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唐山丰南康达化工项目实测实量方案.doc简介:
唐山丰南康达化工项目实测实量方案是一个详细的工作计划,旨在确保项目建设的每个环节都能达到预定的质量标准。具体而言,以下是这个方案的关键部分:
1. 项目背景与目标:简要描述项目的背景,包括建设的规模、主要产品、预期的生产量、预计的经济效益等。明确项目的总体目标,例如,达到预定的质量标准、满足安全规定、控制成本、按时完成等。
2. 质量控制体系:介绍项目将采用的质量管理体系,包括ISO等国际标准的实施情况。说明如何通过ISO 9001或其他质量管理体系标准来保证施工过程中的质量控制。
3. 实测实量标准:详细列出各个施工环节的实测实量标准。这可能包括原材料的质量检验、施工尺寸、材料使用率、施工工艺的合规性等。这些标准应依据行业标准和项目特定要求设定。
4. 检验与测试计划:详细说明每个阶段的检验和测试计划,包括检验的时间点、方法、工具、责任人等。例如,可能包括原材料到货后的一致性检验、施工过程中的阶段性检验、竣工前的综合验收等。
5. 质量控制流程:描述从材料采购到现场施工,再到最终验收的质量控制流程。包括内部质量检查、第三方检测、质量会议和调整计划等。
6. 风险评估与应对措施:识别可能影响项目质量的风险因素,如材料质量、施工技术、人员技能、外部环境变化等,并提出相应的应对措施。
7. 持续改进计划:说明在项目执行过程中,如何根据实测实量结果进行持续改进。这可能包括对施工技术的调整、操作流程的优化、员工培训的加强等。
8. 文档管理:规定关于项目实测实量数据收集、记录、存档和报告的流程。确保所有相关数据和文档的完整性和一致性。
9. 合规性:确认项目的实测实量方案符合所有相关的法律法规、行业标准和合同要求。
通过这样的实测实量方案,项目团队可以确保在整个建设过程中对质量的严格控制,从而实现项目的预期目标,并提供安全、高效、高质量的化工产品。
唐山丰南康达化工项目实测实量方案.doc部分内容预览:
实测时,外墙窗框等测量部位需完成抹灰或装饰收口。
同一户型同一部位的墙体厚度设计值计为A;
对于外墙平窗框内侧墙体(涂饰完成面),在窗框侧面中部各测量2次墙体厚度B1、B2 和沿着竖向窗框尽量在端位置测量1次墙体厚度B3。这3次实测值之间极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
对于外墙凸窗框内侧墙体T/XMTM 4-2023 海峡两岸建筑声学术语对照.pdf,沿着与内墙面垂直方向,分别测量凸窗台面两端头部位窗框与内墙抹灰完成面之间的距离。2个实测值之间极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
对于厨房、卫生间平窗框内侧墙体,在窗框侧面中部各测量2次墙体厚度B1、B2和沿着竖向窗框尽量在顶端位置测量1次墙体厚度B3。这3次实测值的平均值B与A之间极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
阴阳角方正(抹灰工程)
指标说明:反映层高范围内抹灰墙体阴阳角方正程度。
每面墙的任意一个阴角或阳角均可以作为1 个实测区。
选取对观感影响较大的阴阳角,同一个部位,从地面向上300mm 和1500mm 位置分别测量1 次。2 次实测值作为判断该实测指标合格率的2 个计算点。
地面水平度极差(抹灰工程)
指标说明:考虑实际测量的可操作性,选取同一房间找平层地面四个角点和一个中点与同一水平线距离之间极差的最大值作为实测指标,以综合反映同一房间找平层地面水平程度。
合格标准:[0,10]mm。
测量工具:激光扫平仪、具有足够刚度的5 米钢卷尺(或2 米靠尺、激光测距仪)。
每一个功能房间地面都可以作为1个实测区。
使用激光扫平仪,在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区地面有踢脚线的两段长墙中间区域和4 个角部区域,距地脚边线30cm 以内各选取1 点,在地面几何中心位选取1 点,分别测量找平层地面与水平基准线之间的7 个垂直距离。以最低点为基准点,计算另外四点与最低点之间的偏差。偏差值≤10mm 时,该实测点合格;最大偏差值≤15mm 时,7 个偏差值(基准点偏差值以0 计)的实际值作为判断该实测指标合格率的7 个计算点。最大偏差值﹥15mm 时,7 个偏差值均按最大偏差值计,作为判断该实测指标合格率的7 个计算点。
1.7墙体表面平整度(抹灰工程)
1.7.1标说明:反映层高范围内抹灰墙体表面平整程度。
1.7.2合格标准:[0,4]mm。
1.7.3测量工具:2 米靠尺、楔形塞尺。
1.7.4测量方法和数据记录:
实测区与合格率计算点:每一面墙为1 个实测区,累计15 个实测区。所选实测区不足15 个时,需增加实测套房数。每一测尺实测值为一个合格计算点。
测量方法:同一实测区内:
当墙面长度小于4 米,在同一墙面顶部和根部4 个角中,选取左上、右下2 个角按45 度角斜放靠尺分别测量1 次,在距离地面20cm 左右的位置水平测1 次;
当墙面长度大于4 米,在同一墙面4 个角任选两个方向各测量1 次,在墙长度方向任意位置增加2 次水平测量,在距离地面20cm 左右的位置水平测2 次;
所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口的,在各洞口45 度斜测一次,洞口两边竖向各测一次;
以上各实测值作为合格率1 个计算点。
数据记录:同一实测区,一个实测值作为一个合格率计算点。
1.8墙面垂直度(抹灰工程)
1.8.1指标说明:反映层高范围抹灰墙体垂直的程度。
1.8.2合格标准:[0,4]mm。
1.8.3测量工具:2 米靠尺。
1.8.4测量方法和数据记录:
实测区与合格率计算点:每一面墙作为1 个实测区,累计15 个实测区;所选2套房实测区不满足15 个时,需增加实测套房数;每一测尺的实测值作为一个合格计算点。
测量方法:同一实测区内
当墙长度小于3 米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm 位置,分别按以下原则实测2 次:一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1 次垂直度,二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1 次垂直度;
当墙长度大于3 米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm 和墙体中间位置,分别按以下原则实测3 次:一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1 次垂直度,二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1 次垂直度,三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1 次垂直度;
具备实测条件的门洞口墙体垂直度为必测项。
数据记录:同一实测区,一个实测值作为一个合格率计算点。
1.9室内净高偏差(抹灰工程)
1.9.1指标说明:综合反映同一房间室内净高实测值与理论值的偏差程度。
1.9.2合格标准:[-20,20]mm。
1.9.3测量工具:5 米钢卷尺、激光测距仪。
1.9.4测量方法和数据记录:
实测区:每一个功能房间作为1 个实测区,累计实测实量10 个实测区。所选2套房中实测区不满足10 个时,需增加实测套房数。
实测前,所选套房必须完成地面找平层施工。同时还需了解所选套房的各房间结构楼板的设计厚度和建筑构造做法厚度等;
各房间地面的4 个角部区域,距地脚边线30cm 附近各选取1 点(避开吊顶位),在地面几何中心位选取1 点,测量出找平层地面与天花顶板间的5 个垂直距离,即当前施工阶段5 个室内净高实测值。
2.0顶板水平度极差(抹灰工程)
2.0.1指标说明:考虑实际测量的可操作性,顶板腻子完成后,选取同一功能房间砼顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5 个实测值的极差值,综合反映同一房间砼顶板的平整程度。
2.0.2合格标准:≤10mm。
2.0.3测量工具:激光扫平仪、具有足够刚度的5 米钢卷尺(或2 米靠尺、激光测距仪)。
2.0.4测量方法和数据记录:
实测区:已完成腻子的同一功能房间内顶板作为1 个实测区,累计实测实量10个实测区。所选2 套房的实测区不满足10 个时,需增加实测套房数。
测量方法:同一实测区内
同一功能房间内顶板需已完成腻子施工;
使用激光扫平仪,在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线30cm 处位置选取4 个角点,以及板跨几何中心位(若板单侧跨度较大可在中心部位增加1 个测点),分别测量砼顶板与水平基准线之间的5 个垂直距离。
合格率计算点:以垂直距离的最低点为基准点,计算另外四点与最低点之间的偏差,最大偏差值≤15mm 时,5 个偏差值(基准点偏差值以0 计)的实际值作为判断该实测指标合格率的5 个计算点。最大偏差值﹥15mm 时,5 个偏差值均按最大偏差值计,作为判断该实测指标合格率的5 个计算点。
2.1方正度(抹灰工程)
2.1.1指标说明:考虑实际测量的可操作性,选用同一房间内同一垂直面的墙面与房间方正度控制线之间距离的偏差,作为实测指标,以综合反映同一房间方正程度。
2.1.2合格标准:[0,5]mm。
2.1.3测量工具:5 米钢卷尺、吊线或激光扫平议。
2.1.4测量方法和数据记录:
每套房同层内必须设置一条方正控制基准线(尽量通长设置,降低引测误差),且同一套房同层内的各测区(即各房间)必须采用此方正控制基准线,然后以此为基准,引测至各测区(即各房间);
距墙体30-60cm 范围内弹出方正度控制线,并做明显标识和保护。
同一面墙作为1 个实测区,累计实测实量15 个实测区。
在同一测区内,实测前需用5 米卷尺或激光扫平仪对弹出的两条方正度控制线,以短边墙为基准进行校核,无误后采用激光扫平仪打出十字线或吊线方式,沿长边墙方向分别测量3 个位置(两端和中间)与控制线之间的距离(如果现场找不到控制线,可以一面带窗墙面为基准,用仪器引出两条辅助方正控制线)。选取3个实测值之间的极差,作为判断该实测指标合格率的1 个计算点。如该套房无方正基准线或偏差超过5mm/2m,则该套房内所有测区的实测值均按不合格计,并统一记录为“50mm”。
所选2 套房中方正度极差的实测区不满足15 个时,需增加实测套房数。
1.1.1实测前,根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于抹灰或装修阶段房间作为设备安装工程的实测套房。户数最多的房型为必选。
1.1.2同一套房内具备条件的设备安装工程实测指标需全部检测。
1.2同一室内底盒标高差(设备安装)
1.2.1指标说明:该指标为同一房间内,各墙面相同标高位的电气底盒与同一水平线距离的极差。主要反映观感质量。
1.2.2合格标准:[0,10]mm。
1.2.3测量工具:激光扫平仪、5 米钢卷尺。
1.2.4测量方法和数据记录:
本指标原则上在抹灰阶段或底盒标高调整并固定完成测量。
每一个功能房间作为1 个实测区。
在所选套房的某一功能房间内,使用激光扫平仪在墙面打出一条水平线。以该水平线为基准,用钢卷尺测量该房间内同一标高各电气底盒上口内壁至水平基准线的距离。选取其与水平基准线之间实测值的极差,作为判断该实测指标合格率的1 个计算点。
1.3并列面板高度偏差(设备安装)
1.3.1指标说明:该指标反映同一类型并列电气面板上边平直程度。主要反映观感质量。
1.3.2合格标准:[0,0.5]mm。
1.3.3测量工具:钢尺或其他辅助工具(平直且刚度大)、塞尺。
杭建工发[2021]32号:关于印发《关于进一步提升杭州市市政道路建设质量管理的若干意见及相关配套文件的通知(2021年2月9日).pdf1.3.4测量方法和数据记录:
每一个功能房间作为1 个实测区。
同一实测区内选全数同一类型并列的面板,以钢尺或其他辅助工具紧靠并列面板上边。以0.5mm 钢塞片插入钢尺与各面板之间的缝隙,如钢塞片能进入任一面板与钢尺之间的缝隙,则该测量点不合格。反之则该测量点合格。每个实测值都作为判断该实测指标合格率的1 个计算点。
为数据统计方便和提高实测效率某工程施工组织设计资料库,不合格点均按0.7mm 记录,合格点均按0.3mm记录。
1.4砼墙面给水管暗埋(设备安装)
1.4.1指标说明:反映砼墙面给水管暗埋过程中,避免破坏结构、产生空鼓裂缝的重要控制节点。