DL／T 740-2014 标准规范下载简介

DL／T 740-2014 电容型验电器简介：

DL/T 740-2014是中国电力行业标准，全称为《电容型验电器技术条件》。这份标准主要规定了电容型验电器的设计、制造、试验、检验、包装、运输和储存等方面的技术要求，旨在保证电容型验电器的安全性、可靠性和有效性。

电容型验电器是一种用于检测电气设备或线路是否带电的工具，它利用电容的储能特性，当设备带电时，验电器中的电容会充电，通过发光管、蜂鸣器等装置发出信号，以确认设备是否带电。这种验电器操作简单，使用方便，广泛应用于电力、电气工程的日常维护和检修工作中。

DL/T 740-2014标准详细规定了验电器的额定电压范围、绝缘电阻、泄露电流、工频耐压、操作力、工作温度范围等重要性能指标，以及验电器的结构、材料、防护等级、制造工艺等要求，确保了验电器的质量和使用安全。同时，标准还对产品的检验方法、包装、运输和储存等环节做出了详细规定，保证了产品从生产到使用的全过程质量控制。

在实际使用中，必须按照这份标准选择和使用电容型验电器，以确保电气作业人员的人身安全和设备的正常运行。同时，对于验电器的维护和定期检验，也应参照此标准进行。

DL／T 740-2014 电容型验电器部分内容预览：

d = A: + d + 200

式中，A:为图1中的插入深度。

DL/T 740 2014

HG∕T 21608-1996 液体装卸臂试验布置和试验类型的

表13防短接试验布置的距离d

6.3.1.4标称电压不高于110kV的验电器，施加1.2倍的标称电压。 6.3.1.5标称电压高于110kV的验电器，试验电压应为0.69倍标称电压。 6.3.1.6有标称电压范围的验电器，防短接试验应在其电压范围内，按照表13中对应的每一个电压等 级及距离d进行试验。

注：每排截面为60mm×10mm 母排所有边角均为半径1mm的圆角。 图17试验布置和V形母排的尺寸

图17试验布置和V形母排的尺寸

6.3.1.7标称值小于等于220kV的验电器

6.3.1.7.1沿面耐压试验

图18V形母排的接线

验电器应置于在母排B上，接触电极的顶部位于母排A的窄点d,处，持续1min。在保 位于窄点处，旋转验电器向母排A推进，直至限位标记超过母排A200mm，如图19所示。 络或击穿发生，认为试验通过。

6.3.1.7.2 径向和沿面耐压试验

验电器应平放在母排B上，接触电极的项部位于母排A的窄点d处。保持接触电极与母排A接 触，同时沿着母排滚动验电器，直至限位标记超过母排B200mm，如图20所示。如果无闪络或击穿发 生，认为试验通过。

图20径向和沿面耐压试验

6.3.1.8标称值大于220kV的验电器

21所示。母排A与地面间距应不小于d。母排

6.3.1.8.1没面耐压试验

母线电极布置的沿面耐压

验电器应平放在母排B上，接触电极的顶部置于母排A，持续1min，如图21所示的初始位 转验电器并向母排A推进，直至限位标记超过母排A200mm，如图21所示的最终位置。如果 成击穿发生，认为试验通过。

6.3.1.8.2径向和沿面耐压试验

将验电器接触电极的顶部放在母排A上，如图22所示的最初位置，保持电极与母排A接触位置 不变，转动验电器，直至限位标记超过母排B200mm，如图22所示的最终位置。如果无闪络或击穿发 生，认为试验通过。

图22平行母线电极布置的径向和沿面耐压试验

6.3.2户外型验电器防短接试验

.1验电器应装有两个带状电极，带状电极宽度根据其标称电压确定，应符合表14的要求。带 缠绕在绝缘杆上，一个位于接触电极，另一个在手柄侧，间距为表13中的d。采用同心圆环对 极进行屏蔽，同心圆环尺寸见表14。

表14同心圆环和带状电极的尺寸

6.3.2.2进行防短接试验时，同心圆环应与带状电极电气连接。离地近的带状电极接地，离地远的带 状电极连接交流电压源。 6.3.2.3淋雨条件参照6.1.5的要求，试验步骤如下： a）验电器应与垂直面成20°士5°倾角放置，接触电极向下，雨水以与垂直面成45°角 （也就是与 验电器的来角约为65°），如图23所示，被试验段的淋雨应尽可能均勾。

淋雨条件参照6.1.5的要求，试验步骤如下： 验电器应与垂直面成20°土5°倾角放置，接触电极向下，雨水以与垂直面成45°角（也就是与 验电器的夹角约为65°），如图23所示，被试验段的淋雨应尽可能均匀。

图23户外型验电器防短接试验

b）验电器应淋雨3min，然后尽可能快地旋转180°，使接触电极朝上，再淋雨2min。 在淋雨状态下施加试验电压1min。 d) 标称电压不高于220kV的验电器，施加1.2倍的标称电压；标称电压高于220kV的验电器 试验电压应为0.69倍标称电压。 e 带状电极应一段一段地移动，并始终保持相同的距离d，以使相邻试验段有大约50%的部分 重叠。重复淋雨试验，直到接地电极与接触电极距离d为：

6.3.2.4有标称电压范围的验电器，防短接试验应在其电压范围内，按照表13中对应的每一个电压等 级及距离d进行试验。 6.3.2.5如果无闪络或击穿发生，认为试验通过。

6.3.3耐电火花试验

电火花试验布置应根据验电器的标称电压选择，

表15耐电火花试验布置的选择

6.3.3.2试验步骤如下，

d, = A; + d + 200 b） 标称电压不高于110kV的验电器，试验电压为1.2倍的标称电压。标称电压高于110kV的验 电器，试验电压应为0.69倍标称电压。 c） 接触电极应放在母排A处，验电器应平放在母排B上。然后从母排A处撤回验电器直到出现 最大的连续火花。保持验电器在这个位置1min。 d) 将验电器向母排A推进，在指示器和母排B之间寻找可能出现的最长的电火花。如果出现电 火花，保持验电器在这个位置1min。 ） 若试验中验电器无损伤并且没有关机，认为试验通过

6.3.4泄漏电流试验

6.3.4.1试验要求

6.3.4.1.1试验涉及整体式验电器限位标记和护手之间的部分。验电器应装有两个带状电极，带状电 极宽度根据其标称电压确定，应符合表14的要求。带状电极缠绕在绝缘杆上，一个在护手旁边，靠接 触电极方向侧，另一个在限位标记旁边，靠手柄方向侧。 6.3.4.1.2带状电极应被同心环屏蔽，同心环尺寸如表14所示。带状电极与同心环互相绝缘。 6.3.4.1.3标称电压不高于110kV的验电器，施加1.2倍的标称电压；标称电压高于110V的验电器， 试验电压应为0.69倍标称电压。 6.3.4.1.4对于有标称电压范围的验电器，应按照最大标称电压进待试验

6.3.4.2.1泄漏电流（有效值）应在干燥条件下测量，施加电压时间为1min。 6.3.4.2.2在护手处的带状电极通过电流表并用屏蔽电缆接地，相邻的同心环应直接接地。试验电压 施加在限位标记侧的带状电极和同心环上，如图24所示。 6.3.4.2.3如果测得的于燥条件下泄漏电流不超过50uA，认为试验通过，

6.3.4.3淋雨条件下的泄漏电流（仅户外型）

6.3.4.3.1对于户外式验电器，应进行淋雨试验。试验应符合6.1.1的规定。 6.3.4.3.2雨水以与垂直面成45°角落下，如图23所示，被试验段的淋雨应尽可能均匀。 6.3.4.3.3验电器应放置在接地面上，与垂直面成20°土5°角，接触电极向下（即雨水与验电器的夹角 约为65°）。限位标记侧的带状电极应通过电流表连接地。限位标记附近的接触电极和同心环应接地。 试验电压施加在手柄附近的带状电极和同心环上，如图25a）所示。 6.34 344m

a）验电器应首先淋雨15min。然后保持淋雨，并测量泄漏电流，时间为1min，

的最大泄漏电流值。 注：测量中为了避免由于水滴和水流引起的电流尖峰，电流值的平均显示时间至少为1s，其输入应配备适当的RC 滤波器以去除240Hz以上的频率。

图24干燥条件下进行测试

b) 将验电器旋转180°，以使接触电极朝上。手柄附近的带状电极应通过电流表接地，其周围的 同心环应接地。试验电压施加在限位标记附近的接触电极、带状电极和同心环上，如图25b） 所示。 c） 验电器应再淋雨15min，然后保持淋雨，并测量泄漏电流，时间为1min，记录测量时间内的 最大泄漏电流值。 .4.3.5如果测得的淋雨条件下泄漏电流不超过0.5mA，认为试验通过。

6.4.1外观及尺寸检查

6.4.1.1.1验电器外观应符合5.5和使用说明日

6.4.1.1.1验电器外观应符合5.5和使用说明的规定。 6.4.1.1.2应验证用户不能设置启动电压。

6.4.1.2尺寸检查

图25整体式验电器泄漏电流试验布置

验电器的尺寸和标志应符合5.4.2和5.5的要求。 6.4.2握着力和挠度试验（仅适用于整体式验电器） 6.4.2.1通过两个支撑将验电器水平放置JG∕T 5079.1-1996 建筑机械与设备 噪声限值，接触端电极的支撑（前支撑）应置于距离手柄末端的护手

支撑之间的距离用于模拟双手之间的距离。试验

DL/T740=2014

6.4.2.2手柄小于1100mm的验电器，后支撑应置于距手柄末端50mm处。 6.4.2.3手柄大于等于1100mm的验电器，其后支撑架置于距前支架1000mm处。 6.4.2.4在前支撑处测量握力，其值应小于200N。 6.4.2.5验电器由于自重发生弯曲，其挠度（s）不应超过验电器总长度（L）的10%

6.4.2.3 于柄大于等于1100mm的验电器，其后支撑架置于距前支架1000mm处。 6.4.2.4在前支撑处测量握力，其值应小于200N。 6.4.2.5验电器由于自重发生弯曲，其挠度（8）不应超过验电器总长度（Lo）的10%。 6.4.3抗振性 6.4.3.1试验方法应符合GB/T2423.10的规定。 6.4.3.2指示装置应通过不影响试验结果的刚性中间部件固定在振动器上。 6.4.3.3为了抑制试验中接触电极可能引起的任何大幅振荡，电极的自由端应固定在刚性部件上。 6.4.3.4 装置应提供两个互相垂直的直线正弦振动，其中之一对应指示器的长轴。 6.4.3.5 应对每个振动方向上按指定的频率范围进行扫描，且扫描应连续，并且扫描速率约为每分钟1 倍频程。频率范围应为10Hz～150Hz。 6.4.3.6 振动试验应在每个方向持续2h，振幅和加速度应如下： a） 在10Hz～58Hz之间，振幅峰值为0.15mm； b） 在58Hz～150Hz之间，加速度峰值为19.6m/s²。 6.4.3.7 如果验电器无机械损伤并能正常工作，认为试验通过。

6.4.4.1 此试验应遵循GB/T2423.8程序1的要求，参照下列参数： 试验地面应为混凝土或钢板。试验面应是光滑、坚硬和固定的。 b) 验电器应从水平静止以及斜对角静止状态跌落。 c） 水平位置的跌落高度为1m。 d) 斜对角位置的跌落高度应为1m加上总长度的20%。对角线位置的跌落高度，为接触电极末 端，与其垂直投影在地面点之间的距离，如图27所示。 e） 每个位置跌落1次。 6.4.4.2若试验中验电器无机械损伤并能正常工作，即使接触电极产生弯曲但未破坏，仍能正常工 作，则认为试验通过。

JB∕T 7697-2013 工程机械用金属冷却风扇 技术条件图27抗跌落试验对角线位置