JG／T 284-2019 标准规范下载简介
JG／T 284-2019 结构加固修复用玻璃纤维布简介：
JG/T 284-2019 是中国国家行业标准，全称为《结构加固修复用玻璃纤维布》。这个标准主要规定了用于结构加固和修复的玻璃纤维布的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和储存等内容。
结构加固修复用的玻璃纤维布，是一种常见的建筑材料，主要由玻璃纤维纱织成，具有高强度、高韧性、耐腐蚀、耐高温等特性。在建筑工程中，常用于混凝土结构的加固，桥梁、隧道的修复，以及防腐、防渗等工程中。
技术要求方面，标准规定了玻璃纤维布的拉伸强度、拉伸模量、断裂伸长率等性能指标，确保其在使用过程中能承受足够的荷载，同时具有良好的变形能力和耐久性。试验方法则规定了如何进行这些性能的测试，以确保结果的准确性和一致性。检验规则则规定了产品的验收程序和方法，确保产品质量达标。标志、包装、运输和储存则规定了产品的标识，以及在运输和储存过程中应采取的保护措施，以防止产品在流通过程中受到损害。
总的来说，JG/T 284-2019 是指导生产和使用结构加固修复用玻璃纤维布的重要标准，对于保证工程质量，提高建筑安全具有重要意义。
JG／T 284-2019 结构加固修复用玻璃纤维布部分内容预览：
共和国住房和城乡建设部
IG/T2842019
IG/T2842019
DBJ52∕T 097-2019 贵州省建筑物信息基础设施建设规范结构加固修复用玻璃纤维布
本标准规定了结构加固修复用玻璃纤维布的术语和定义、规格和标记、要求、试验方法、检验规则、 标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于由S玻璃纤维或E玻璃纤维编织而成，混凝土结构、木结构、砌体结构等加固修复用 的玻璃纤维布
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T3354一2014定向纤维增强聚合物基复合材料拉伸性能试验方法 GB/T18369玻璃纤维无抢粗纱 GJB83A高强玻璃纤维纱规范
下列术语和定义适用于本文件。 3.1 结构加固修复用玻璃纤维布glassfibersheetforstrengtheningandrestoringstructures 由单向连续玻璃纤维组成、未经树脂浸渍固化、用于结构加固修复的布状玻璃纤维制品。 3.2 结构加固修复用玻璃纤维布计算厚度nominalthicknessofglassfibersheetforstrengtheningand restoringstructures 实测的玻璃纤维布单位面积质量除以玻璃纤维密度而得到的厚度值
玻璃纤维布按纤维布单位面积质量分为300g/m²、450g/m²、600g/m和900g/m²规格，特殊规 格由供需双方协商确定。
玻璃纤维布的标记按产品代号、单位面积质量规格、宽度规格、玻璃纤维种类和标准编号顺序绵写。
玻璃纤维布应采用S玻璃纤维或E玻璃纤维编织而成，S玻璃纤维应符合GJB83A的规定，E玻 璃纤维应符合GB/T18369的规定，
5.2.1外观应均一、整齐，表面干净，不应有夹杂物、灰尘和其他污染物，不应有破洞。 5.2.2缺纬、脱纬现象每100m不应多于3处。 5.2.3断经现象，每100m不应多于3处 5.2.4纤维排列均匀，不应有歪斜、起皱现象。 5.2.5尺寸偏差应符合表1规定
表1玻璃纤维布尺寸偏差
5.3玻璃纤维布单位面积质量
玻璃纤维布单位面积质量不应小于产品说明中的数值，允许偏差0%～5%
可加固用玻璃纤维布复合材料力学性能应符合表
表2结构加固用玻璃纤维布复合材料力学性能
正常（光）照度下，距离0.5m，目测和钢直尺检验
长度测量采用精度1mm的尺，随机测量3次，取算术平均值；宽度测量采用精度0.5mm的尺，随 机取3处测量，取算术平均值
6.3玻璃纤维布单位面积质量
在距端头及边缘40mm以上处裁下3块100mmX100mm玻璃纤维布方形试样，边长测量精确 到0.5mm。质量称量精确到0.01g。单位面积质量按式(1)计算，取算术平均值： p= (W; W)/0.01 ·（1 式中： β—玻璃纤维布单位面积质量，单位为克每平方米（g/m)； W，一一方形试样的质量，单位为克（g）；
6.4拉伸强度、弹性模量和伸长率
按GB/T3354一2014的规定进行。其中，试件宽度为15mm，玻璃纤维布的截面面积取玻璃纤维 布的计算厚度与试样宽度的乘积，玻璃纤维布复合材料的试样制备应符合附录A的规定。
分出厂检验和型式检验
分出厂检验和型式检验。
对每批产品进行外观、尺寸偏差 和拉伸强度标准值的检验
在下列情况之一时，应按第5章要求项目进行型式检验： a）正式投产前的试制定型检验； b）正式生产后，如材料、工艺、设备有较大改变； c）正常生产后，每一年不少于一次； d）连续停产一年及以上后恢复生产； e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异，
7.2组批、抽样和判定规则
7.2.2.1尺寸偏差和外观检验采用一次随机抽样，样本数各为6。 7.2.2.2玻璃纤维布单位面积质量的检验采用一次随机抽样，样本数为6。 7.2.2.3力学性能采用二次随机抽样，样本数各为6
7.2.3.1对于一次抽样，所抽样本全部符合要求或仅有一个不符合要求时则判该批为合格；否则判定该 批不合格。 7.2.3.2对于采用二次抽样，第一次所抽样本中全部符合要求则判定该批为合格。如有2个或2个以 上不符合要求则判该批不合格。当有1个试样不符合要求时则进行第二次抽样，如两次抽样不符合要 求的样本总数为1时则判该批合格，否则判定该批不合格
8标志、包装、运输和购存
产品包装上应清楚标明下列内容： a) 生产厂名称、地址； b) 产品名称、牌号和规格； c) 产品标记、商标； d) 生产日期、批号及保质期； e) 产品的数量； f) 贮存和运输注意事项； g）配套的树脂及要求。
应贮存在室内干燥通风处，避免火种，隔离热源
应采用与玻璃纤维布配套的树脂制备试样。
A.2玻璃纤维布试件的制备
JG/T2842019
附录A （规范性附录） 玻璃纤维布复合材料拉伸性能试样制备方法
A.2.1裁布：在距端头及边缘40mm以上处，裁下250mm（顺纤维方向）×150mm（或实际产品览度） 玻璃纤维布一块，要求平整、不含有任何外观缺陷。试件采用1层玻璃纤维布，纤维方向应与拉力方向 一致。 A.2.2涂浸渍树脂：将玻璃纤维布平铺在隔离纸上，用毛刷（滚刷）或平板（不带尖角）将浸渍树脂均匀 徐抹在玻璃纤维布表面，盖上隔离膜，反复辊压到浸渍树脂充分浸润到玻璃纤维布中为止。铺玻璃纤维 布和涂浸渍树脂的过程中要保持玻璃纤维丝的平直，采用沿纤维方向由一端向另一端或从中间向两端 辊压树脂的方法，使用平板刷树脂时DB1311∕T 008-2021 公路桥梁基础工程危险源辨识指南，不得损伤玻璃纤维布。 A.2.3试件切割：待浸渍树脂达到凝胶态后，按照图A.1用刀裁出规定尺寸的玻璃纤维布试样。由于 玻璃纤维布涂浸渍树脂后易出现横向边缘附近的纤维束较密集，为保证试样单位宽度内所含纵向纤维 束数大致相等，应将横向边缘附近的纤维舍弃（宽约20mm）
图A.1玻璃纤维布复合材料拉伸性能试样外观尺寸
4.3.1加强片宜采用硬铝材料，厚度2mm以上 1.3.2按照图A.1将相应尺寸的铝片与玻璃纤维布试样粘接的一面打磨粗糙，以利于粘结。 4.3.3加强片一端为直角，另一端制作出30°~45°倒角（如图A.1）
4.3.1加强片宜采用硬铝材料，厚度2mm以上 1.3.2按照图A.1将相应尺寸的铝片与玻璃纤维布试样粘接的一面打磨粗糙，以利于粘结。 4.3.3加强片一端为直角，另一端制作出30°~45°倒角（如图A.1）
.3.1加强片宜采用硬铝材料，厚度2mm以上
CJ∕T 76-1999 城市污水 亚硝酸盐氮的测定 分光光度法A.4加强片与试样的粘接
A.4.1用溶剂（如丙酮)清洗加强片和已制好的玻璃纤维布试件的粘贴区域。 A.4.2将加强片粘贴在纤维布试件上，压紧后水平放置，待树脂固化。 A.4.3加强片应平行的粘贴在试件两侧，以免拉伸时加强片受力不均匀而脱落