆管、方管、矩形管、角钢、槽钢、工字钢、H型钢、T型钢、L型钢等。这些型材广泛应用于建筑结构、机械制造、交通运输、电力设备、电子设备、化工设备、航空航天等领域。

GB/T 6892-2015对型材的尺寸精度、表面质量、力学性能(如抗拉强度、屈服强度、伸长率等)、化学成分、热处理状态等方面都提出了具体的要求。同时,对产品的检验方法、验收规则、标志和包装等也有明确的规定,以确保产品的质量符合标准,满足用户的使用需求。

这份标准的实施,有利于规范工业用铝及铝合金挤压型材的生产,提升产品质量,保障用户权益,同时也促进了中国铝型材行业的健康发展。

GBT 6892-2015 一般工业用铝及铝合金挤压型材部分内容预览:

3.1.2型材按表面类型分为未经表面处理的型材和表面处理的型材。表面处理的型材牌号、表面处理 类别、膜层代号见表2。需要表处理的型材,可参照附录A选择型材的表面处理类别及膜层代号,并 在订货单(或合同)中注明。

表表面处理的型材牌号表面处理类别、膜层代号

GB/T68922015

型材的尺寸偏差应符合GB/T14846的普通 需要高精级或超高精级时,应在图纸、订 (或合同)中注明。对于表面处理的型材,因表 引起的尺寸变化应不影响其装配和便用

型材的室温纵向拉伸力学性能应符合表 壁厚超出表4规定的型材,其力学性能由供 方协商确定GB 5950-1996 建筑材料与非金属矿产品白度测量方法,并在订货单(或合同)中 测结果

GB/T68922015

型材的布氏硬度参考值如表4所示。

对型材有超声波探伤性能要求时,应供需双方协商,并在订货单(或合同)中注明超声波检验及 极别。

7075合金T73、T7351073511T76T76510、T76511状态及7178合金T76、T76510、T7651 态供货的型材,其电导率应符合表5规定。其他合金有电导率要求时,应供需双方协商并在订货单 合同中注明

订货单(或合同)中注明检验应力腐蚀性能的7075合金T73、T73510、T73511、T76、T76510 T76511状态,及7178合金T76、T76510、T76511状态型材,型材的应力腐蚀性能应符合表6的规定。 其他合金型材有应力腐蚀性能要求时,应供需双方协商并在订货单(或合同)中注明。

3.13.1未经表面处理的型材表面应清洁,不准许有裂纹和腐蚀斑点存在。型材表面上的起皮、气泡、 压坑、碰伤、擦伤、划伤、表面粗糙、局部机械损伤等缺陷的深度不允许超过所在部位壁厚公称尺寸的 8%,且在装饰面上不得超过0.2mm,在非装饰面上不得超过0.5mm。其缺陷的总面积在装饰面上不 得超过型材表面积的2%,在非装饰面上不得超过型材表面积的5%。型材上需要加工的部位,其表面 缺陷深度不得超过加工余量。型材的表面链供方沿型材纵向打光至光滑表面。 3.13.2表面处理的型材外观质量应符合表8的规定

4.1化学成分 4.1.1化学成分分析方法应符合GB/T20975或GB/T7999的规定:仲裁分析应采用GB/T20975规 定的方法。 4.1.2对于5051A、60086360、626160817178牌号,仅对表3中“A1”及“其他杂质”栏之外有数值规 定的元素进行常规化学分析。当怀疑非常规分析元素的质量分数超出了本标准的限定值时,生产者应 对这些元素进行分析 4.1.3“A1"含量按GB/T3190规定的方法计算,计算A1含量时,取常规分析元素与怀疑超量的非常 规分析元素分析数值的和值作为元素含量总和”。 4.1.4分析数值的判定来用修约比较法,数值修规则按GB/T8170的有关规定进行修约数位应与 表3或GB/T3190规定的极限数位一致。 4.2尺寸偏差

4.2.2测量型材平面间隙时,先将型材放在平台上,当型材借自重达到稳定时,用100mm长的直尺 (或刀平尺)沿宽度方向测量型材平面与置尺间的最大间隙值(F,),如图1所示,该值(F,)即为型材任 意100mm宽度上的平面间隙;将长度大于型材宽度的直尺(或刀平尺)沿宽度方向靠在型材的凹面上, 测量直尺与型材之间的最大间隙值(F),或将型材的凹面置于平台上,沿宽度方向测量型材与平台之间 的最大间隙值(F),如图1所示,该值(F)即为型材在其整个宽度上的平面间隙。

图1型材平面间隙测量示意图

.2.3其他尺寸偏差的测量方法应符合GB/T14

尺寸偏差的测量方法应符合GB/T14846的规定

型材的室温纵向拉伸力学性能试验方法应符合GB/T16865的规定。表面处理的型材,仲裁时应 去除拉伸试样表面的膜层。

型材的布氏硬度测试方法按GB/T231的规定进行。

型材的超声波检验方法按GB的规定进

度大于或等于20m的型材为腐蚀试验试样为C环环形试样,试验方法按GB/T22640规 进行检验。 享度小于20mm的型材应力腐蚀试验试样为拉伸试样,试验方法按GB/T15970.7的规定

1.7.1厚度大于或等于2

材的低倍组织检验方法应符合GB/T3246.2的规

型材的显微组织检验方法应符合GB/T3246.1

检验方法应按GB/T8013.1~GB/T8013.3的规

未经表面处理的型材外观 度难以确定时,可以打磨后测量。表面处 型材,外观质量检查方法按GB/T8013.1 GB/T8013.3的规定进行

5.1检查和验收 5.1.1产品应由供方进行检验,保证产品质量符合本标准及订货单(或合同)的规定,并填写质量证 明书。 5.1.2需方应对收到的产品按本标难的规定进行检验。检验结果与本标准及订货单(或合同)的规定 不符时,应以书面形式向供方提出由供需双方协商解跌属外观质量及尺寸偏差的异议,应在收到 产品之日起一个月内提出,属于其他性能的异议应在敢到产品之且起3个月内提出。如需仲裁,可委 托供需双方认可的单位进行,并在需

差、力学性能、低倍组织和外观质量的检验。 5.4.2除T1状态型材和在线淬火型材外其他淬火型材每批均应检查显微组织。 5.4.37075合金T73、T73510、T73576、T76510、T76511状态和7178合金T76、T76510、T76511 状态的型材,每批均应检验电导率。 5.4.4订货单(或合同)中注明超声波探伤的型材应进行超声波检验。 5.4.5,订货单(或合同)中注明检验应力腐蚀性能的型材,首批或工艺发生重大变化时应检验产品的应 力腐蚀性能。 5.4.6订货单(或合同)中注明检验剥落腐蚀性能的型材,首批或工艺发生重大变化时应检验产品的剥 落腐蚀性能。 5.4.7表面处理的型材膜层性能检验项目应符合表10的规定。每批型材出厂前,供方应对表10中的 “出厂必检项目”进行检验;对于表10中的“供方定期检验项目”,供方每3年至少检验一次;需方要求对 表10中的“供方定期检验项目”或“特殊要求检验项目”进行检验时,应在订货单(或合同)中注明

表10表面处理型材的膜层性能检验项目

萍火型材,其力学性能、电导率、应力腾健挂能刺落魔赚硅能箱显微组织,生产厂按热处理炉次取样,仲裁时按 批取样。

5.6.1任一试样的化学成分不合格时,型材能区分熔次的,判该试样代表的熔次型材不合格,其他熔次 型材依次检验,合格者交货。不能区分熔次的判该批不合格。 5.6.2任一试样的尺寸偏差不合格时,判该批型材不合格。但允许逐根检验,合格者交货。 5.6.3任一试样的室温拉伸力学性能不合格时,应从该批(或热处理炉)型材中另取双倍数量的试样进 行重复试验。重复试验结果全部合格,则判该批(或热处理炉)型材合格。若重复试验结果中仍有试样 性能不合格时,则判该批(或热处理炉)型材不合格。经供需双方商定允许供方逐根检验,合格者交货。 也允许供方进行重复热处理,重新取样检验。 5.6.4任一试样的超声波探伤结果不合格时,判该根不合格。 5.6.5任一试样的电导率不合格时,判该批(或热处理炉)不合格。但允许供方进行重复热处理,重新 取样检验室温拉伸力学性能和电导率。 5.6.6任一试样的应力腐蚀性能不合格时,判该批(或热处理炉)型材不合格。但允许供方进行重复热 处理,重新取样检验室温拉伸力学性能、电导率和应力腐蚀性能。 5.6.7任一试样的剥落磨蚀性能不合格时判该批(或热处理炉)型材不合格但允许供方进行需复执

处理,重新取样检验室温拉伸力学性能、电导率、应力腐蚀性能和剥落腐蚀性能。 .6.8任一试样的低倍组织不合格时,按如下判定: a)因裂纹、光亮晶粒、非金属夹杂物、外来金属夹杂及白斑、初晶及氧化膜等冶金缺陷不合格时, 判该批型材不合格。但经供需双方商定,可由供方逐根检验,合格者交货。 b 因成层、缩尾、粗晶环不合格时,允许从型材挤压尾端切去一段重复试验,直至合格,则该批中 的其他型材均应按受检型材上述缺陷分布的最大长度切尾或逐根检验,合格者交货。 c) 因焊缝不合格时,允许从空心型材的挤压前端切去一段重复试验,直至合格,则该批中的其他 空心型材均应按受检型材缺陷分布的最人长度切头或逐根检验《家用和类似用途电器的安全 便携式电磁灶的特殊要求 GB4706.29-2008》,合格者交货。 6.91 任一试样的显微组织不合格时,判该批(或热处理炉)型材不合格。 .6.10 0任一型材的膜层性能不合格时按B/T8013~GB/T8013.3判定。

6标志、包装、运输、购存及质量证明

材前端打印妞器的标识(或贴如下内容的标签)

型材的运输和贮存应符合GB/T3199的规定

每批型材应附有产品质量证明书,其上注明: a)供方名称; b)产品名称; c)牌号、状态、尺寸规格; d)表面处理的型材膜层代号、颜色或色号; e)产品批号或生产日期; f)净重或件数; g)各项分析检验结果; h)供方质检部门的检印:

市政工程设计概算编制办法 建标[2011]1号GB/T 6892—2015 i)本标准编号; ji) 包装日期(或出厂日期)

7订货单(或合同)内容

订购本标准所列材料的订货单(或合同)内宜包括附录B的内容

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