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建筑工程质量策划书.doc简介：
建筑工程质量策划书是建筑项目管理中的一个核心文档，它对整个项目质量管理进行系统性的规划和设计。质量策划书的主要目的是确保建筑项目的工程质量符合设计要求、满足法律法规和行业标准，并达到预期的质量目标。以下是一份建筑工程质量策划书可能包含的主要组成部分：
1. 项目概述：包括项目的背景、目标、预期成果和重要性，以及项目的范围和限制。
2. 质量目标：明确项目的质量目标，比如达到的工程质量等级、特定的性能指标、使用寿命等。
3. 质量管理计划：详细描述如何实施质量管理，包括质量管理的组织结构、职责分配、质量管理流程、质量控制和质量保证的具体措施。
4. 质量标准和规范：列出适用于该项目的质量标准和规范，包括国家标准、行业标准、地方规范等。
5. 材料和设备管理：规定对项目使用的材料和设备的质量控制措施，包括供应商选择、检验、测试和认证流程。
6. 施工过程质量控制：详细规划施工过程中的质量控制方法，包括施工前的准备、施工过程中的监控、施工后的检查和验收。
7. 风险管理和应急计划：识别可能影响项目质量的风险，制定风险应对策略和应急预案。
8. 培训和沟通计划：确保项目团队成员接受必要的质量管理培训，并建立有效的沟通机制以保证信息流通。
9. 质量记录和报告要求：规定质量管理活动的记录和报告方式，确保质量数据的准确性和可追溯性。
10. 持续改进机制：建立持续改进的质量管理体系，包括定期的内部审计、外部审查、客户反馈收集和分析，以及根据结果的改进措施。
通过制定和执行建筑工程质量策划书，可以有效提高建筑项目的质量管理水平，确保建筑产品满足用户需求、安全可靠，同时也能提高项目整体的成功率和经济效益。
建筑工程质量策划书.doc部分内容预览：
做法一：分开支设，一次做双梁双柱的一半.
做法二： 使用下图所示的方法支设，但在中间木盒子的两侧设置足够数量的定位筋，定位筋的长度与柱梁等宽，且浇筑混凝土时两侧落差不能太大，以防止木盒向某一方向倾斜，影响柱混凝土成型效果。
双柱加固方法
5)边梁模板支撑示意图：
高压线木防护搭设安全技术交底7）墙柱与梁板混凝土标号不同其拦设方法：
梁钢筋绑扎完成后，待钢丝网拦设牢固后再将梁钢筋放入模板内
8）楼梯标准化做法示意图：
楼梯模板搭设
木方搭接，必须伸出节点位置，不得悬空。
柱（墙）与梁模拼接（企口缝拼接）
主次梁拼接（企口缝拼接）
梁板柱接头处要阴阳角方正
拼接（企口缝拼接）：
墙角部是模板支设的重点部位，特别是核心筒的阳角部位，施工中应利用满堂架的抛撑加固、利用大面
对撑加固。施工中常用的方法未示意，但注意这些方法在施工中为最常用、最为可靠的方法，例如对撑。
柱、墙根部砂浆封底 模板内加顶撑
外背与背方存在缝隙的，采用木楔塞紧。
拼板缝隙全部夹双面胶条，板面下料考虑预留4mm。
11）高低跨吊模支设方法、基础外墙吊模支设方法、基础外墙柱吊模加固方法：
梁总高小于700，吊模处应使用焊接铁三脚架支撑，不得使用木方或木条作支撑
梁总高大于700，在吊摸处应用对拉螺杆进行加固
厨卫间吊模采用定型钢模进行操作
基础外墙吊模支设方法、基础外墙柱吊模加固方法
12）现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法：
注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
a.后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术专项方案进行(距后浇带2m范围内的梁、顶板均不得拆除，必须同后浇带模板同时拆除)。
b.侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
c.模板拆除时，不宜对楼层形成冲击荷载。模板支撑拆除前，混凝土强度必须达到设计要求，并经申报批准后，才能进行。
d.底模，在混凝土强度符合下表规定后，方可拆除：
每次模板使用前，必须涂刷脱模剂，脱模剂应符合环保要求，不得使用废机油。
a.轴线通直、尺寸准确。
b.棱角方正且无损伤、线条顺直。
c.表面平整光滑、无蜂窝、麻面、裂纹和露筋、夹渣和气泡。
d.模板拼缝痕迹有规律性、模板接缝与施工缝处无挂浆、漏浆。
e.上下层的连接面平整搭接。
16)满堂脚手架构造（高大模板除外）：
a.步距 1.5m，架体基础上200mm处设扫地杆，双向。
b.立柱 立柱对接接长，不得采用扣件接长。立杆下必须垫50mm厚木板。
c.水平杆（含扫地杆） 水平杆为双向（含扫地杆），必须拉通。
d.剪刀撑 在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m 左右设由下至上的竖向连续式的剪刀撑，其宽度宜为4～6m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的夹角为45°～60°。剪刀应为双向，横、纵向每隔5跨设置一道剪刀撑，框架梁处设置一道。
e.模板体系与满堂架拉接（三角形体系） 梁侧、墙侧的支撑系统包括了抛撑结构，但单独的抛撑不起很大的作用，只有形成三角形结构，才能使模板支撑稳定。剪刀撑也属于三角形结构构造。墙体，同一剖面至少设置两道抛撑，墙高超过3600mm的每1800mm设置一道，抛撑间距不大于5m。
f.扫地杆构造要求 必须同时设置纵横向扫地杆；必须连续设置，不得间断；
纵横向扫地杆，连续设置，距地高度不大于200
g.设置剪刀撑的构造要求
不设剪刀撑的架体都是几何可变体系，经不起水平力的冲击。
三角形不变体元素的支架为几何可变体系，在水平力作用下倒塌是必然的；
三角形不变体元素在支架中的运用表现为设置剪刀撑，适当设置剪刀撑的支架是几何不变体系，能承受正常施工荷载包括水平荷载的作用；
剪刀撑是受力杆件。其作用：一是保持架体内任意两点距离不变；二是将垂直荷载、水平荷载、因压弯或松脱的杆件退出工作后荷载重新分配所产生的冲击荷载传至支承面。剪刀撑是保证架体成为几何不变体的重要杆件。
设置纵向剪刀撑比不设置纵向剪刀撑其临界荷载可提高12.94℅，纵向剪刀撑还可以增强脚手架的空间刚度，起到提高脚手架稳定性的作用。
设置横向支撑可大幅提升临界荷载，其提升幅度可达15℅。
h.联墙件或与原有结构抱接
当其他条件相同，仅联墙件的竖向间距由3.6米扩大为7.2米时，临界荷载会大幅下降，其下降值33.88℅（实验值）及28.6℅（计算值）由于脚手加要的失稳总是平面外失稳，因此，客观上刚性联墙件起到了铰支座的作用。
17）模板细部节点处理：
柱模板立模前，在柱脚四周楼面钉一圈封闭80mm宽的模板条进行封堵，确保柱脚不漏浆。
按照模板边线,在柱边四周距地5~8cm处的主筋焊接模板定位支杆，从四面顶住模板，以防位移。柱模安装后，要检查并纠正移位和垂直度，最后再安装柱箍。
19）柱模板排版设计：
柱模板的排版要求设缝合理、均匀对称。本工程柱模板不设竖向拼缝，水平拼缝相邻错开，对向相同，水平拼缝高的一侧从楼面标高至梁柱节点位置作均匀布置，余数宜放在柱顶；另一侧从柱顶向下布置，余数宜放在柱顶；柱头四角采用小模板拼装。扁柱、异形柱长边方向不设竖缝，模板采用横向布置，并进行单独的排版设计。
20）柱模板螺栓孔设计：
螺栓孔的排布要求纵横对称、间距均匀，对拉螺杆采用高强螺杆套PVC套管，两端配胶杯的方式加固。截面<500×500的方柱中间不设对拉螺杆；截面1000×900、900×400等的扁柱，中间增设两道对拉螺杆。
柱模板竖楞统一采用4m长40×90的木枋，间距小于200mm，柱角部位木枋采用对接，其余位置采用错开搭接；大于900柱，第一道距离地面150mm，第二至第四道间距450mm，以上间距600mm；上中下增设3道抱箍；下部4道采用双螺母加固。
异型柱模板竖楞统一采用4m长40×90的木枋，间距200mm，阳角、阴角部位木枋采用对接，其余位置采用错开搭接；围檩采用双肢钢管，第一道钢管距离地面150mm，第二至第四道钢管间距450mm，以上钢管间距600mm；长边方向增设一道对拉螺杆。
柱顶与梁交接处，要留出缺口，缺口尺寸即为梁的高及宽（梁高以扣除平板厚度计算），并在缺口两侧及口底钉上衬口档，衬口档离缺口边的距离即为梁侧及底板厚度；柱角木枋一直伸至板底。
在主、次梁交接处，应在主梁侧板上留缺口，并钉上衬口档，梁侧采用50mm宽模板条，梁底采用木枋做衬口档；次梁的侧板和底板钉在衬口档上。次梁模板的安装，要待主梁模板安装并校正后才能进行。
25）梁模板排版设计:
梁底模、梁侧模均纵向布置，排版要求设缝合理、均匀对称，梁侧模、梁底模拼装时只允许有横向接缝，不允许出现纵向接缝。本工程梁模板从梁端至梁中位置作均匀布置，余数布置在梁中部位；整板排列后尺寸不足时，采用大于300mm宽小模板补充，设于中心位置或对称位置。
26）梁模板螺栓孔设计:
螺栓孔的排布要求纵横对称、间距均匀，对拉螺杆采用高强螺杆套PVC套管，两端配胶杯的方式加固。本工程对于粱高<700的梁中间不设对拉螺杆；粱高≧700的梁，在梁净高中部增设一道对拉螺杆，水平间距600mm。对拉螺栓安装前一定要对其位置进行弹线，确保螺丝在一条直线上。
梁底木枋统一采用2m长40×90的木枋，垂直于梁方向布置，间距250mm；粱高≧700的梁侧模竖楞采用50×100的木枋，间距300mm，围檩采用双肢钢管，配合对拉螺杆进行加固；粱高<700的梁侧模采用水平板条配合模板斜撑进行加固，间距500mm。
模板拼装采用侧模包底模的方式；梁底采用步步紧进行加固。梁底木枋和立杆交叉处采用模板条固定，防治木枋走位。
梁侧模板拼缝位置必须设置斜撑，斜撑宽度不小于200mm（两条木枋宽度）；梁两侧的模板斜撑要求设置在同一木枋上。
梁板接头部位在梁侧板上钉上通长衬口木枋，板模板钉在衬口木枋上。
29）板模板排版设计:
板模板可竖向布置，也可横向布置，但不得双向布置，要求拼缝横平竖直，同一板跨内拼缝贯通；从板跨两侧向中部拼装，将散拼模板置于板跨中部，但不得出现宽度小于300mm的散拼模板。当中间部位小于300mm时，可对两侧模板进行适当的切割、调整；对于圆弧段模板要求沿径向辐射布置，同一板跨内拼缝贯通。
模板拼缝处木枋要求采用铁丝捆绑固定在板底水平钢管之上。
在模板首次排版时对模板进行编号，以便于向上部结构周转。
模板加工时材料裁切应弹线后切割，尺寸准确，角度到位；要求按照细木工活的工艺标准进行加工制作，整板切割后要求过刨，做到边角顺直，以确保模板拼缝缝严密。
柱模板拼缝处采用自粘海绵条挤压安装拼缝小区中低压外线天然气改造工程施工组织设计下载，接缝必须平顺，缝隙不超过1.5mm。
31)降板区、洞口模板设计：
弧形梁底模采用整板切割成弧形，拼装时从梁端至梁中位置作均匀布置，余数布置在梁中部位；整板排列后尺寸不足时，采用大于300mm宽胶合板补充，设于中心位置或对称位置，当中间尺寸不足300mm时，对两侧模板进行适当调整。梁侧模采用步步紧进行加固定形；较大圆弧采用弧形木枋作为骨架，较小圆弧采用20的钢筋作为骨架进行定型。
吊模要求在安装模板前在梁筋侧面焊限位钢筋，确保吊模定位准确；并在模板下放置80mm厚水泥砂浆垫块，保证钢筋保护层厚度。
34）模板工程验收程序:
模板工程严格执行以下验收程序，上一道工序验收不合格，不得进行下一道工序：
SL 601-2013标准下载模板工程验收程序流程图
钢筋原材必须满足有关规范及设计要求。
钢筋的加工尺寸（弯心、角度、长度等）偏差符合规范要求。