DB11／T 1364-2016标准规范下载简介
DB11／T 1364-2016 预拌砂浆清洁生产技术规程简介：
DB11/T 1364-2016是北京市的地方标准，全称为《预拌砂浆清洁生产技术规程》。这个标准主要针对预拌砂浆行业的生产过程，提出了一系列的清洁生产技术要求和管理规定，旨在推动预拌砂浆行业的绿色发展，减少生产过程中的环境污染，提高资源利用效率。
该标准主要包括以下几个方面的内容：
1. 生产设施：对预拌砂浆生产设施的布局、设备选型、工艺流程等进行规定，强调设备的密封性、自动化控制和节能性，以减少粉尘和噪音污染。
2. 原材料管理：对原材料的储存、使用和废弃处理提出要求，鼓励使用环保、可再生的原材料，减少对环境的影响。
3. 生产过程控制：规定了预拌砂浆的配比、搅拌、储存和运输等环节的技术要求，以保证产品质量，同时减少能源消耗和废弃物产生。
4. 能源与资源利用：鼓励采用清洁能源，优化能源结构，提高能源利用效率，同时对水资源的循环利用和废弃物的资源化利用进行规定。
5. 污染物排放控制：对生产过程中的废气、废水、噪声和固体废弃物的排放提出限制，要求企业采取有效的治理措施，达标排放。
6. 管理制度：要求企业建立清洁生产管理制度，定期进行清洁生产审核，持续改进生产过程，提升清洁生产水平。
通过执行这个标准，预拌砂浆行业可以实现生产过程的绿色化、清洁化，符合我国的生态文明建设要求，同时也提升了企业的竞争力。
DB11／T 1364-2016 预拌砂浆清洁生产技术规程部分内容预览：
专业生产厂生产的湿拌砂浆或王混砂浆
由专业工厂生产，采用经分级处理的干燥细集料、胶凝材料、填料、外加剂等， 定配比加工制成的一种干态混合物
由专业工厂生产，采用经分级处理的细集料、胶凝材料、填料、外加剂和水，按照预 先确定的比例和加工工艺经计量、拌制后T∕CBDA 37-2020 机场航站楼建筑幕墙工程技术规程，用搅拌运输车送至使用地点，并在规定时间内 直接使用的拌合物，
ordinary mortar
地面等工程使用的一般要求，不具有特殊性能的预拌砂浆。 specialmortar
2.0.6预拌砂浆清洁生产
3.0.1预拌砂浆厂的选址应符合环保要求。预拌砂浆应按相关规定进行建设、验收 3.0.2宜利用固体废弃物作为生产预拌砂浆的原料。 3.0.3预拌砂浆的放射性核素限量应符合现行国家标准《建筑材料放射性核素限量》GB 6566的要求。 3.0.4预拌砂浆生产使用能源应符合本市的环保要求。 3.0.5预拌砂浆的生产、运输与应用不得采用国家淘汰目录中的工艺和设备。其环保和能 耗指标应符合国家、行业和地方现行有关法规和标准的规定。 3.0.6应加强废水、废料和废气的综合利用、循环利用和无害化处置。试验室的废水应设 计沉淀分离措施，澄清后的废水排放应符合当地环保要求。 3.0.7十混砂浆的包装应满足环保要求。 3.0.8预拌砂浆厂应建立清洁生产管理制度，设置满足清洁生产要求的组织机构，配备相 应的专业技术人员，培训后方可上岗。 3.0.9预拌砂浆厂每年应委托有资质的监测单位对噪声、有组织排放的废气和无组织排放 的粉尘进行监测，并应有监测报告
4.1.1厂区应合理布置，厂内人流、物流宜分开，生活区宜与生产区分开，且生活区宜位 于生产区全年最大频率风向的上风侧。 4.1.2厂区道路及生产作业区地面应采用不起尘的硬化地面。 4.1.3围墙四周、生活区、办公区内未硬化的空地应进行绿化。厂区绿地率应符合规划要 求。 4.1.4宜配置清扫厂区的车辆或机械设备。 4.1.5厂区内应设置清扫物专用存放区，存放区应有防雨、排水、防二次污染的措施 4.1.6厂区内应设置货运车辆冲洗设施。
4.2.14应设置对机制砂系统分离出来的石粉、包装与散装系统的回料、其他落地灰、各收 尘器收集的粉料等进行循环使用的设施， 4.2.15应设置对破碎系统分离出来的砂土、干砂分级系统的筛余物料、湿砂筛余物料、湿 拌砂浆厂的回收砂浆等进行循环使用的设施，或进行回收处理。 4.2.16普通干混砂浆生产线应设置干混砂浆散装机，散装机的规格与数量应满足普通干混 砂浆100%散装率的要求。 4.2.17收尘系统宜采用袋式收尘器，并宜采用分室脉冲反吹式清灰方式。收尘系统的风机 宜配用消音器，
4.3.1预拌砂浆的原料、半成品、成品库房及各筒仓的容量与数量应满足物料平衡计算 要求。 4.3.2原料库房应全封闭，不同种类原料在同一库房存放时，中间宜设立隔墙或其他分隔 措施。干燥原料库房、包装袋库房不得漏雨，且应有防潮措施，并符合消防要求；液料的 诸存环境温度等应符合要求。燃料附属设施应满足消防要求。 4.3.3集料堆棚的设计和施工应满足安全及使用要求，应采用四面墙上加装硬顶的封闭方 式，周边挡土墙的高度不宜低于3米，墙体不得镂空，集料堆棚进出口的宽度及大小应适 宜作业设备及运输车辆通行。含水集料堆棚的地坪应放坡且应有排水沉淀过滤系统，坡度 不应小于0.5%。 4.3.4应设计相应的筒仓对散装进厂的粉料、分级处理后的干燥集料、散装干混砂浆进行 储存。自动化计量的外加剂、填料等也应设计相应的筒仓进行储存。 4.3.5生产线筒仓应有自动料位控制系统；料位控制系统应能手动控制，并有（重量或高 ）料位显示器和自动报警装置。料位控制系统的位置应便于上料人员观察与操作控制。 收尘装置在筒仓顶部的，应设置能达到筒仓顶部的人行走梯。 4.3.6半成品、成品库房应全封闭。成品储存宜符合现行国家标准《预拌砂浆》GB/T25181 的有关规定
4.4.1进场原料、半成品、成品均不得露天存放。 4.4.2生产普通预拌砂浆的水泥、粉煤灰、矿粉等原材料应散装进厂，不应使用袋装产品。 胶粉、纤维素醚等材料宜采用大包装形式进厂。 4.4.3散装进厂的粉料应由散装运输车直接气送至相应筒仓内。散装粉料气送上料管应采 用硬式密闭接口，气送过程中应保证接头牢固可靠，不得泄露。散装粉料气送上料的压力 控制在0.20MPa以下。上料过程应有专人监控，简仓顶部等处不得泄漏粉料。 二44焦图应平用练全环保要我的全持阅车插偿输进厂
4.4.5预拌砂浆生产线中的环保设施应定期检查、维护
4.4.6环保设施应与对应的生产工艺设备同步运转GB∕T 36406-2018 平板玻璃表面渗锡量的测试方法，并保证在生产设备运行波动的情况下
净化处理装置仍能正常运转。因环保设施故障造成非正常排放时，对应的生产设备应停止 运转，待检修完毕后方可共同投入使用， 4.4.7含粉原料的进料口处、各排气筒出口处不应有目测可见的粉尘外溢；破碎机、制砂 机、烘干机、筛分机、计量设施、混合机（搅拌机）、散装机、包装机等主机设备及物料 输送设备、管道在正常运行时不应有目测可见的粉尘外溢。 4.4.8袋装原料、产品在装卸时应轻拿轻放，装卸处宜设置收尘、防雨设施。包装有破损 的产品不得出厂。 4.4.9散装干混砂浆运输车的入料口在进料完毕后应及时清理干净；湿拌砂浆搅拌机卸料 口在卸料完毕后、湿拌砂浆运输车入料口在进料完毕后均应及时清理干净。 4.4.10运输车应清扫干净后方可驶离装料区域，车轮清扫干净后方可离开生产区。 4.4.11生产过程中产生的不合格品、废品及退回的产品等应单独存放，并应作好标识。 4.4.12在保证产品质量的前提下应及时循环利用集灰、不合格品、废品及退回的产品等。 4.4.13各筒仓顶部应清洁，不得积尘。各设备表面、地面（散装原料库内、包装机下除外） 不应有积油、积灰。生产车间散开的天窗、门窗等处不应有可见的粉尘外溢。 4.4.14生产厂应制定清洁试验管理制度和危险化学品管理制度
5.0.1运输车辆排放尾气中的污染物浓度应符合相关标准要求。 5.0.2运输车辆在运输过程中不得有遗撒或粉尘排放 5.0.3预拌砂浆运输车应安装卫星定位系统， 5.0.4普通干混砂浆应采用散装形式出厂；散装普通干混砂浆应采用散装干混砂浆运输车 运输，散装干混砂浆运输车宜符合现行行业标准《散装干混砂浆运输车》SB/T10546的有 关规定；散装运输能力应达到100%。 5.0.5散装干混砂浆运输车内的干混砂浆应在规定的气压下充入工地内预先立放的干混砂 浆散装移动筒仓内。在充料过程中，移动筒仓的出气管应与收尘设施相连，且不得有遗撒 或泄漏。 5.0.6干混砂浆散装移动筒仓宜符合现行行业标准《干混砂浆散装移动简仓》SB/T10461 的有关规定。移动筒仓的数量应满足应用要求。 5.0.7袋装产品的运输车辆应有防雨、防潮设施。 5.0.8袋装产品在工地卸料时应轻拿轻放；卸料及储存时应有防雨防潮措施；配套的液体 产品在工地存放处的环境温度应符合产品要求。 5.0.9湿拌砂浆的搅拌运输车应符合现行国家标准《混凝土搅拌运输车》GB/T26408的有 关规定。 5.0.10湿拌砂浆的应用现场宜配备储存容器，储存容器应封闭、不吸水，且应有防雨、遍 阳等设施；容器的容量和数量应满足砂浆品种、供货量要求。 5.0.11预拌砂浆运输车经过的施工现场路面应进行硬化，硬化后的路面应能承受满载预拌 砂浆运输车的安全、清洁通行。
6.0.1预拌砂浆宜机械化施工，且应使用低噪声的混浆、运输、泵送及喷涂机械设备。 6.0.2湿拌砂浆应按计划进料，一次进料不应过多，且先到的料应先用。 6.0.3现场落地灰应及时清理。 6.0.4包装物应及时整理、回收。 6.0.5混浆、运输及泵送设备应及时进行清洗。清洗后的废水不应污染环境
6.0.1预拌砂浆宜机械化施工，且应使用低噪声的混浆、运输、泵送及喷涂机械设备。 6.0.2湿拌砂浆应按计划进料铁路混凝土工程施工质量验收补充标准 铁建设(2005)160号，一次进料不应过多，且先到的料应先用。 6.0.3现场落地灰应及时清理。 6.0.4包装物应及时整理、回收。 6.0.5混浆、运输及泵送设备应及时进行清洗。清洗后的废水不应污染环境
7.0.1预拌砂浆厂应有噪声、废气、污水、废弃物排放控制程序，内容应包括资源配备、 控制目标、控制措施、纪录、整改措施、应急预案等。 7.0.2预拌砂浆厂应设有厂区污染物排放点平面图，排放点有变化时应及时更新 7.0.3有组织排放废气的排气简上，应按照现行国家标准《固定污染源排气中颗粒物测定 及气态污染物采样方法》GB16157的有关规定，设置便于操作的采样孔及测试平台。 7.0.4预拌砂浆厂应按程序对所排放的噪声、废气、废水、废弃物定期进行自检，并应保 存监测记录。 7.0.5砂浆生产线、机制砂线排气简的污染物排放浓度应符合北京市现行地方标准《水泥 工业大气污染物排放标准》DB11/1054的有关规定。 7.0.6烘干线排气筒的污染物排放浓度应符合北京市现行地方标准《大气污染物综合排放 标准》DB11/501的有关规定 7.0.7预拌砂浆厂无组织排放的大气污染物应符合北京市现行地方标准《水泥工业大气污 染物排放标准》DB11/1054的有关规定。 7.0.8预拌砂浆厂厂界环境噪声应符合现行国家标准《工业企业厂界环境噪声排放标准》 GB12348对厂界声环境功能区噪声排放限值的规定。 7.0.9预拌砂浆厂污水排放应符合北京市现行地方标准《水污染物综合排放标准》DB11/307 的有关规定。 7.0.10干混砂浆散装移动筒仓进料时排放废气中的粉尘含量应符合北京市现行地方标准 《大气污染物综合排放标准》DB11/501的有关规定
1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在止常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行时，写法为：“应符合·...的规定”或“应按..· 执行”。