DL/T 1147-2018标准规范下载简介
DL/T 1147-2018 电力高处作业防坠器简介:
"DL/T 1147-2018 电力高处作业防坠器"是中国电力行业的一项标准,全称为"电力高处作业防坠器技术条件"。这份标准主要规定了电力行业在进行高处作业时所使用的防坠器的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和储存等方面的内容。
防坠器是一种用于防止人员在高处作业时坠落的安全装置,它可以在人员意外坠落时立即停止坠落,从而保护作业人员的生命安全。在电力行业,作业人员经常需要在电杆、变压器、电线塔等高处进行维修、安装等工作,因此防坠器的使用显得尤为重要。
DL/T 1147-2018标准的实施,旨在提高电力高处作业的安全性,规范防坠器的生产和使用,降低作业风险,保护电力工人的生命安全。这份标准的出台,为电力企业的防坠器采购、使用和维护提供了明确的依据,也对防坠器的生产商提出了技术要求,促进了电力行业安全设备的技术进步。
DL/T 1147-2018 电力高处作业防坠器部分内容预览:
术语和定义适用于本标准
DL/T 1147 2018
制动力arrestedforce 坠落过程中作用于坠落者的最大冲击力。 3.15 附件attachment 防尘装置中除防坠器外其他的部分津07SSZ1-5-燃气管井,包括连接绳、连接器及缓冲器等
防坠器应按规定程序批准的图样和技术文件制造
4.2.1防坠器及附件边缘应呈圆弧形,应无目测可见的凹凸等痕迹;壳体为金属材料时,所有铆接面 应平整,无毛刺、裂纹等缺陷;壳体为工程塑料时,表面应无气泡、开裂等缺陷。 4.2.2防坠器及附件的标志应清晰且永久,各部件应完整无缺,无锈蚀及破损。 4.2.3速差式防坠器内置的钢丝绳,其各股应绞合紧密,不应有叠痕、突起、弯折、压伤、错乱交 叉、灼伤及断股的钢丝;速差式防坠器内置的合成纤维带应柔软、耐磨,其表面、边缘、软环处应无 擦破、割断或灼烧等损伤。 4.2.4连接绳(带)应质地均匀、柔软、耐磨;绳中各股应绞合紧密,不应有错乱交叉、灼烧及断股 等损伤;带体应为复合堆积,统一编织,不应有切口、灼伤及断丝等损伤。 4.2.5连接器边缘应呈圆弧形,应无棱角、毛刺,不应有裂纹、明显压痕和划伤等缺陷。 4.2.6织带型缓冲器应有明显的释放长度标识,扁织带表面、边缘、软环处应无擦破、切口或灼烧等 损伤,缝合部位应无绷裂现象。
4.3.1防坠器各部件应连接牢固,有防松动措施,应保证在作业中不松脱。
4.3.1防坠器各部件应连接牢固,有防松动措施,应保证在作业中不松脱。 4.3.2速差式防坠器典型结构和主要零部件示意图如图1所示。
图1速差式防坠器典型结构和主要零部件示意图
速差式防坠器的典型结构包括: a)速差式防坠器内置的钢丝绳,绳端环部接头宜采用铝合金套管压接方式,套管壁厚应不小于 3mm,长度应不小于20mm,钢丝绳直径应不小于5mm。 b)速差式防坠器内置的合成纤维带,带体两端环部接头应采用缝合方式,缝合末端会缝应不少于 13mm,且应增加一道十字或川字缝合线,缝线应采用与织带无化学反应的材料,颜色与织带 应有区别。 c)速差式防坠器的出线口应设置避免钢丝绳或合成纤维带磨损的保护措施,防坠器顶端挂点或钢 丝绳末端连接器应有可旋转装置。 刚性导轨防坠器结构型式多样,主要零部件有壳体、轴销、卡板(或棘轮)及导向轮等。 柔性导轨防坠器典型结构和主要零部件如图2所示。
柔性导轨防坠器典型结构和主要零部件示意图
3.5连接绳的结构与使用要求分别如下: a)连接绳两端环部接头应采用镶嵌方式,且每绳股应连续镶嵌4道以上,宜设置防磨损塑胶 防护套。 b)系于前胸的连接绳长度应不大于0.4m;系于背部的连接绳长度应不大于0.8m。连接绳直径宜 控制在12.5mm~16mm。 3.6 连接器的结构与操作方法分别如下: a)连接器的结构分对称型【如图3a)所示]和非对称型【如图3b)所示]。 b)连接器应操作灵活,扣体钩舌和闸门的咬口应完整,两者不应偏斜,并有保险设置,连接器应 经过两次及以上的手动操作才能开锁,如图4所示。
图3连接器结构示意图
b)压旋型自锁连控器
图4连接器开锁示意图
只带型缓冲器缝合的扁织带宜包裹热塑材料等保护套,其典型结构和主要部件如图5所示,织 中器按制动力可分为I型(制动力不大于4kN)和II型(制动力不大于6kN)
图5织带型缓冲器典型结构和主要部件示意图
型缓冲器典型结构和主要
DL/T11472018
4.4.1防坠器及附件的基本要求
4.4.1.1防坠器所用螺栓性能等级应为6.8级及以上,螺母性能等级应为6级及以上;热镀锌后的机械 性能应符合GB/T3098.1和GB/T3098.2的相关规定;不锈钢材料的机械性能应符合GB/T3098.6和 GB/T3098.15的相关规定;弹簧垫圈应符合GB/T94.1的相关规定。 4.4.1.2防坠器及附件所用弹簧部件宜采用符合GB/T699、GB/T3077规定的65Mn、70Mn及 50Si2Mn等材料。 4.4.1.3防坠器及附件所用各类轴、销、键等部件宜采用届服强度不低于345MPa的材料,并符合 GB/T699、GB/T1591或GB/T1220的相关规定,应进行调质处理,硬度HRC35~HRC45。 4.4.1.4连接绳、缓冲器所用编织绳或带应符合GB6095的规定,使用锦纶、高强涤纶、蚕丝等 材料。 4.4.1.5除速差式防坠器的棘轮外,其余受力部件不应采用铸造方式制造。 4.4.1.6防坠器及连接器的金属表面应进行防腐处理;防坠器内置的钢丝绳及各类紧固件应采取热镀 锌的方法防腐(不锈钢丝绳及不锈紧固件除外);所有塑料件应具有良好的防老化性能(含进行防老 化处理)。
4.4.2速差式防坠器
4.4.2.1壳体为金属件时,宜采用符合GB/T1173规定的ZLD102等铸造铝合金材料或GB/T15115规 定的YL102等压铸铝合金材料。壳体为塑料件时,宜采用增强ABS塑料(丙烯腈一丁烯一苯乙烯) 或PBTP塑料(聚对苯二甲酸丁二醇酯)等材料。 4.4.2.2棘轮宜采用屈服强度不低于245MPa的铸钢材料,并符合GB/T700、GB/T1591的相关规定; 也可采用届服强度不低于250MPa的锻铝材料,并符合GB/T3190的相关规定。 4.4.2.3棘轮罩宜采用符合GB/T1173规定的ZLD102等铸造铝合金材料或GB/T15115规定的YL102 等压铸铝合金材料。 4.4.2.4双止键宜采用符合GB/T699规定的45号钢等材料。 4.4.2.5出线口保护环宜采用耐磨性好、硬度适中的符合GB/T5231规定的ZH62铸铜等材料。 4.4.2.6内置的钢丝绳应符合YB/T5197或GB/T9944的相关规定,宜采用1×19单股型,钢单丝公称 抗拉强度应不小于1770MPa。 4.4.2.7内置的合成纤维带应符合GB6095的相关规定,使用锦纶、高强涤纶、蚕丝等材料
4.4.3刚性导轨防坠器
4.4.3.1壳体、卡板等部件宜采用屈服强度不低于245MPa的整锻或整轧材料,并符合GB/T699、 GB/T700、GB/T1591的相关规定;也可采用届服强度不低于250MPa的锻铝材料,并符合GB/T3190 的相关规定。 4.4.3.2导向轮等宜采用增强ABS塑料(丙烯腈一丁烯一苯乙烯)或PBTP塑料(聚对苯二甲酸丁二 醇酯)等材料。
4.4.4柔性导轨防坠器
体、连接环、连接板、卡钳板、拨片等部件宜采用届服强度不低于245MPa的整锻或整轧材 符合GB/T699、GB/T700、GB/T1591的相关规定;也可采用屈服强度不低于250MPa的锻铝 并符合GB/T3190的相关规定。
DL/T11472018
4.5.3刚性导轨防坠器
4.5.3.1应保证至少需要两个连贯的手动操作才能将防坠器安装在导轨上(或从导轨上拆卸),且保证 防坠器与导轨之间配合紧密,不能脱离导轨移动。 4.5.3.2防坠器应能轻松沿导轨移动,并可在任何位置有效锁止而不下滑。 4.5.3.3经疲劳试验后,应无损伤,空载性能符合4.5.3.2的规定。
4.5.4柔性导轨防坠器
4.5.4.1应保证至少需要两个连贯的手动操作才能将防坠器安装在绳索上(或从绳索上拆卸),且保证 防坠器与绳索之间配合紧密,不能脱离绳索移动。 4.5.4.2防坠器在绳索上应能轻松上下移动,并能在任何位置有效锁止而不下滑。 4.5.4.3经疲劳试验后,应无损伤,空载性能符合4.5.4.2的规定
接绳在不小于22kN的静载荷作用下保持5min,应
4.5.6.1连接器在不小于15kN的静载荷作用下保持5min,应无肉眼可见的变形损坏。 4.5.6.2对称型连接器在闸门闭合状态下,长轴方向的破断力应不小于20kN,对称三角方向的破断力应 不小于20kN,短轴方向的破断力应不小于15kN;在闸门开启状态下,长轴方向的破断力应不小于7kN。 4.5.6.3非对称型连接器在闸门闭合状态下,长轴方向的破断力应不小于25kN,短轴方向的破断力应 不小于7kN:在闸门开启状态下,长轴方向的破断力应不小于7kN
织带型缓冲器承受的静载荷不大于2.5kN时,外裹的塑料包、内部缝合部位不应开裂;承受的载 荷达到6.0kN时,外裹的塑料包、缝制的扁织带应开裂,且撕开扁织带的功能不应受关气的影响;级 冲器整体破断力I型应不小于22kN,Ⅱ型应不小于15kN。织带型缓冲器承受冲击试验后,外裹的塑 料包、缝制的扁织带应快速由外层向内层逐层绷裂、撕开,但不应断裂,如图7所示。
图7织带型缓冲器承载示意图
目测检查防坠器及附件的外观和组装质量《生活垃圾卫生填埋场环境监测技术要求 GB/T 18772-2008》,应符合4.2、4.3的相关规
DL/T11472018
5.2.1将速差式防坠器钢丝绳(或合成纤维带)在其全行程中任选5处,进行拉出、制动试验,防坠 器应符合4.5.2.1的规定。 5.2.2将刚性导轨防坠器在垂直导轨的1.2m范围内,连续5次进行移动(手提或推动)、制动试验 防坠器应符合4.5.3.2的规定。 5.2.3将柔性导轨防坠器在垂直绳索的1.2m范围内,连续5次进行上下移动(手提或推动)、制动试 验,防器应符合4.5.4.2的规定。
5.3.1将导轨防坠器按工作状态安装,刚性导轨防坠器静载荷试验示意图如图8所示,柔性导轨防坠 器静载荷试验示意图如图9所示;对防坠器沿垂直方向施加不小于15kN的静载荷,保持5min,试样 应符合4.5.1.3的规定
导轨防坠器静载荷试验示
生导轨防坠器静载荷试验
5.3.2对连接绳沿轴向施加不小于22kN的静载荷,保持5min,试样应符合4.5.5的规定。 5.3.3对连接器沿轴向施加不小于15kN的静载荷,保持5min,试样应符合4.5.6.1的规定;将对称型 连接器施加静载荷[如图10a)所示],直至断裂T∕CECS G:D51-01-2019 道路灌注式半柔性路面技术规程,破断力应符合4.5.6.2的规定;将非对称型连接器施 加静载荷[如图10b)所示1,直至断裂,破断力应符合4.5.6.3的规定。
5.3.4对织带型缓冲器进行整体静载荷试验,应符合4.5.7的规定。
图10连接器破断力试验示意图