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装配式建筑联通腔法灌浆用封浆料.docx简介：

装配式建筑联通腔法灌浆用封浆料，是一种专门用于装配式建筑中联通腔法灌浆的材料，主要功能是封堵腔道，防止灌浆过程中浆料泄露，确保灌浆效果和结构的整体稳定性。这类封浆料通常具备以下特点：

1. 高流动性：能够在灌浆过程中轻松填充腔道，确保材料能够有效到达需要填充的部位。

2. 快速固化：灌浆完成后，封浆料能够迅速固化，形成坚固的封闭层，保持结构稳定。

3. 耐久性：具有良好的耐候性和耐化学腐蚀性，能够抵抗外界环境因素的影响，延长结构使用寿命。

4. 环保性：选用的原材料通常符合环保标准，无毒无害，对环境影响小。

5. 适用性广：可以根据具体工程需求，调配不同强度和性能的封浆料，适用于多种类型的装配式建筑结构。

在使用时，通常需要根据腔道的大小和结构设计要求，精确控制封浆料的注入量和速度，确保腔道完全被填充，形成均匀的封闭层。同时，施工过程中可能需要配合专业设备和技术，例如高压灌浆机、灌浆枪等，以保证操作的精确性和效率。

总之，装配式建筑联通腔法灌浆用封浆料是现代建筑施工中不可或缺的材料之一，它通过有效封堵腔道，保证了装配式建筑的结构稳定性和完整性，是提升建筑质量和施工效率的关键技术之一。

装配式建筑联通腔法灌浆用封浆料.docx部分内容预览：

GB/T 2419 水泥胶砂流动度测定方法

GB 8076 混凝土外加剂

GB/T 14684 建设用砂

建筑工程项目开工前安全文明施工策划书，49页PDF下载.pdfGB/T 17671 水泥胶砂强度检验方法（ISO法）

GB/T18046 用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉

GB 20472 硫铝酸盐水泥

GB/T 23439 混凝土膨胀剂

GB/T27690 砂浆和混凝土用硅灰

GB/T 50080 普通混凝土拌合物性能试验方法标准

JGJ 63 混凝土用水标准

3.1 装配式建筑联通腔法灌浆（Plugging and partition of prefabricated building structures）

一种装配式建筑竖向构件钢筋套筒灌浆施工方法，竖向构件安装就位后，采用封浆料封堵竖向构件与下部结构间的空隙，竖向构件内预埋的灌浆套筒与空隙共同组成密闭的联通腔用于灌浆，每个联通腔应预留灌浆孔、出浆孔、排气孔。

3.2 装配式建筑联通腔法灌浆用封浆料（Mortar for plugging and partition of prefabricated building structures）

一种以水泥、细骨料、外加剂及其它材料组成的干混料，加水搅拌后具有可塑、早强、微膨胀等性能，简称封浆料。

3.3 常温型封浆料（Normal temperature type mortar for plugging and partition）

适用于联通腔法施工及养护过程中24h内封浆部位环境温度不低于5℃的封浆料。

3.4 低温型封浆料（Low temperature type mortar for plugging and partition）

3.5 超低温型封浆料（Ultra low temperature type mortar for plugging and partition）

采用的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥应符合GB 175的规定，硫铝酸盐水泥应符合GB 20472的规定。

细骨料应符合GB/T 14684的规定，最大粒径不应超过2.36 mm。

4.3 混凝土外加剂

外加剂应符合GB 8076的规定，膨胀剂应符合GB/T 23439的规定，其他外加剂应符合相关标准要求。

产品配方规定的粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、硅灰应分别符合GB/T1596、GB/T18046、GB/T27690的规定，其他矿物掺合料应符合相关标准的要求。均应符合现行国家现行相关标准的规定。

本标准包含的产品不应对人体、生物和环境造成有害的影响，涉及与使用有关的安全与环保问题，应符合我国相关标准和规范的规定。

封浆料的干混料应均匀、无杂质、无结块。

5.2.1装配式建筑联通腔法灌浆用常温型封浆料

装配式建筑联通腔法灌浆用常温型封浆料的性能应符合表1的规定。

表1 常温型装配式建筑联通腔法灌浆用封浆料性能指标

5.2.2 装配式建筑联通腔法灌浆用低温型封浆料和超低温型封浆料

装配式建筑联通腔法灌浆用低温型封浆料和超低温型封浆料的性能应符合表2的规定。

表2 装配式建筑联通腔法灌浆用低温型封浆料和超低温型封浆料性能指标

6.1.1 封浆料应按照产品说明书要求的用水量进行配制，拌和用水应符合JGJ 63的规定。

6.1.2 封浆料试验前材料、拌合水及试模等仪器均需在试验环境中放置不少于 24h。

6.1.3 常温型封浆料试件成型时试验室温度应为20℃±2 ℃，相对湿度不低于50%，养护室温度为20 ℃±1 ℃，相对湿度不低于95 %。

常温型封浆料在标准温度环境中搅拌成型后，放置于标准养护环境中养护1 d后拆模，试件放入标准养护环境继续养护至规定龄期；

低温型封浆料与超低温型封浆料在对应低温环境中搅拌成型后，测试4h抗压强度时，放置于低温环境中养护4h后拆模测试；测试1d抗压强度时，放置于低温环境中养护1 d后拆模测试；测试3d抗压强度时，放置于低温环境中养护1d后拆模，试件继续在低温环境中养护2d后测试；测试28d抗压强度时，放置于低温环境中养护1d后拆模，试件继续在低温环境中养护至7 d龄期，后转入标准养护环境养护至规定龄期。

6.3 性能试验方法

按GB/T 2419的规定进行试验。

按GB/T 17671的规定进行试验。

按GB/T 176的规定进行试验。

按GB/T 50080的规定进行试验。

同配方30天以内生产的产品，每一批号为50 t，不足50 t也按一个批量计。同一批号产品应混合均匀。

封浆料取样可采用点样或混合样。

注：点样是在一次生产产品时所取得的一个试样；混合样是三个或更多的点样等量均匀混合而取得的试样。

每一批号取样量不少于30 kg。试样应充分混匀，分为两等份。其中一份按第6章规定的项目进行试验；另一份为封存样，密封保存至有效期。

注：封存样密封保存的目的为以备有疑问时，提交国家指定的检验机关进行复验或仲裁。

型式检验项目应包括表1和表2规定的全部检测项目。有下列情况之一者，应进行型式检验：

a) 正常生产时，每一年至少进行一次检验；

b) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；

c) 正式生产后，如材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；

d) 产品长期停产后，恢复生产时；

e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。

出厂检验和型式检验若有一项指标不符合要求，应从同一批产品中重新取样，对所有项目进行复检，复检合格判定为合格品，复检不合格则判为不合格品。

若有两项及两项以上指标不符合要求，判为不合格品。

复验以封存样进行。如使用单位要求现场取样，应事先在供货合同中规定，并在生产厂和使用单位人员在场的情况下于现场取混合样，复检项目为型式检验项目。

检验报告包括出厂检验报告和型式检验报告。出厂检验报告内容应包括出厂检验项目以及合同约定的其他技术要求。

当产品首次提供给用户使用时基坑支护与降水工程安全专项施工方案编制要点，应提供型式检验报告。

生产厂应在产品发出之日寄发出厂检验报告，若使用单位需要28 d抗压强度检测结果，应在产品发出之日起32 d内补报。

交货时产品的质量验收可以抽取实物试样及其检验结果为依据，也可以以产品同批号的检验报告为依据。采用何种方法验收由生产厂和使用单位双方商定，并在合同或协议中注明。

以抽取实物试样的检验结果为验收依据时，应在生产厂和使用单位人员在场的情况下于现场取混合样，由使用单位按本标准进行检验。

中建总公司大连期货53层大厦施工组织设计8 产品说明书、合格证、包装、出厂、运输和贮存

当产品首次提供给用户使用时应提供产品说明书，产品说明书应至少包括下列内容：