JC／T 2317-2015标准规范下载简介

JC／T 2317-2015 喷涂橡胶沥青防水涂料简介：

"JC/T 2317-2015 喷涂橡胶沥青防水涂料"是中国国家行业标准，主要规定了喷涂橡胶沥青防水涂料的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等方面的具体要求。

喷涂橡胶沥青防水涂料是一种新型的防水材料，它将橡胶与沥青通过特殊工艺混合，具有良好的防水性能，能适应各种复杂的建筑结构和环境条件。使用喷涂的方式进行施工，效率高，覆盖均匀，能形成连续的防水层，对基层的不平整有一定的覆盖和弥补作用。

该标准的实施，旨在保证产品的质量，提高防水工程的施工质量，延长防水工程的使用寿命，减少因防水问题导致的建筑结构损坏，为用户和施工方提供明确的技术依据和质量保障。

在实际应用中，应根据工程的具体需求选择合适的防水涂料，同时严格遵循产品的使用说明和施工规范，以确保防水效果。

JC／T 2317-2015 喷涂橡胶沥青防水涂料部分内容预览：

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橡胶沥青乳液组分（A组分）搅拌后颜色均匀一致、无凝胶、无结块，无丝状物。破乳剂（B 结块，溶于水后能形成均匀的液体。

T∕CAMET 08009-2020 中低速磁浮交通列车制动系统技术规范产品的物理力学性能应符合表1的规定。

A组分搅拌后目测检查，B组分目测检查

A组分搅拌后目测检查，B组分目测检查。

A组分试样搅匀后，取（6士1）g的试样倒入已干燥称量的直径（65去5）mm的培养Ⅲ（m）中刮平， 立即称量（m），然后放入已恒温到（105土2）℃的烘箱中，恒温3h，取出放入干燥器中冷却2h，然后 称量（m）。

6. 5.2 结果计算

固体含量按式1计算：

在标准试验条件下，将破乳剂（B组分）约50mL加入200mL烧杯中，然后将橡胶沥青乳液 约10mL加入，并充分揽拌。记录乳液加入至不流动的时间，即为凝胶时间。

取表面已用溶剂清洁干净的铝板，将A组分搅勾后分3～5次涂覆（每次间隔4h～8h），或按生产厂 要求的配比将试样喷涂在铝板上，涂覆面积为100mm×50mm，总厚度（1.5土0.2）mm，最后一次将表面 刮平，在标准试验条件下养护120h，然后在（40士2）℃的电热鼓风干燥箱中养护48h。取出试件，将铝 板垂直悬挂在已调节到规定温度的电热鼓风干燥箱内，试件与干燥箱壁间的距离不小于50mm，放置5h 后取出，观察表面现象。共试验三个试件。试验后所有试件不应产生流消、滑动、滴落，

裁取符合表2规定的试件，在试件中间划两条间距25mm的平行标线，然后将标线间距离从25mm拉伸 至150mm，保持该状态1h。然后将试件取下，放置在铺有滑石粉的光滑表面上，在标准试验条件下放置 24h，然后测量每个试件的标线间距离La，精确到0.1mm。 弹性恢复率按式2计算：

裁取符合表2规定的试件，在标准试验条件下，将试件轻放在厚度不小于10mm，与试件同样大小的 胶合板上叠合。 将长（30土4）mm，直径（1.8～2.0）mm的无翼镀锌钉，从涂膜表面钉入胶合板，钉入两颗钉子， 位置在试件的中心附近，钉子之间相距（25～50）mm，将钉子钉入到钉帽与涂膜表面乎齐，然后从背面 轻敲钉子的钉头使钉子升起，并拔出钉子。共制备两块试件。

将一直径（150～250）mm，高不小于150mm的圆管居中放在水平放置的试件表面上，然后用密封胶 沿外边一圈密封在涂膜上，同时沿内边一圈密封，然后在标准试验条件下养护24h。 将其放在一个无盖并直径相近的罐子上，然后向上面的圆管中加蒸馏水，水位高度为（130士3）mm 再将其移入（4±2）℃的冰箱中，放置3d。

6. 12. 3结果评定

取出观察下面的罐子中、胶合板底部有无水迹。倒掉圆管中的水并拭于，揭下试件，观察试件 元水迹。 两块试件都没有观察到水迹，认为试验通过无渗水。

将符合表2规定的试件在标准试验条件下放置24h，立即称量（mi），然后浸入（23土2）℃的水中24h， 取出用纸吸干表面的水溃，立即称量（ma），试件从水中取出到称量完毕应在1min内完成。 吸水率按式3计算

R一吸水率，用百分数表示（%）； m一浸水前试件质量，单位为克（g）； m一浸水后试件质量，单位为克（g）。 试验结果取两次平行试验的算术平均值，结果计算精确到1%

6. 14. 2碱处理

将符合表2规定的试件浸入（23土2）℃的0.1%的氢氧化钠和饱和氢氧化钙混合溶液中，每40 夜放入三个试件，液面高出试件上端10mm以上。连续浸泡168h后取出试件，用水冲洗，然后用布吸 标准试验条件下放置4h，再按6.14.1进行试验。

6. 14. 3酸处理

将符合表2规定的试件浸入（23土2）℃的10%的氯化钠溶液中，每400mL溶液放入三个试件，液面 高出试件上端10mm以上。连续浸泡168h后取出试件，用水冲洗，然后用布吸干，在标准试验条件下放置 h，再按6.14.1进行试验。

将符合表2规定的试件平放在釉面砖上，为了防粘，可在釉面砖表面撒滑石粉。将试件放入已调节 到（70土2）℃的电热鼓风干燥箱中，试件与干燥箱壁间的距离不小于50mm，在该温度条件下放置168h。 取出试件在标准试验条件下放置4h，然后按6.14.1进行试验。

6.14:6紫外线处理

将符合表2规定的试件平放在釉面砖上，为了防粘，可在釉面砖表面撒滑石粉。将试件放入紫外线 箱中，距试件表面50mm左右的空间温度为（45士2）℃，恒温照射240h。取出试件在标准试验条件下放 置4h，然后按6.14.1进行试验。

6. 15. 1无处理

将符合表2规定的在标准试验条件下的试件，按照GB/T528进行试验，夹具间距约50mm，以（500 土50）mm/min的速度拉伸试件至断裂。如果试件在狭窄部分以外断裂则舍弃该试验数据，补充试件保证 5个有效数据。 试验时，对于试件伸长率拉伸至终点仍未断裂的，重新裁取符合GB/T528规定的2型试件，按GB/T528 进行试验，夹具间距约40mm，标线间距离为20mm，以（500土50）mm/min的速度拉伸试件至断裂，记录 最大力和断裂伸长率。 试验结果取五个试件的算术平均值，拉伸强度结果计算精确到o.01MPa，断裂伸长率结果计算精确 到1%。

6. 15. 4盐处理

按检验类型分为出厂检验和型式检验

按检验类型分为出厂检验和型式检验。

出厂检验项目包括：外观、固体含量、凝胶时间、实干时间耐热度、不透永性、粘结 基面）、低温柔性（无处理）和拉伸性能（无处理）

7. 1. 2 型式检验

e）产品停产6个月以上恢复生产时。

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7.4.1.3.有害物质限量

GA 767-2008 消防控制室通用技术要求7. 4. 2 总判定

8标志、包装、运输和购存

标志、包装、运输和购

产品外包装上应包括 a) 生产厂名、地址； b) 产品名称： c) 生产日期和批号； d) 商标； e) 产品标记； f) 产品净质量； 安全使用事项以及使用说明： e h) 运输与贮存注意事项； i) 贮存期。

A组分宜用塑料桶或衬塑铁桶密闭包装，B组分采用袋装或桶装。

A组分宜用塑料桶或衬塑铁桶密闭包装，B组分采用袋装或桶装。 3.3运输和购存 运输与贮存时，不同类型的产品应分别堆放，不应混杂。避免日晒雨淋，注意通风GB∕T 25606-2010 土方机械 产品识别代码系统，贮存温度为（5～ 40）℃。 在正常运输、购存条件下，A组分购存期自生产之日起至少为6个月

A组分宜用塑料桶或衬塑铁桶密闭包装，B组分采用袋装或桶装。 运输和贮存 运输与贮存时，不同类型的产品应分别堆放，不应混杂。避免日晒雨淋，注意通风，贮存温度为 C。 在正常运输、购存条件下，A组分购存期自生产之日起至少为6个月