CECS 566-2018-T标准规范下载简介

CECS 566-2018-T 现浇高流态轻质混凝土非承重墙体技术规程简介：

CECS 566-2018-T 是中国工程建设标准化协会于2018年发布的一项技术规程，全称为《现浇高流态轻质混凝土非承重墙体技术规程》。该规程主要规定了现浇高流态轻质混凝土非承重墙体的设计、施工、验收以及使用维护等方面的技术要求和规定，旨在保证墙体的工程质量，提高施工效率，减少建筑重量，改善建筑的使用性能和环保性能。

具体来说，该规程涵盖了以下几个方面的内容：

1. 设计要求：包括墙体的材料选择、结构设计、计算方法等，确保墙体的结构安全和使用功能。

2. 施工工艺：详细描述了高流态轻质混凝土的制备、运输、浇筑、养护等施工步骤，确保施工质量。

3. 材料性能：规定了用于墙体的高流态轻质混凝土的性能指标，如流动性、凝结时间、强度、密度等。

4. 质量控制：明确了各施工阶段的质量控制要点，如原材料质量、施工过程控制、成品检验等。

5. 验收标准：制定了墙体的验收标准，包括外观质量、尺寸偏差、强度等。

6. 使用维护：给出了墙体使用和维护的建议，以延长墙体的使用寿命。

CECS 566-2018-T 的发布和实施，对于规范现浇高流态轻质混凝土非承重墙体的施工技术，提升建筑行业的技术水平和工程质量，推动绿色建筑的发展具有重要意义。

CECS 566-2018-T 现浇高流态轻质混凝土非承重墙体技术规程部分内容预览：

6.2.2制订施工组织设计后，在现浇施工前应完成配制轻质混凝 土的工作；模板符合工程要求，对所有的模板构件分区、分单元、分 类编号。施工现场应分类堆放

（1）实验室配合比设计试验和施工配合比确定。根据建筑施 工图标注的非承重墙尺寸、坐标，首先准确计算出该建筑非承重墙 尧筑面积·并准确计算出所需要的轻质混凝土总量；然后，按照制 备工艺流程，进行实验室配合比设计试验，并确定施工配合比：最 后，综合计算出所需要的掺和料、水泥、水等的配合比和用量，为各 顶原材料的准备提供依据。 （2）在施工配合比确定后，应根据实际使用的原材料（掺和料 水泥、水等）进行试配、试拌，通过试配、试拌来验证混凝主的制备 效果，不得采用经验配合比。轻质混凝土的搅拌方式及外加剂的 掺法，应与实际生产时使用的方法一致

6.3.2本条规定了非承重墙体施工操作要点

5.3.2本条规定了非承重墙体施工操作要点。 1相关人员应掌握技术要求，明确图纸所提出的施工要求： 月确建筑主体工程、非承重墙与给排水、暖通、强电、弱电、消防以 及其他安装工程的交叉配合，保证施工不破坏建筑结构和外观，并 与其他专项工程协调配合，做好新材料和施工技术、方法和工艺的 交底工作，应了解掌握新材料与新工法的技术要点、具体方法、操 作规程、重点注意事项等，并逐级进行技术和安全交底

3为了保证和提高非承重墙墙体的抗震性能和安全性，在非 承重墙现浇施工过程中，参照和依据现行国家标准《砌体结构设计 规范》GB50003、《建筑抗震设计规范》GB50011的标准和要求《电梯用于紧急疏散的研究 GB/Z 28598-2012》， 设置构造柱，并把构造柱与非承重墙进行一体化、一次性现浇成 型，使构造柱与非承重墙成为有机整体，从而增强墙体的抗震能 力，提高了建筑物的抗震性能和安全水平。 4管线设置和安装应对照建筑施工图纸，查看各系统管线布 置要求和分布情况，对照现场建筑结构预理、预留施工情况，仔细 核对结构留洞中的各预留套管、预留洞孔、预理管道和预理件的布 置座标、标高位置，检查结构施工中管线预理、预留是否存在差错 或遗漏现象。如发现间题，应及时改正或采取补救措施。 严格按照建筑施工图管线预理要求，进行预理管道、预理件的 理设施工。预理管道应设置在墙体内部，防止拆模时，出现外露现 象。施工合模之前对已经安装到位的预理管道、预留套管、预留洞 孔和预理件的坐标、标高位置和选用材质、规格大小、数量等组织 进行复核检查，避免出现遗漏或有破环和误差现象，若有遗漏或有 误差应及时调整。经组织验收合格后，报验收，验收合格后，方可 进行模板安装。 5在施工配合比确定后，应根据实际使用的原材料（掺合料 水泥、水等）进行试配、试拌.通过试配、试拌来验证混凝土的制备 效果，不得采用经验配合比。混凝土的搅拌方式及外加剂的掺法： 应与实际生产时使用的方法一致。 生产时将掺合料、水泥等按照施工配合比进行混合，再注入水 进行充分搅拌，搅拌的时间符合规定；拌合完成后进行检验，包括 沙浆容量和粗骨料的百分比，对于砂浆容量可采取随机抽样的方 法，不同样品的砂浆容量差量应控制在30kg/m之内，对于粗骨 料百分比差值应控制在10%以内。应按照施工配合比的要求控 制水灰比。 6模板的安装按照先内墙、后外墙的顺序进行安装，初步安

装完毕后应进行垂直及水平标高的调整。安装内墙模板可从内角 模开始，也可从墙头封板开始。先沿控制线放置好模板后，用支撑 临时固定，两边同时开始安装墙模板。 进行墙模板的加固处理。墙模板安装完毕后，在模板上预留 孔穿上对拉固定铁片，布置上、中、下共三道。对拉固定铁片外边 附三道背楞，转角处设置直角背楞：防止墙模板发生扭转、错台，保 证墙面的顺直光滑。墙模板调整完毕后，再安装墙顶边模。 在内侧模板上方进料口的预设位置，安装固定进料口。在模 板底部采取防漏浆措施。模板整体安装完毕后，必须组织对模板 进行一次全面完整的检查、复核，检查水平拉杆及剪刀撑是否安 装牢固，校验模板垂直度和水平度是否达到规范规定的要求，香看 模板接缝的严实度，分析是否会出现漏浆现象等，完成详细的模板 险香、复核记录。经检查验收合格后，方可浇筑。 7浇筑均采用泵送方式进行，直接将材料注入模板内部。由 于轻质混凝土的特点，直接加注到模板内部后，混凝土在模板内部 的上下左右均匀分布，保证整个墙体质地均匀，不需浇、插捣或 振动，节省了大量的工作量，保证了模板不受损害

7.2.2轻质混凝土主要的控制指标包括了密度、抗压强

7.2.2轻质混凝土主要的控制指标包括了密度、抗压强度、导热 系数，因此轻质混凝土主要对这三项性能进行复验

系数因此轻质混凝土主要对这三项性能进行复验