JGJ／T 440-2018标准规范下载简介

JGJ／T 440-2018 住宅新风系统技术标准（完整正版、清晰无水印）简介：

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5室内面板应与套管*接牢固； 6 安装不应破坏墙体的结构和影响墙体的热工性能。 6.2.6 窗式通风器的安装不应影响窗户的气密性，并应符合下

6.3风管及部件的安装

6.3.1 通风器室外侧风管的安装应符合下列规定： 1 风管的坡度应为0.01～0.02JGJ∕T 84-2015 岩土工程勘察术语标准，并应坡向室外； 2 当新建住宅的风管穿外墙时，孔洞宜预留，预留位置应 正确； 3当既有住宅的风管穿外墙时，孔洞施工应采取抑尘措施 且不应破坏墙体内主筋，孔洞直径不应大于200mm； 4当采用非金属风管且风管穿外墙时，宜采用金属短管或 外包金属套管； 5室外侧风管不应有弯曲。 6.3.2通风器室内侧风管的安装应符合下列规定： 1距离通风器300mm~500mm处不应变径或加弯头处理， 风管应平直； 2不同管径风管*接时应采用同心变径管*接，风管走向 改变时不应采用90直角弯头，宜采用45°弯头； 3柔性短管的安装应松紧适度，不应扭曲； 4可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m，且不 立有死弯或塌凹； 5既有住宅的风管不应穿梁，过梁时可采用过梁器；新建 建筑穿梁应预留孔洞； 6新建住宅的风管穿过室内墙时，墙上宜预留孔洞，孔径

6.3.3当安装风管时，不应悬空排管，风管支吊架的制作和安

6.3.3当安装风管时，不应悬空排管，风管支吊架的制作和安 装应符合现行国家标准《通风与空调工程施工规范》GB50738 的规定

6.3.4风管的*接应符合下列

1金属风管的*接可采用角钢法兰*接、插条*接或咬口 *接，并应符合现行行业标准《通风管道技术规程》JGJ/T14 的规定。 2硬聚氯乙烯圆形风管的*接可采用套管*接或承插*接 当直径不大于200mm的圆形风管采用承插*接时，插口深度宜 为40mm～80mm，粘接处应严密和牢固。当采用套管*接时， 套管长度宜为150mm～250mm，其厚度不应小于风管壁厚。 3其他类型风管的*接应符合现行行业标准《通风管道技 术规程》JGJ/T141的规定。

6.3.5地送风风管的安装应符合下列规定：

6.3.11风阀应安装在便于操作及检修的部位，安装后的

电动操作装置应灵活、可靠

6.4.1独立的新风过滤设备单元应安装在通风器室外侧新风管 道上，安装应平整、牢固，方向正确，与管道的*接应严密。 6.4.2通风器内的过滤设备应安装牢固、方向正确；过滤设备 与通风器机体间应严密无穿透缝

6.4.1独立的新风过滤设备单元应安装在通风器室外侧新风管

6.5.1传感器的安装应牢固、美观，不应破坏室内装饰布局的 完整性。

1导管直径应与所穿导线的截面、根数相适应，管内导线 不应有接头； 2明配管应横平竖直、整齐美观：暗配管时宜沿最近的路 线敷设，宜减少弯曲；埋地管路不宜穿过设备基础

7.1.1新风系统在投人使用前应进行系统的调试，调试应包括 下列内容： 设备单机试运转和调试； 2 系统试运转和调试。 7.1.2 新风系统的调试和验收应进行记录，会签文件和立卷应 归档。

合现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规 50243的有关规定

7.2.1新风系统调试前应编制调试和试运转方案，并应经建设 单位审核批准后进行；调试和试运转结束后，应提供完整的调试 和试运转资料及报告。 7.2.2新风系统运行前应在室外新风入口和室内排风口处设置 临时用过滤器对系统进行保护。 没发法

2.3设备试运转和调试应符合下列规定：

试运转和调试记录应符合本标准附录B第B.0.3条日 规定； 2通风器中的风机叶轮应旋转方向正确、运转平稳、无导 常振动与声响，电机运行功率应符合设备技术文件的规定，正 运转时间不应少于8h： 3风量调节阀手动、电动操作应灵活、可靠； 4控制系统的检测元件和执行机构应能正常动作

1系统联合试运转及调试记录应符合本标准附录B第 B.0.4条的规定； 2系统总风量调式结果与设计风量允许偏差应为一5%～ +10%； 3系统运转时设备及部件的联动应符合设计要求，且动作 应协调、正确，应无异常现象； 4系统调试后各风口的风量与设计风量允许偏差应为 ±15%； 5室内噪声应符合现行国家标准《民用建筑隔声设计规范》 GB50118的相关规定

7.3.1新风系统工程竣工验收合格后应办理竣工验收手*。

1图纸会审记录、设计变更通知书和峻工图： 2主要材料、设备、成品、半成品和仪表的出厂合格证明 及进场检（试）验报告； 3 隐蔽工程检查验收记录： 4 工程设备、风管系统安装及检验记录； 5 设备单机试运转记录； 6 系统平衡调试记录； 观感质量检查记录； S 通风效果检验报告。 7.3.3 观感质量检查应符合下列规定： 1风管表面应平整、无损坏；接管应合理，风管的*接以 及风管与设备或调节装置的*接应无明显缺陷； 2风口应表面平整，颜色一致，安装位置正确，风口可调 节部件应能正常动作：

1风管表面应平整、无损坏；接管应合理，风管的*接以 及风管与设备或调节装置的*接应无明显缺陷： 2风口应表面平整，颜色一致，安装位置正确，风口可调 节部件应能正常动作：

3各类调节装置的制作和安装应正确、牢固，调节灵活， 操作方便； 4风管及部件的支吊架形式、位置及间距应符合现行国家 标准《通风与空调工程施工规范》GB50738的规定； 5风管的软性接管位置应符合设计要求，接管应正确、牢 固，自然无强扭； 6通风器的安装应止确、牢固； 7保温层的材质、厚度应符合设计要求；表面应平整、无 断裂和脱落。 7.3.4新风系统调试完成后应进行通风效果检验。通风效果检 验项目及限值要求应符合表7.3.4的规定。通风效果检验应采用

验项目及限值要求应符合表7.3.4的规定。通风效果检验厂 **监测或检测方法

3.4通风效果检验项目及限值要*

7.3.5新风系统的通风效果**监测时应符合下列规定：

7.3.5新风系统的通风效果**监测时应符合下列规定： 1**监测时间不应少于30d，数据采集频率不应低于6 次/h。新风系统设计除PM25时，监测期间内室外PM2.5日平均 农度高于75ug/m的大数不应少于5d。 2监测期间室内的外门窗应关闭，室内人数应与设计一致 并正常活动。 3每个房间设置1个监测点，监测点距离地面高度宜为 0.8m~1.5m，不应被墙面、家具等遮挡。 4取室外污染最严重5d的室内CO浓度和PM2.5浓度平均 直作为检验结果。

1新风系统设计除PM2.5时，测试时应根据设计室外PM2.5 浓度选择适宜的天气进行。

2测试开始前外门窗关闭时间不应少于24h，新风系统运 行时间应大于24h。测试期间外门窗应关闭，室内人数应与设计 一致，并应正常活动。 3当房间面积小于50m时，应布置1个测点；当房间面 积大于50m时，应按超出面积比例增加点数。测点应在房间 对角线上或呈梅花式均匀分布。测点距离地面高度应为 0.8m~1.5m。 4测试采样时间不应少于45min，采集频率宜为1min，应 取测试时间段的算术平均值作为测试结果。 5当测试结果不符合本标准表7.3.4的规定时，应重新进 行测试，测试时间不应少于18h。 6当重新测试仍不符合本标准表7.3.4的规定时，应判定 通风效果检验不合格。 7.3.7通风效果的检验应按每个建筑单体进行验收，每个建筑 单体应按户检验，抽检户数不应低于每个建筑单体总住户的 5%，每个建筑单体不应少于1户

8.0.1新风系统应根据系统形式、设备材料供应模式、物业管 理模式等选择运行维护方式。 8.0.2新风系应制定相关的运行维护制度或手册。 8.0.3新风系统集中管理时应按现行国家标准《空调通风系统 运行管理规范》GB50365的相关规定执行。 8.0.4 运行维护应包日常维护保养和定期维护保养。 8.0.5 日常维护保养应符合下列规定： 1 通风器外观应清洁，电气线路应完好； 2 风量调节阀应开启到位，执行器电动、手动应灵敏： 3送风口、排风口应牢固、清洁，调节风口应调节到位， 风口滤网不应堵塞； 4通风器运转应正常，控制系统应正常工作。 8.0.6 定期维护保养应符合下列规定： 1应每3～6个月对风口进行清洗，风口上应无积灰，过滤 网中应无粉尘污渍。 2对设置阻力检测和报警装置的过滤器，应根据报警进行 清洗或更换；对未设置阻力检测和报警装置的过滤器，宜每3～ 6个月对粗效过滤器进行清洗或更换，宜每3～6个月对静电过 滤器进行清洗。在室外污染严重时应缩短清洗或更换时间。 3热回收通风器的热交换芯应每2年进行清洁和维护保养， 4应每年对通风器的风机叶轮进行清洗，风机叶轮上应无 积灰。 5应每6个月检查风管的气密性，风管*接处应无开裂 漏风现象。 6应每6个月检查监测控制系统，并应定期保养

室内COz浓度和PM2.5浓度GB∕T 40407-2021 硅酸盐水泥熟料矿相X射线衍射分析方法，检验方法可按本标准第7.3.5条或 第 7.3. 6条执行。

8.0.8当发生传染病等卫生状况时，应对新风系统进行清洗和 消毒处理。

附录A具有净化功能通风器的PM2.5

A.0.1测试应在空气动力试验台上进行，空气动力试验台的风 量范围宜为0m²/h～5000m3/h，风量稳定性应为士3%设定值。 A.0.2测试用尘源应采用均匀稳定的KCl固态气溶胶。 A.0.3通风器新风入口和出口空气中PM2.5浓度应采用粉尘仪 测试，粉尘测试仪的精度应为0.001mg/m3。 A.0.4试验条件应符合下列规定： 1 空气温度宜为10℃~～30℃，相对湿度宜为30%～70%： 2入口处管道中PMl.s浓度宜控制在0.60mg/m²士0.15mg/m²。 A.0.51 试验时应按下列步骤进行： 1开启通风器和试验台风机，调节通风器风量、风压至正 常工作状态： 2利用气溶胶发生器在通风器入口处管道中发生满足试验 浓度要求的颗粒物： 3待发尘稳定后，在入口处管道采样处和出口处管道采样 处分别用粉尘仪进行测试，取至少6次测试的平均值作为上游浓 度值或下游浓度值。 A.0.6通风器PM2.5一次通过净化效率应按下式计算：

A.0.6通风器PM2.5一次通过净化效率应按下

式中：E 通风器PM2.5一次通过净化效率； C2 出口管道采样处PM2.5的平均质量浓度（mg/m²）。

0.2风管隐蔽工程检查验收记录

GB∕T 26470-2011 架桥机通用技术条件表B.0.3设备试运转及调试记录