CJ／T 536-2019标准规范下载简介

CJ／T 536-2019 可调式堰门简介：

CJ/T 536-2019 是中国的一项行业标准，全称为《可调式堰门》（Adjustable Flap Gate）。这项标准主要规定了可调式堰门的设计、制造、试验、检验、包装、运输和储存等方面的技术要求和规定，以确保产品的质量、安全和可靠。

可调式堰门，是一种水利工程中常见的水闸设备，它能够根据需要调整开启度，以控制水位、流量或防止倒灌。其主要应用于水力发电、城市供水、农田灌溉、防洪排涝、污水处理等多个领域。其特点是具有良好的调节性能，结构简单，操作方便，维护成本低。

CJ/T 536-2019 标准详细规定了可调式堰门的尺寸设计、材料选择、制造工艺、质量控制等，对于保证产品的性能和使用寿命，确保水利工程的正常运行具有重要意义。同时，标准还强调了产品的安全性，包括操作安全、结构强度等方面，以防止在使用过程中可能出现的安全隐患。

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CJ／T 536-2019 可调式堰门部分内容预览：

CI/T 536=2019

GB/T 17219 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准 GJB8797ENB型三元乙丙橡胶规范 JB/T5000.12重型机械通用技术条件第12部分：涂装 JB/T 5936 工程机械机械加工件通用技术条件 JB/T 5943 工程机械焊接件通用技术条件 JB/T 8687 泵类产品抽样检验 SI20893不锈钢酸洗与钝化规范

分为子 动和电动。可调式堰门的结构型式参见附录

JG∕T 5045.2-1993 混凝土搅拌机 混凝土搅拌机衬板技术条件4.2.1型号表示方法

传动方式代号：S手动、D一电动 洞口高度最大可调节范围（mm） 堰口宽度（mm） 密封方式代号：Y一硬密封、R一软密封 运行方式代号：Z一直升式、X一旋转式 可调式堰门材质代号：Q球墨铸铁、T一碳钢、B不锈钢 产品代号（TY）

传动方式代号：S手动、D一电动 洞口高度最大可调节范围（mm） 堰口宽度（mm） 密封方式代号：Y一硬密封、R一软密封 运行方式代号：Z一直升式、X一旋转式 可调式堰门材质代号：Q球墨铸铁、T一碳钢、B不锈钢 产品代号（TY）

传动方式代号：S手动、D一电动 洞口高度最大可调节范围（mm） 堰口宽度（mm） 密封方式代号：Y一硬密封、R一软密封 运行方式代号：Z一直升式、X一旋转式 可调式堰门材质代号：Q球墨铸铁、T一碳钢、B一不锈钢 产品代号（TY）

球墨铸铁材质、直升式运行、硬密封、堰口宽度800mm，洞口高度最大可调节范围500mm，手动可调式堰门的 为TYQZY800X500S

CI/T 5362019

示例2： 不锈钢材质、旋转式运行、软密封、堰口宽度1500mm，洞口高度最大可调节范围500mm，电动可调式堰门的型号 示记为：TYBXR1500X500D

5.1门板、门框、导轨、吊耳、丝杆及连接件应按最大工作水压设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系 数不应小于5。 5.2最大正向设计压力应为0.02MPa，最大反向设计压力应为0.02MPa。 5.3工作介质的pH值范围应为6～10。 5.4钢制材料厚度应在设计计算厚度上增加2mm的腐蚀余量。球墨铸铁的强度极限安全系数不应 小于5，不锈钢、碳钢的安全系数应为3～5。 5.5堰口宽度应为100mm的倍数，堰口宽度及起吊方式见表1。

表1堰口宽度及起吊方式

可调式堰门主要零部件材料不应低于表2的规

表2可调式堰门主要零部件材料

CI/T 536=2019

6.6钢铁金属材料的机械性能、物理性能等应符合GB/T700的规定。 6.7材料应具有化学成分和力学性能的试验报告及出厂质量合格证明书

7.1.1铸件表面应干净、平整，不应有型砂、氧化皮、浇口和多肉。 7.1.2铸件不应有裂纹、疏松和浇不足等缺陷。当出现气孔、缩孔和渣眼等缺陷时，在满足结构强度与 使用功能的条件下，可补焊与修理，补焊与修理应符合GB/T1348的规定。 7.1.3铸件的铸造偏差应符合GB/T6414的规定

7.2.1.1硬密封门框的密封座表面应平整、光滑，其平面度公差值不应大于0.04/1000mm"，沿平面全 长的最大误差值不应大于0.06mm；表面粗糙度不应大于3.2um。 7.2.1.2旋转式可调式堰门的底梁的直线度公差值不应大于1/1000mm。 7.2.1.3旋转式可调式堰门的侧板应平整、光滑，其平面度公差值不应大于0.5/1000mm。 7.2.1.4钢制门框与基础之间的密封若设有密封垫片，在有油脂的环境下，应采用耐油橡胶 7.2.1.5门框四周基础螺栓孔的位置公差应符合GB/T1184的规定，相邻两孔的孔距极限偏差值应为 螺栓与螺栓孔间隙的士1/2

7.2.1.1硬密封门框的密封座表面应平整、光滑，其平面度公差值不应大于0.04/1000mm"，沿平面全 长的最大误差值不应大于0.06mm；表面粗糙度不应大于3.2um。 7.2.1.2旋转式可调式堰门的底梁的直线度公差值不应大于1/1000mm。 7.2.1.3旋转式可调式堰门的侧板应平整、光滑，其平面度公差值不应大于0.5/1000mm。 7.2.1.4钢制门框与基础之间的密封若设有密封垫片，在有油脂的环境下，应采用耐油橡胶。 7.2.1.5门框四周基础螺栓孔的位置公差应符合GB/T1184的规定，相邻两孔的孔距极限偏差值应为 螺栓与螺栓孔间隙的士1/2

7.2.2.1在最大工作压力下，门板的挠度不应大于门板宽度的1/1500。 .2.2.2硬密封门板与密封件的接触面应平整、光滑，其表面粗糙度不应大于3.2um，其平面度公差值 应天于0.04/1000mm"，沿平面全长的最大偏差值不应大于0.06mm；软密封门板，其平面度公差值 不应大于1/1000mm，沿平面全长的最大偏差值不应大于0.5mm

.2.1在最大工作压力下，门板的挠度不应大于门板宽度的1/1500。 2.2硬密封门板与密封件的接触面应平整、光滑，其表面粗糙度不应大于3.2um，其平面度公差 应于0.04/1000mm，沿平面全长的最大偏差值不应大于0.06mm；软密封门板，其平面度公差 应大于1/1000mm，沿平面全长的最大偏差值不应大于0.5mm

000mm，直线度公差值不应大于 1/1000mm，沿平面全长的积累偏差不应大于0.5mm。 7.2.3.2导轨宜采用螺栓（螺钉)与门框相接 7.2.3.3导轨的结构形式应便于将门板取出

000mm，直线度公差值不应大 000mm，沿平面全长的积累偏差不应大于0.5mm。 .3.2导轨宜采用螺栓（螺钉)与门框相接 2.3.3导轨的结构形式应便于将门板取出

7.2.4.1锁定装置宜安装在门板上，其压紧力应可调。 7.2.4.2锁定机构与导轨间宜采用滚动摩擦副形式，并应使门板与密封面全程贴合。 7.2.4.3可调式堰门反向工作时，锁紧装置应安装在背水侧

.5.1可调式堰门可采用单吊耳或双吊耳，双吊耳的吊耳间距应大于堰门宽度的1/2。 .5.2可调式堰门的吊耳，应设置在门板的顶部，吊耳水平偏差应小于板宽度的1/360且应小 mm；吊耳在门板的侧向位置应与门板的质心重合，门板起吊时其平面垂直度不应大于门板高度

7.2.5.1可调式堰门可采用单吊耳或双吊耳，双吊耳的吊耳间距应大于堰门宽度的1/2。 7.2.5.2可调式堰门的吊耳，应设置在门板的顶部，吊耳水平偏差应小于板宽度的1/360且应小于 6.4mm；吊耳在门板的侧向位置应与门板的质心重合，门板起吊时其平面垂直度不应大于门板高度的

3/1000 7.2.5.3吊耳剪切强度安全系数不应小于5。 7.2.5.4最大工作压力下，吊耳的拉伸强度极限安全系数不应小于5

7.2.6丝杆及连接件

CI/T 5362019

7.2.6.1丝杆及连接件在最大设计压力下，其剪切安全系数不应小于5。 7.2.6.2丝杆的连接宜采用螺纹式连接件，并应具有可靠的防松脱措施， 7.2.6.3 螺纹宜采用梯形螺纹，其精度等级不应低于GB/T5796.4一2005中3级的规定。 7.2.6.4 电动启闭时，螺距的大小应使可调式堰门的移动速率在254mm/min～356mm/min范围内 7.2.6.5丝杆上应设有限位环，限位环位置应可调，并应具有防移位措施

7.2.6.1丝杆及连接件在最大设计压力下，其剪切安全系数不应小于5。 7.2.6.2丝杆的连接宜采用螺纹式连接件，并应具有可靠的防松脱措施， 7.2.6.3 螺纹宜采用梯形螺纹，其精度等级不应低于GB/T5796.4一2005中3级的规定。 7.2.6.4 电动启闭时，螺距的大小应使可调式堰门的移动速率在254mm/min～356mm/min范围内 7.2.6.5丝杆上应设有限位环，限位环位置应可调，并应具有防移位措施

.7.1细长比不应天于200DBJ∕T 13-302-2018 现浇混凝土空心楼盖应用技术规程，当丝杆长度大于4.5m时，应设置丝杆导架。 .7.2丝杆导架宜固定在门框、支架或混凝土池壁上，导架中心轴线与丝杆轴心线同轴度偏差不应 0.5mm。

7.2.7.2丝杆导架宜固定在门框、支架或混凝土池壁上，导架中心轴线与丝杆轴心线同轴度偏差不应大 于0.5mm

7.2.8.1启闭机的齿轮加工精度应符合GB/T10095.1、GB/T10095.2、GB/T11365一1989中8级的 规定。 .2.8.2 启闭机手动操作力不应大于150N。 7.2.8.3电动启闭机额定输出转矩不应小于最大设计压力时启闭转矩的1.5倍；额定功率不应小于最 大设计压力时启闭功率的1.25倍。 7.2.8.4启闭机的操作手轮直径不宜大于760mm，操作手柄回转半径不宜大于380mm。 7.2.8.5启闭机应设有门板开度位置指示器，指示器应与启闭机联动，

所有装配螺栓、螺钉、螺母、地脚螺栓和销轴等在最天设计压力下启闭时，其拉伸、压缩、剪切强度安 全系数不应小于5

所有装配螺栓、螺钉、螺母、地脚螺栓和销轴等在最大设计压力下启闭时，其拉伸、压缩、剪切强度安 全系数不应小于5

7.3.1焊条材料的物理、化学性能应与铸件本体的金属性能相适应。 7.3.2可调式堰门及埋件结构，不宜采用间断焊缝；承受主要荷载的结构，不应采用塞焊连接 7.3.3焊缝的坡口型式和尺寸应符合GB/T985.1和GB/T985.2的规定。 7.3.4焊缝应牢固可靠，表面应光滑，焊缝外观不应有裂纹、气孔、弧坑和飞溅物。不锈钢焊缝应酸洗 钝化，并应符合SJ20893的规定。 7.3.5焊件应进行消除应力热处理。 7.3.6焊缝同一部位的返修次数不应大于两次，焊缝返修应在缺陷清除干净后进行。 7.3.7钢件金属焊接应符合JB/T5943的规定，

.3.1焊条材料的物理、化学性能应与铸件本体的金属性能相适应。 7.3.2可调式堰门及埋件结构，不宜采用间断焊缝；承受主要荷载的结构，不应采用塞焊连接 7.3.3焊缝的坡口型式和尺寸应符合GB/T985.1和GB/T985.2的规定。 7.3.4焊缝应牢固可靠，表面应光滑，焊缝外观不应有裂纹、气孔、弧坑和飞溅物。不锈钢焊缝应酸洗 钝化高保温砌块弧形墙砌筑施工技术，并应符合SJ20893的规定。 7.3.5焊件应进行消除应力热处理。 7.3.6焊缝同一部位的返修次数不应大于两次，焊缝返修应在缺陷清除干净后进行。 7.3.7钢件金属焊接应符合JB/T5943的规定，