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工法样板10大施工工艺展示及质量通病防治措施，Word版可下载！.doc简介：

在建筑行业中，合理的施工工艺和质量控制对于确保项目的成功和安全至关重要。工法样板是施工过程中对特定工艺或操作步骤的详细展示，旨在提供直观的操作指南，帮助施工人员理解和执行正确的施工方法。以下是对工法样板中涉及的10大施工工艺展示及质量通病防治措施的简要介绍，以及如何获取Word版文档的建议。

工法样板中的10大施工工艺

1. 混凝土施工：包括混凝土的配比、浇筑、振捣、养护等步骤，确保混凝土强度和结构稳定性。 2. 钢结构安装：强调钢结构构件的精确测量、切割、安装和连接，保证结构的安全性和稳定性。 3. 防水工程：重点介绍防水材料的选择、施工顺序和质量控制，以防止水分渗透。 4. 电气安装：包括线路敷设、电气设备安装、配线和布线的规范操作，确保安全性和电气性能。 5. 管道安装：涉及给排水、燃气管道的安装，强调管道的连接、密封和压力测试，确保系统功能正常。 6. 保温隔热：介绍保温材料的选择、铺设技术和效果监测，提高建筑的能效。 7. 装饰装修：包括墙面、地面、天花板的装饰处理，以及细节处理和质量检验。 8. 幕墙施工：强调幕墙结构、材料选择、安装工艺和安全性控制。 9. 门窗安装：确保门窗的正确安装、密封性和功能检查，提高建筑的气密性和节能性。 10. 安全施工：涵盖现场安全规范、防护措施、应急处理流程，保障施工人员的安全。

质量通病防治措施

这些工艺的实施中，常见的质量通病及其防治措施包括但不限于： - 混凝土裂缝：通过规范施工流程、控制混凝土配比、加强养护等措施避免。 - 漏水：严格材料质量控制、规范防水层施工、加强检查和测试。 - 结构变形：合理设计、精确测量、严格施工控制，确保结构稳定。 - 电气故障：规范线路敷设、严格质量检验、定期维护。 - 管道泄漏：选用合适材料、严格安装标准、加强压力测试。

获取Word版文档的建议

1. 专业建筑网站或论坛：许多建筑专业网站和论坛提供免费或付费的工法样板和相关文档下载。 2. 政府和行业协会：政府建设管理部门和行业协会往往提供官方指导资料，这些资源通常包含高质量的施工工艺手册和模板。 3. 专业出版物：购买或借阅相关专业书籍，其中可能包含详细的施工工艺和质量控制指南。 4. 在线文档分享平台：一些文档分享平台如百度文库、知乎文档等，可能有用户分享的Word版工法样板文档。

在获取文档时，请确保来源的合法性和信息的准确性，选择信誉良好的渠道以获得高质量的资料。

工法样板10大施工工艺展示及质量通病防治措施，Word版可下载！.doc部分内容预览：

4）埋设地漏时，（宜混凝土结构时埋设地漏与混凝土结构一起浇筑）先将承口杯牢固地粘结在承重结构上，在进行防水层施工，然后用插口压紧，周围满刷胶结材料，最后把漏勺放入承口内。

5）所埋设的地漏必须比周围地面低5㎜.

6）防水层施工完后第9 章 楼地面工程施工工艺，应做24小时注水试验。

7）要控制好地面坡度，即以地漏下水口为中心，向四周辐射冲筋，按设计要求找坡，坡向要指向地漏，防止倒坡；面层要压实抹平，不得有坑洼现象，以免局部积水。

3.12抹灰开裂、空鼓、护角不牢、阴阳角不正

1）砂的含泥量过大，各层用灰的配合比相差太大。

2）基体处理不当，清理不干净，浇水湿润不足。

3）基体凹凸不平、偏差过大、孔洞休整不好，门窗安装不牢或位置不当且没进行调整。

4）一次抹灰过厚，导致结合不牢。

5）砂浆和易性差，保水平差，硬化后粘结强度低。

6）抹灰操作不当，或没有分层抹灰。

1）基体清理和修整：

1.抹灰基体如凹凸不平，必须凿修平整，预留的孔洞和预埋件都必须校正准确，牢固；修补用水泥沙浆应为；

2.不同基层材料的交汇处应铺上钢丝网，每边搭接长度应大于50㎜；

3.门窗框安装如产生位移或松动，应在抹灰前进行校正并固定牢固，墙体与门窗框交接处的缝隙用水泥砂浆或防水砂浆嵌缝抹平；

4.砼加气块墙面和砼墙面应进行毛化处理；

5．基体上的污垢、隔离剂必须清净；墙体抹灰前应浇水湿润，至少浇水两遍以上。

2）砂浆和白灰膏；各砂浆的和易性、保水性差，应及时进行调整，可掺入适量的加挤。

3）严格控制抹灰的材料、配比、厚度及操作。

除以上几点还应注意以下几点：

墙面粉刷应分层抹灰，每层厚度控制在~㎜，耐碱玻纤网压入粉刷面层中，2小时候浇水养护。

室内墙面、柱面的阳角和门窗的阳角，宜用：水泥砂浆做护角，护角高度不应低于m，每侧宽度不小于0㎜.

1．阳角应根据灰饼的厚度分层抹灰，并应在阳角处粘好八字靠尺用以找方吊直，水泥砂浆抹平，待水凝砂浆初凝之前，在用阳角器将水泥砂浆赶压光滑、平整、垂直，以使线角顺直清晰；

2．阴角与墙面同事粉刷，用方尺检查阴角方正，然后用阴角器将阴角赶压光滑、顺直、方正。

铝合金门窗扇阻力大、开启不灵活。对门窗扇的开启角度、关闭时间、自动定位不准确。门窗制作的尺寸不标准。拼缝才不严密，气密性、水密性及抗风压性能差。

1）塑钢窗开启不灵，是由于轨道玩去、两个滑轮不同心，互相便宜，以及几何尺寸的偏差等造成的。

2）铝合金门窗的框扇搭接量小于80‰，又未作密闭处理，或者密闭条组装错误，产生脱落和出现收缩缝而曹成透风和透气，影响使用功能。

1）门窗扇在组装前必须对所要安装的门窗规格、型号进行核对，并校正正、侧面的垂直度、水平度和对角线；调整好轨道，确保顺直，两个滑轮要同心，严禁便宜，固定方法正确，严禁手里部位挤压变形，确保开启灵活。

3）安装弹簧门时，应严格控制地弹簧的型号、归个人、结构特点和使用功能。安装时必须认真调节，使门扇达到向内、向外开启角度<900时，门窗能自动关闭；为900，门窗自动定位可靠；确保门扇开关的自由性和定位的准确性。

4）横竖框的结合处应注入防水密封胶，门窗扇与框结合处的气密性要加强控制。

3.14 地漏处渗漏、积水

1）地漏的承口杯安装不符合要求，而产生周边渗漏。

2）地漏高出地面，地面积水，影响使用环境。地漏过低，在地面上形成第坑，影响地面的洁净和不便行走。

3）地漏水封过浅，想室内反抽泣。

1．地面找坡应根据地漏的设置的位置，地漏应处于地面坡度的最低处；

2．安装好地漏蓖子应低于该处地面5㎜；

3．常用的地漏为塑料制品，为钟罩式地漏；

2）确保地漏周边不渗漏，集水性能好，排水畅通

1．地漏的安装参见地面工程；

2．地漏安装后，应采取地面注水试验，注水深应不小于20㎜，注水时间24h，检查地漏周边是否渗漏；

3．向地面泼水，以检查地漏的排水功能。必须满足排水畅通，地面无积水现象。

3）集水性能好，排水畅通，周边无渗漏。

4）水封浅易被破换（即无水封），为此规定，地漏水封深度小于50㎜者，不准使用。

3.15避雷设施及接地装置安装

防雷装置有接内器、引下线和接地体三部分组成。

民用建筑的防雷一般分为三类，本工程为三类防雷建筑屋。

三类防雷建筑物防直击雷，一般采取在建筑物易受雷击部位装设避雷带作为接闪器。屋面上任何一点，距避雷带均不应大于10米。档有三条及以上平行避雷带时，每隔不大于25米应相互连接。突出屋面的无题，一般可沿其顶部装设环状避雷带保护，丹应与屋面避雷带连接。

防雷建筑物防直击雷装置的引下线不应少于40根，其间距不应大于15米。

为防雷电波的侵入，各种线路管道均应埋地引入，入口处加装接地装置。建筑物的突出部位，则应在该处设置避雷针或避雷带。

钢筋直径小于12的采用搭接，12<直径≦25的竖向钢筋采用电渣压力焊，16以上的水平钢筋采用直螺纹套筒连接，接头错开长度L≧500且L≧35D，接头等级‖级。

柱钢筋绑扎工艺流程：修整插筋→搭设脚手架→套柱箍筋绑扎→连接紧向钢筋→摆放定位筋→画箍筋间距线→绑扎钢筋。

墙体钢筋绑扎采用满扣绑扎，绑扣尾丝朝内；

④放置顶模撑控制墙体厚度，顶模撑间距不大于2m，梅花形布置；

⑤墙体混凝土保护层垫块采用塑料垫块。

顶板钢筋绑扎施工工艺流程：清理模板→板上画线→绑扎板下层筋→绑扎下层分布筋→绑扎上层钢筋→绑扎上层分布筋

顶板钢筋绑扎间距误差控制在±10mm；

顶板钢筋垫块采用水泥垫块，间距800mm，梅花形布置；

顶板钢筋马镫采用塑料马镫，间距1m布置，距向弯矩钢筋边缘150mm排设；

④钢筋绑扎采用22#扎丝满扎；

⑤板底层钢筋网短向筋在下。

1、采用48的扣件式脚手架系统；

2、立杆间距1.0m；

3、立杆下边垫16厚100*100的模板；

4、主龙骨采用48的钢管，间距1m；

5、主龙骨采用40*90，间距250mm；

6、立杆离墙边距离250mm；

7、扫地杆离地面距离200mm；

8、水平杆步距1500mm；

9、模板采用16厚多层板，拼缝采用硬拼接，四周与墙体交接处板侧粘密填缝条，模板要求起拱，起拱值为2‰。

三、翻边吊模支设施工工艺

1、复核翻边轴线位置→焊F型底定位钢筋→绑翻钢筋→放顶部位夹具。

3、严禁用铁丝穿过翻边加固。

4、卫生间管道井（包括沉箱）根部砼翻边必须同墙体翻边一同浇捣完成，且高度一致。

四、楼梯上三步施工工艺

1、楼梯施工缝留置在上三步的位置且缝垂直于梯板面。

2、梯板模加在施工缝位置断开，单独放置4公分宽的模板条，砼浇筑前将其抽出。

3、施工缝的封头模板做成梳状，楼梯面筋与底筋采用中建夹一根木枋分开。

五、梁柱不同标号混凝土施工工艺

1、在绑扎梁钢筋时，按图纸或规范要求安装快易收口网；

2、考虑快易收口网刚度较差，应根据梁截面大小采用Φ12钢筋进行加固；

3、混凝土浇筑过程中，先浇筑高标号混凝土，后浇筑低标号混凝土；

4、在浇筑高标号混凝土接近梁柱节点部位时，应控制泵送速度和坍落度。

基层清理弹线→弹1米线→划皮数线→植筋→导墙砌筑→1.5米以下墙体砌筑→腰筋及1.5米以下二次结构施工→2天后1.5米以上墙体砌筑→1.5米以上二次结构施工→14天后顶部砌筑斜砖嵌顶。

质量控制要点及“创优100”的要求：

1、砌筑前，砌块浇水湿润。

2、砌块砌筑时应错缝搭接，搭接长度≧200㎜，竖向通缝不能大于2皮砌块高度；

3、拉结筋用皮数杆控制好标高，按楼层做隐蔽验收，再砌墙；

4、砌体的水平灰缝砂浆饱满度≧90‰竖向灰缝砂浆饱满度≧80‰避免出现透明缝、瞎缝和甲缝；

5、墙体导墙高度不小于20㎝，顶砖预留高度在间隔14天后砌筑，成‘倒八字’砌；

6、构造柱、圈过梁混凝土振捣密室，避免出现蜂窝、麻面；

7、砌体的外观质量符合下列要求：

1）砌筑方法正确，转交和交接处的接搓平顺密实；

2）砌面清洁，灰缝密实，灰缝交接处平整；

3）预留洞、预留管道的位置符合设计要求

墙体砌筑完后应对墙体进行检查，做到数据上墙，数据包括垂直度及平整度，并在墙面标记好砌筑时间与砌筑人员名字。

1、内墙抹灰工艺流程；

基层处理→弹粉刷层控制线→挂加强网→吊直、套方、贴灰饼、设标筋→界面处理→做护角→抹灰底层→抹灰层面→养护。

3、质量控制要点及创优100要求；

1）在墙体砌筑完成21天后或邪砖顶砌完成14天后，才能开始抹灰；

2）砂浆配合比应挂牌，墙身要提前扫水湿润、不得在楼面上进行人工搅拌砂浆；

4）加强网设置要符合规范和设计要求DB14／T 1860-2019标准下载，门窗及施工洞留置搭接网；

5）阳角要使用1:2水泥砂浆做护角。

1、2厚聚氨酯防水涂料工艺流程

基层处理→刷冷底子油→附加层施工→刷二度聚氨酯防水涂料→检查、休整→工作面移交。

2、1.5厚单面反应粘高分子卷材工艺流程

基层检查移交→附加层施工→大面施工→卷材收口→检查、休整→闭水实验→工作面移交。

3、质量控制要点及‘创优100’要求

T∕CHTS 20007-2019 公路桥梁缆索用锌-铝合金镀层钢丝①防水涂料质量控制要点及‘创优100’要求

a涂料防水层所用材料及配合必须符合设计要求；