标准规范下载简介

住宅楼及实验楼工程创鲁班奖策划书（114页）.doc简介：

创建鲁班奖的策划书是一个详细、综合性文件，旨在规划和指导建筑工程项目的全生命周期，确保其在建筑质量、设计创新、施工管理、社会贡献等方面达到国际最高标准。以下是策划书的主要内容概述：

1. 背景与目标

- 背景：简要介绍项目背景，包括项目的重要性、社会需求、政策支持等。 - 目标：明确项目旨在获得“鲁班奖”的具体目标，以及预期实现的质量标准和行业影响力。

2. 质量标准与要求

- 质量目标：详细列出项目需要达到的质量标准，包括但不限于建筑结构、装饰装修、节能环保等方面的要求。 - 法规与合规：确保项目设计和施工符合国家及国际建筑规范和标准，特别强调安全、环保和可持续性。

3. 设计创新与技术应用

- 创新亮点：概述项目在设计、技术、材料选择等方面的创新点和特色。 - 技术应用：详细描述将采用的关键技术，如绿色建筑技术、智能化系统、节能材料等。

4. 施工管理与质量控制

- 项目团队：介绍项目管理团队的组成和职责分工。 - 施工计划：制定详细的施工进度计划，包括关键节点、里程碑和风险控制措施。 - 质量控制体系：建立和完善质量管理体系，包括内部检查、第三方检验、持续改进机制等。

5. 安全与环境保护

- 安全计划：制定全面的安全管理计划，包括预防措施、应急响应、员工培训等。 - 环保措施：详细描述项目在节能减排、资源循环利用等环保方面的具体措施和目标。

6. 社会贡献与可持续性

- 社会责任：阐述项目对当地社区的影响，包括就业创造、资源贡献、环境保护等。 - 可持续发展：强调项目在长期运营中的可持续性，包括能源效率、环境影响最小化等。

7. 预算与资金管理

- 成本估算：提供详细的预算规划，包括材料、人工、设备租赁等各项费用。 - 资金来源：明确项目资金的筹集渠道，包括政府补贴、企业投资、银行贷款等。

8. 沟通与协作

- 内部沟通：建立有效的内部沟通机制，确保项目信息的及时传达和共享。 - 外部合作：描述与政府部门、供应商、合作伙伴等的协作关系，以及如何协同推进项目。

9. 监督与评估

- 进度跟踪：定期评估项目进度，及时调整计划以应对变化。 - 成果评估：项目完成后，进行全面的成果评估，包括质量、社会影响、技术创新等方面。

10. 结论与展望

- 总结：回顾策划书的主要内容，强调项目的重要性和预期成果。 - 展望：展望项目对未来的影响，以及可能的后续发展机会。

注意：

- 长度与细节：114页的策划书通常涵盖了从项目概念到实施、评估的全过程，包括大量的细节分析和规划。 - 专业性：需由具备专业知识和丰富经验的团队进行编写，确保内容的专业性和可行性。 - 更新与调整：在项目执行过程中，策划书需要根据实际情况进行定期更新和调整，以应对可能出现的变化和挑战。

这份策划书作为指导文件，旨在为住宅楼及实验楼工程的建设和管理提供全面的框架和方向，确保其在各方面达到鲁班奖的高标准要求。

住宅楼及实验楼工程创鲁班奖策划书（114页）.doc部分内容预览：

1）油漆：主要包括底漆、面漆两种。要求依据木材的材质情况和设计要求的颜色等，选用与之相应的油漆。油漆的品牌、质量必须符合要求，并具有相应的材质报告、出厂合格证。

2）填充材料：石膏、大白、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉、纤维素等。

稀释剂：二甲苯、汽油、煤油、醇酸稀料、酒精或专用稀料剂等。

山东省滨海平原地区土地整理项目施工组织设计方案b、施工过程中应预控的质量问题：

1）油漆流坠(或流挂)

措施：选用优良的漆料；储存时间长的、材料性能不明的涂料，应做样板试验合格后再使用；漆料必须调制搅拌均匀，并过筛；刮风或有尘土的场所不得进行施工；基层在涂饰前，凹凸不平处应刮抹腻子，并打磨光滑；漆桶边缘不应有旧漆皮并经常保持洁净。

原因分析：漆料中含桐油太多造成漆膜尚未流平而黏度变稠，出现皱纹；刷油时遇高温或太阳曝晒以及催干剂过多，使漆膜内外干燥不均造成；漆料中溶剂挥发较快造成；底漆过厚，未干透或黏度太大造成外干里不干形成皱纹。

措施：注意选择漆料，选用不易产生皱纹的漆料；漆料中加入催干剂必须适量，宜多选用铅或锌的催干剂；高温、日光曝晒及寒冷、风大的气候不宜涂刷油漆；对于黏度大的漆料可以适当的加稀释剂。

原因分析：基层潮湿，水分蒸发而造成漆膜起泡；底层漆膜未干就刷面漆；金属表面处理不好，凹处积聚潮气或底漆膜残存的溶剂受热蒸发；喷涂施工时，压缩空气中含有水蒸气，与油料混在一起造成；施工环境温度太高，或日光强烈使底漆未干透，遇到蒸汽形成。

措施：在潮湿及经常接触水的部位涂刷耐水油漆；含水率较高的木材等基层不要刷油漆，待烘干后刷；木材含有芳香油等应将其处挖除修平干燥后刷底漆；当基层有潮气或底漆上水时必须将水擦净、潮气散干后再做油漆；漆料黏度不宜太大，一次涂膜不宜过厚，喷漆时压缩空气要过滤、防止潮气浸入。

原因分析：油漆中的填料吸油量大，颜料中有水分存在，造成油漆流平性差，再加上操作不熟练，造成刷纹；漆料储存时间长，遇水形成乳化悬垂体，使漆料黏度增大呈假厚状态；漆料中挥发性溶剂过多，或漆料的黏度较大等使漆膜易留下刷纹；油刷太小或刷毛太硬，易出现漆膜未流平表面已干燥，因而刷痕较重。

措施：选择优良的漆料，不得使用挥发过快的溶剂，漆料黏度应调配适度；提高操作技术，使用磁性漆时，要选用较软的漆刷，理油漆动作要轻巧，顺木纹的方向平行操作；漆膜出现较严重的刷纹，需要水砂轻轻打磨平整光滑后再涂刷一遍面漆即可。

原因分析：调配漆料时，加入过多的稀释剂，破坏了原材料的黏度；没有严格按操作规程进行涂刷，任意减少涂刷遍数而使涂层太薄。

措施：按实际情况选择涂料，不得任意在漆料中加入过量的稀释剂；严格按工艺标准施工,不得任意减少涂刷遍数；如漆膜太薄、光亮不足，可将表面适当处理后，再加刷一道面漆。

原因分析：油漆存放时间较长，颜料下沉，造成上部浅下部深，操作时未搅拌均匀，涂刷颜色较深处，覆盖木纹而出现木纹浑浊；操作技术不熟练，重刷处色深；刷毛太硬或太软也容易造成色泽不一致；木材质地不同，着色不均匀，一般木质硬者不易着色。

措施：木材染色颜料宜选用酒色或水色，尽量不使用油色，如果木材本身色泽明显不一致可采用漂白脱色方法达到色调统一；用比重较大的颜料培植的油漆要经常搅拌保持均匀；对于不同材质的基层，应选用不同的施工方法染色，操作要迅速、熟练， 防止重叠反复涂刷，个别地方可进行修色，取得色调一致。

原因分析：油漆过稠，涂刷时漆膜太厚，致使漆膜氧化作用仅限于表面，漆膜内部聚合进行缓慢，长时间不干燥。前遍漆未完全干透，又刷第二遍漆造成面漆干燥结膜，而底漆不能固结，使漆膜长时间柔软不干固；催干剂使用不当，品种不符，数量过多或不足；漆料储存过久，催干剂被颜料吸收而失效，造成漆膜不干结；在雨露、潮湿、严寒、黑暗、烈日曝晒等恶劣气候条件下施工影响漆膜的于燥；物体表面不干净，有蜡、油和盐等附着在基层上，涂漆后易产生慢干或回黏起来。

措施：选用优良的漆料，不使用储存时间过长的漆料，对于性能不够了解的漆料，要进行试验或样板，合格后再使用；选用适当的催干剂， 常用的催干剂有铅催干剂、钴催干剂及锰催干剂；水泥砂浆等潮湿基层不能涂油漆，通常须经一年干燥后的基层才允许涂刷油漆；应选择良好的施工环境，保证空气流通，促使漆膜干燥；基层应清理干净，涂刷用的黏度适当，不要急于求成，造成漆膜涂刷太厚，可多刷几遍，每遍漆必须涂刷均匀一致。

措施：选用脱水硝化纤维素和蒸发慢的溶剂配合起来的漆料。硝基漆的黏度应该用硝基漆稀释剂（香蕉水）适当对稀；施工现场温度宜在20℃左右。喷漆使用压力不宜太高，黏度适中，喷嘴可大一些，并保持适当的距离；出现桔皮弊病涂层，应用水砂纸将凸起部分磨平，凹陷部分抹补腻子，再满涂刷一遍面漆。

原因分析：树脂含量较少的亚麻仁油或熟桐油膜，很容易发汗；施工环境潮湿、黑暗或湿热，使漆膜表面凝聚起水分，特别是通风不良更易发生；表面干燥的清漆膜，打磨后成为无光漆膜，但过几小时后、光泽还会恢复，这是由于氧化未完全，油料发汗；或油度漆未能从底部完全干燥所致。

措施：选用优质的漆料；涂刷的基层干燥。不潮湿、黑暗及通风不良的环境中操作。基层表面油污等须处理后，才能进行涂刷漆料施工；对有发汗弊病的漆膜，要加强通风，促使漆膜氧化和聚合，达到完全于燥，不再产生发汗。

原因分析：油脂漆膜、醇酸漆膜以及由于于性油改的一些合成树脂漆膜，未经高度氧化和聚合成膜之前，一旦与强溶剂相遇，底漆膜就会被侵蚀而乳肿，如底漆用的油性酚醛漆，面层硝基漆，则硝基漆中的溶剂就会把油性酚醛漆咬起，并与原附着基层分开；底漆未完全干燥就涂刷面漆，面漆中的溶剂极易将底漆溶解软化，引起咬底；当涂刷面漆时， 操作不迅速，反复涂刷次数过多，也能使原来的底漆膜被溶解破坏， 出现咬底；使用漆片液(虫胶漆)或硝基漆等涂刷，较易产生咬底现象。

措施：在底漆完全干燥后，方可涂刷面漆；漆料、溶剂和腻子应配套使用。如果不同的漆料，在油性漆表面作溶剂性较强的面漆时，可在底漆完全干燥后，涂刷2～3遍漆片液作隔离封闭层，然后再涂刷面漆；涂刷强溶剂性的涂料，要求技术熟练，操作准确，迅速、防止反复涂刷；轻微、咬底，不影响质量的可不进行处理。严重的重新返工。

措施：漆料施工黏度不宜过大，施工温度不宜过低。漆料搅拌后应停一段时间后再用；注意溶剂的搭配，应控制低沸点溶剂的用量；应在较低的温度下施工；掌握好喷涂技术；配制使用的漆料时，应防止水分混入。风沙天、大风天不宜施工。

原因分析：基层不干净，表面有油渍、水汽、灰尘及化学药品；每遍漆膜太厚；底层漆膜的硬度过大，漆膜表面光滑，使底层漆料和面层漆料的结合力较差。

措施：涂刷前，应将基层表面处理干净；控制每遍涂刷层厚度配套；注意底层漆料和面层漆料的配套；应选用附着力和润湿性较好的底层涂料。

1）钢、木防火门的加工由专业的厂家单位进行生产，提供的产品是经检验合格，并具有出厂合格证和检验报告，防火等级必须达到设计确定的等级。在成品进入现场前应进行数量、规格和加工的质量全面检查(包括防火等级、几何尺寸)。

2）施工中辅助材料：膨胀螺栓、射钉、预埋铁件、膨胀水泥砂浆、岩棉、防火玻璃；

五金配件如防火门锁、闭门器、顺位器等。辅助材料的质量必须符合要求，并提供合格证和相关的材质报告。

b.施工注意预控的质量问题：

1）有门贴脸的门框安装后与抹灰面不平

原因分析：立口时没有掌握好抹灰层的厚度。

措施：在安装门窗前必须将墙面抹灰的灰饼、冲筋做好，以保证门窗安装位置。

2）门窗洞口预留尺寸不准

原因分析：预留洞口尺寸不准造成门窗框边的预留量不准。

措施：预留洞口时应严格按照控制线进行，保证洞口位置准确。

原因分析：预埋件的数量少或预埋不牢或门窗框的固定点较少， 固定不牢。

措施：施工时严格按照施工规范要求设置固定点和对预埋件进行牢固性检查。

原因分析：门框安装不垂直、铰链质量差。

措施：安装时应注意调好门框的垂直线，必须进行复查；检查铰链的质量。

原因分析：填充料在塞口不细致，或安装前填充未达到强度就安装造成脱落。

措施：严格按照施工工序进行施工，严禁盲目施工。

1) 硅酸钙板：符合设计要求的硅酸钙板。

2)龙骨：不上人龙骨采用轻钢骨架，龙骨和主件(主龙骨为38龙骨，次龙骨为50龙骨，配件需要吊挂件、连接件、挂插件)必须符合施工规范规定。

3)零配件：φ6钢筋吊杆、2.5mm自攻螺钉。

b.施工注意预控的质量问题

原因分析：在于主龙骨安装时吊杆调平不认真松动，造成各吊杆点的标高不一致。水平线控制不好，是吊顶不平的主要原因，放线时控制不好，龙骨未拉线调平；安装板的方法不妥，也是易使吊顶不平，严重的还会产生波浪形状，如龙骨未调平就急于安装条板，再进行调平时， 由于其受力不均产生波浪形状；轻质条板吊顶，在龙骨上直接悬挂重物，承受不住发生局部变形；吊杆不牢，引起局部下沉，由于吊杆本身固定不妥，或自行松动或脱落；板条自身变形，未加校正而安装产生不平，或者在运输过程中挤压变形。

措施：施工时应严格检查各吊点的紧挂程度，并拉线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。对于吊顶四周的标高线，应准确地弹在墙面上，其误差不能大于±0.5mm窗台板制作与安装施工工艺标准，如果跨度较大，还应在中间适当位置加设标高控制点，在一个断面要拉通线控制，且拉线时不能下垂；待龙骨调直调平后方能安装条板；应同设备配合考虑，不能直接悬吊的设备，应另设吊杆直接与结构固定，如果采用膨胀螺栓固定吊杆，应做好隐检记录。关键部位要做螺栓的拉拔实验；在安装前，先要检查板条平直情况，发现不妥者应进行调整。

2）龙骨局部节点构造不合理

原因分析：在留洞口、灯具口、通风口等处构造节点不合理。

措施：施工准备前按照相应的图册和规范确定方案，保证有利于构造要求。

原因分析：吊筋固定不牢；吊杆固定的螺母未拧紧；其他设备固定在吊杆上。

措施：吊筋固定在结构上要拧紧螺栓，并控制好标高；顶棚内的管线，设备等不得固定在吊杆或龙骨骨架上。

JT／T 536-2018标准下载4）罩面板分块间隙缝不直

措施：施工时注意板块的规格，拉线找正，安装固定时保证平整对直。

原因分析：板条接长部位的接缝明显表现在：一是接缝处接口白槎，二是接缝不平，在接缝处发生错台。