JC／T 2241-2014 标准规范下载简介

JC／T 2241-2014 预制混凝土检查井简介：

《JC/T 2241-2014 预制混凝土检查井》是中国国家行业标准，主要规定了预制混凝土检查井的分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等内容。该标准的出台，旨在规范预制混凝土检查井的生产，保证产品质量，提高施工效率，同时也为相关工程设计、施工和验收提供了技术依据。

预制混凝土检查井，是一种预制成型的地下排水设施，主要用于城市道路、住宅区、工厂等地方的排水系统中，用于连接和检查排水管路。相比传统现浇的检查井，预制混凝土检查井具有生产效率高、施工速度快、质量稳定、占用空间小等优点，能够有效缩短工程周期，降低工程成本。

该标准详细规定了检查井的尺寸、结构、材料性能、制作工艺、外观质量等方面的要求，同时也对检查井的抗压强度、抗渗性能、抗冻性能等进行了详细的试验方法和检验规则。此外，对于产品的包装、运输和贮存也有明确的规定，以保证产品在流通过程中的完好性。

总的来说，JC/T 2241-2014 是预制混凝土检查井设计、生产、施工和验收的重要依据，对推动行业技术进步，保障工程质量具有重要作用。

JC／T 2241-2014 预制混凝土检查井部分内容预览：

3.13 下井室thelowerchamberwell 井室的下半部分，井壁通常带有与地下管道联接的开孔或管口。 3.14 井室底板thewellchamberfloor 封闭井室底部的平板。 3.15 踏步step 用于作业人员上下井室通道、固定于井壁的踩踏部件。

5分类、规格尺寸和标记

预制混凝土检查井按井室外形可分为圆形检查井和矩形检查井DB12∕T 311-2006 建筑采暖用散热器的热性能及质量标准，检查井产品形状和组合方式详见图 1、图2和图3（检查并各组成部件示意图详见附录A)：按材料性能可分为普通预制混凝土检查井和耐腐 蚀预制混凝土检查井。

预制混凝土检查井按井室外形可分为圆形检查井和矩形检查井，检查井产品形状和组合方式详见图 图2和图3（检查井各组成部件示意图详见附录A)；按材料性能可分为普通预制混凝土检查井和耐腐 预制混凝土检查井。

JC/T22412014

底板与下并室分开制作的检查

a）底板与下并室分开制作的检查并

D）底板与下并室制作成一体的

图1圆形检查井（收口式）示意图

圆形检查井（收口式）示意

D）底板与下并室制作成一体的检查并

图2圆形检查井（顶板式）示意图

圆形检查井（顶板式）示意

图3矩形检查井示意图

注2：检查井井室各部件的制作，可依据检查并各部件的尺寸、重量和具体的生产方式，采用单件制作或部分部件 的整体制作； 主3：检查井各部件之间的接口连接可以采用刚性连接，也可采用柔性胶圈连接。

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预制混凝土检查并各部件的主要规格尺寸应符合表1的规定。

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6.2钢筋骨架制作及构造要求

资源下载QQ群：61754465

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NC/T22412014

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焊接点数量应大于总联接点数的50%，且均匀分布。钢筋的连接处理应符合GB50204、JGJ95的要求 6.2.2钢筋骨架的环向钢筋最大间距应不大于150mm；环向钢筋最小直径应不小于4mm。 6.2.3项板预留孔洞周边应设置交叉钢筋并绑扎牢固。 6.2.4井壁预留孔洞周边应设置加强环筋并绑扎牢固，整圆或半圆预留孔边缘至接口端面或顶底板内 表面之间的距离应不小于150mm 6.2.5顶板和底板的钢筋骨架混凝土保护层净厚度不得小于25mm，其他部件的钢筋混凝土保护层净厚 度应不小于20mm 6.2.6踏步可采用塑钢或铸铁制作；踏步可与检查井同时预制也可在检查井制作完成后打孔安装。路 步的安装位置离顶板内表

.1.1检查井各部件内外或上下表面应平整，不应出现露石、露筋、粘皮、蜂窝、麻面、合缝漏浆和 空鼓现象，采用芯模振动工艺制造检查井引起的麻面不受此限。 1.2检查井各部件接口工作面应完整、光洁，不应粘有水泥浮浆或浮渣。 1.3检查井各部件内外表面不应出现任何可见裂缝，浮浆裂缝除外。 1.4检查井各部件的缺陷修补应完整、结合牢固。

检查并各部件尺寸允许偏差见下表2

检查并各部件尺寸允许偏差见下表2

7.3.1混凝土强度等级应不低于C30。混凝土配合比设计应循JGJ55的规定，混凝土的操作施工应 遵循GB50204的规定，混凝土中采用外加剂时应遵循GB50119的规定。 7.3.2每班或每拌制50盘（不大于50m)相同配合比的混凝土时，应取样制作2组立方体试件，分别 用于测定脱模强度和28d强度。用于测定脱模强度的立方体试件的养护条件应与各相应部件产品采用 的养护条件相同。 Z.3.3标准立方体试件28d抗压强度的检验与评定应符合GB/T50107的规定。

抗渗检验压力值为0.1M

1.4.2抗渗检验压力下井壁包括接口部位不应出现喷水、渗水和流消。

7.5.1检查并成品的承载力检验包括轴向承载力检验和顶底板承载力检验。轴向承载力检验结果应满 足本标准第6.5.2条的规定：项底板（项板与上并室一体时为上井室部分，底板与下并室一体时为下并 室部分）承载力检验结果应满足本标准第6.5.3条的规定。 7.5.2轴向承载力检验荷载值(P）应不低于200kN。 7.5.3项底板承载力检验荷载值（P）应由计算确定，计算荷载时应充分考虑覆士荷载、地面堆积荷载 或动荷载的组合作用（计算方法详见附录B)。当计算所得的承载力荷载值低下轴向承载力荷载值时按第 6.5.2条规定的轴向承载力荷载值进行顶底板承载力检验。 7.5.4在承载力检验荷载作用下，检查井各部件内外表面或顶板、底板上下表面出现的裂缝宽度应不 超过0.2

B8.1检查并成品各部件的外观质量 尺寸应按照GB/T16752规定的方法进行观测和测最。 8.2检查井用混凝土立方体抗压强度应按照GB/T50081一2002规定的试验方法进行测定。 8.3检查井成品各部件井壁抗渗性应按照附录C规定的闭水试验方法进行检验。 8.4检查井成品承载力应按照附录D规定的试验方法进行检验

产品检验分为出厂检验和型式检验。

包括外观质量、尺寸偏差、混凝土强度、并壁抗渗性自

同材料、同规格、同工艺生产的成品50套为一批。不足50套时也可作为一批，但至少10套。每 套检查井各部件的外观质量和尺寸偏差都必须按检验项目要求进行全检。 注：经供需双方协商，批量可适当加大。

出厂检验的抽样数量见下表3

表3出厂检验抽样数量

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并壁抗渗性能不符合要求时允许复检一次。

除B类检验项目最多允许两项超差以外，A类检验项日均符合本标准规定即判为合格品。

检验项目包括外观质量、尺寸偏差、混凝土强度、井壁抗渗性能、轴向承载力和顶底板承载力。在 下列情况下，应进行型式检验： a）新产品或老产品转产的试制定型鉴定： b) 正式投产后，如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时； c）产品停产半年以上恢复生产时； d）出厂检验结果与最近一次型式检验结果有较大差异时。

型式检验的批量应由同类别、同规格、同工艺生产的成品组成。组批数量为：至少10套。每套检 查并各部件的外观质量和尺寸偏差都必须按检验项目要求进行全检

型式检验的抽样数量见表4。

表4型式检验抽样数量

EN 13500-2003 建筑物保温品 石棉基外部保温复合物系统（ETICS） 规范并壁抗渗性能不符合要求时允许复检一次。

10.1成品出厂前，制造厂应对合格产品进行标志，具体内容包括：企业名称、产品商标、产品标记、 生产日期和“严禁碰撞”等字样。 10.2吊运和堆放时，应采取必要的措施防止碰伤。 10.3在干燥气候条件下，应加强成品的后期洒水保养工作

预制混凝士检查并的铺设使用应分别符合GB50141、GB50268和附录E的规定

出厂证明均应包括以下内容：

成品的类别、产品规格、批量、编号及执行标准编号： D1 外观检查结果、产品主要外形尺寸及接头图示； 井壁抗渗性能、承载力检验结果； 2 混凝土设计强度等级； e）产品检验合格证； f）生产日期和出厂日期； D 生产厂厂名、注册商标； h）生产厂质量检验员及检验部门签章

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附景A (资料性附录) 检查井各组成部件图

DB64∕663-2010 EPS空心模块轻钢结构建筑节能体系应用技术规程图A.2调节圈示意图