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花形空间体幕墙BIM技术辅助施工工法.docx简介：
花形空间体幕墙BIM技术辅助施工工法.docx部分内容预览：
打胶 组件半成品验收
清理收尾 施工外架准备
图 5.1工艺流程
5.2 操作要点
5.2.1施工准备
1）塔楼主体结构结施图与幕墙图纸自会审
项目部组织专业施工员、工程技术人员、BIM工程师，熟悉图纸，实地定位测量，研究节点做法，工序交接及工种配合，采用BIM技术，依照各专业施工图纸进行三维建模，利用三维可视化特点，结合BIM revit软件的功能，对图纸标注不清楚的部位，净高不够的部位、构件冲突的部位等等进行检查，将施工图纸设计各专业图纸之间的相互矛盾问题及施工过程可能遇到的问题，形成自审记录，请设计单位答疑后，由BIM工程师进行建模。
2）幕墙施工方案编报与实施
（2）施工技术人员根据平面图纸、进度要求，结合BIM工料分析，提出各种材料采购计划，以便进行加工和订货，避免因供货原因而影响工程正常进行，确保工程按计划工期完成。
（3）塔楼主体结构与幕墙测量基准交底、复测验收
（5） 根据BIM报告，工程师提出优化建议。通过BIMRevit软件创建项目模型，完成工程的各专业碰撞检测，检测幕墙碰撞问题，明确可规避的问题，并以碰撞检测报告的方式，上报业主、设计单位解决问题。
（6）技术交底：工程技术人员、BIM工程师将BIM建模导出的幕墙组件分析清单，共享给幕墙组件加工单位，同时对操作工人进行技术分析和交底，做到操作工人对异性非垂直构件加工特点和精度标准有深刻的认识，能按空间体幕墙的设计要求进行加工制作，保证异型构件加工的高精度质量要求。
对施工用原材料、型材、框体、中空玻璃、密封材料，结构连结材料及五金配件等材料进行采购，做到进货、出库有检验。有关材料必须具有质保书与性能试验报告，严把材料质量关，不合格材料禁止使用。严格按照规范要求进行原材料复检。构件搬运时，不得碰撞和损坏，构件到现场堆放时，应按品种和规格分类堆放在垫木垫板或者专用支架上。
3 BIM技术辅助幕墙组件精加工
（1）BIM工程师将BIM幕墙组件分析清单提供给加工单位，加工单位根据加工流程安排设备和机具。认真校对按清单要求的尺寸及标准对幕墙构件下料尺寸进行调整。
（2）加工设备、机具应进行校正，以保证加工精度要求，而且要定期检查。
（3）必须检查进场的幕墙构件材料出厂合格证、产地证书，校对其型号、数量、力学性能报告。
（4）必须检查幕墙构件材料表面是否完好，无损伤，剔除有过深刻痕和大面积擦伤之原材，有弯曲变形、破损的构件，应先校正、修正，再选料、下料。
（1）钢构件加工按“放样、号料→下料加工→装配→焊接→校正→除锈、涂装→编号→终检”流程进行。
a.放样必须依据BIM建模导出构件清单，核对钢构件原材的几何尺寸偏差程度。
b.放样应在平整放样台上进行，并根据BIM建模数据制作三维立体样板，绘制平立面下料图。钢构件制作完成后，应按照BIM数据清单、施工图、验收规范的规定进行验收。
c.号料是熟悉样件所注的各种符号及标记等要求，核对材料牌号及规格、炉批号。复核材料规格及质量品质，根据锯、割等不同切割要求和对刨、铣加工的零件，参照BIM建模图形三维详图，预放不同的切割及加工余量和焊接收缩量。
d.按照BIM图形标注，对下料件应号出加工基准线和其他有关标记，并号上冲印等标记。
（2）截料（型材框体）加工按“选择加工设备、机具→加工设备、机具校正检查→领料→切割→钻铣处理→包装→复检→入库”流程进行。
a.由BIM建模软件导出构件加工尺寸和精度标准，通过数据共享与加工设备、机具联网，校正检查时利用BIM技术的三维立体图形进行详细分析，保证允许偏差符合精度标准。
b.型材切割和钻铣处理的加工设备、机具应充分利用BIM技术可视三维效果和高精度数据进行加工作业，实时比对BIM导出的构件数据清单。
a.由BIM建模软件导出玻璃加工尺寸和精度标准，通过数据共享与加工设备、机具联网，校正检查时利用BIM技术的三维立体图形进行详细分析，保证允许偏差符合精度标准。
b.玻璃切割下料和夹胶中空处理的加工设备、机具应充分利用BIM技术可视三维效果和高精度数据进行加工作业，实时比对BIM导出的构件数据清单。
外围扣件式钢管脚手架为原结构施工时搭设，施工前应进行技术复核原脚手架搭设方案，检查现场脚手架安全性和适用性是否符合要求，扣件松动的进行加固，架体不适用的进行改造。
1）利用和改造原脚手架考虑两个使用功能，一是保证屋顶空间体幕墙安装的需要，二是保证施工安全防护的需要，以免重复拆搭架而造成经济损失和不安全隐患。
2）脚手架如有重大调整，调整搭设施工方案及设计计算书应经审批后实施。
5.2.2 BIM技术辅助钢骨架安装
1 安装施工工艺流程
5.2.3 幕墙饰面安装
防火板一侧固定在防火隔断横梁上,用拉钉固定,一侧与主体连接用射钉固定，先在横梁上钻孔，同时对照防火板上的孔位钻孔。防火岩棉根据设计图纸要求厚度及现场实测的宽度尺寸进行裁切后，安装于防火板内，安装必须在晴天进行，并可即时封闭，以免被雨水淋湿。
1）玻璃与硬性金属之间，应避免直接接触，应在铝框内垫氯丁橡胶垫，不直接搁置，避免玻璃因温度变化引起胀缩导致破坏。胶垫宽度以不超过玻璃厚度为标准，胶垫长度由玻璃质量决定。凹槽两侧注一道防水硅酮密封胶。密封胶要注得均匀、饱满，深度5mm。
2）玻璃框体在安装前应对玻璃及四周的铝框进行必要的清洁，确保嵌缝用耐候胶能可靠粘结。安装前如果玻璃为镀膜的话，镀膜面应在内。玻璃安装时应注意保护，避免碰撞、操作或跌落。
3）玻璃品种、规格与色彩应与设计要求相符，由BIM建模数据导出的构件清单进行复核，整幅幕墙玻璃色泽应均匀，玻璃镀膜面应面向室内。
4）用于固定玻璃框体的压块或其他连接件，应严格按设计要求、有关规范和BIM建模精度要求执行，严禁少装或不装紧固螺钉。
5）每块玻璃框体经初步定位，继而与相邻玻璃框体协调整齐，确定后方可固定和注胶。
框边玻璃固定注胶将规格适当、质量合格的垫杆填塞到拟注胶缝中，保持垫杆与板块侧面有足够的磨擦力，填塞后垫杆凹入表面距玻璃表面约4MM。选用干净不脱毛的洗洁布和二甲苯，用“二块抹布法”将拟注缝在注胶前半小时内清洁干净。粘贴隔离胶纸。胶缝在清洁后半小时内应尽快注胶，超过时间后应重新清洁。刮胶应沿同一方面将胶缝括平（或凹面），同时应注意密封的固化时间。密封胶固化后，撕掉隔离胶纸。
5.2.5 清洁收尾
1 玻璃表面（非镀膜面）的胶丝迹或其客观存在污物可用刀片刮净，并用中性溶剂洗涤后用清水冲洗干净。室内镀膜面处清理不得刮擦，可用溶剂、清水进行清洁。
在玻璃幕墙施工施工过程中及拆除施工外架时应注意成品保护，特别是对异型非直角框体中空玻璃的保护。
5.2.6 检查验收
幕墙施工完成后，按《建筑装饰装修工程质量验收规范》组织内部检查，复核验收合格后杭州市交通工程西湖杯奖（优质工程）评选办法.doc，提交给甲方组织验收。
根据工期要求，合理安排幕墙施工现场的劳动力。在施工过程中，施工人员要根据设计图要求与本工程的施工顺序，科学地安排各工作的劳动人数，做到统一安排、服从指挥、各司其职。
表5.3 玻璃幕墙工程劳动计划表（工日/100m2）
表6.2 装修机械设备一览表
7.1 质量控制标准
城市主干道II级道路给排水工程施工组织设计方案7.2 质量保证措施