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XJJ 083-2017 钢管混凝土结构施工技术规程.pdf简介：

"XJJ 083-2017 钢管混凝土结构施工技术规程"，这个编号是中国工程建设标准的一项技术规定。它主要针对钢管混凝土结构的施工过程进行了详细的规范和指导。钢管混凝土是将钢管作为承重骨架，混凝土填充在钢管中的一种复合结构形式，具有承载能力强、刚度好、抗震性能优良等特点，常用于高层建筑、桥梁、隧道等工程中。

该规程详细规定了钢管混凝土结构的设计要求、材料选择、施工工艺、质量控制、验收标准等各个环节的操作流程和注意事项，旨在保证钢管混凝土结构的施工质量和安全，提升工程的整体性能。它对参与钢管混凝土结构施工的各方，包括设计、施工、监理和验收等均有指导意义。

XJJ 083-2017 钢管混凝土结构施工技术规程.pdf部分内容预览：

主编单位：中建三局集团有限公司

总 则 2术语. 2 3基本规定... + 3.1一般规定， ? 3.2施工组织要求. 4材料. 八 4.1一般规定 4.2钢管材料 + 4.3连接材料 C 4.4混凝土. 5深化设计. 5.1一般规定 5.2深化设计内容. 5.3深化设计要求. 6钢管构件施工 6.1钢管构件加工.. 9 6.2钢管构件吊装.... 13 6.3钢管构件现场拼接 14 6.4钢管构件防腐、防火涂饰 15 7混凝土施工 18

8冬期施工 22 8.1一般规定 22 8.2钢管构件安装. 22 8.3冬期混凝土施工 24 9 质量验收. 25 9.1基本规定. 25 9.2钢管材料工程 25 9.3钢管构件材料焊接工程， 25 9.4钢管混凝土柱脚及梁、柱连接工程 27 9.5混凝土工程.. 28 9.6钢管外壁涂料工程 30 9.7施工质量验收. .30 本规程用词说明 31 引用标准名录 32 附：条文说明 33

1.0.1为在钢管混凝土结构施工中贯彻执行自治区的技术经济政 策，做到技术先进、安全适用、确保质量、经济合理、绿色环保， 特制定本规程。 1.0.2本规程适用于自治区工业与民用建筑和一般构筑物钢管混 凝土结构的施工。 1.0.3钢管混凝土结构施工除应符合本规程外，尚应符合国家现 行有关标准的规定。 1.04特殊设计要求和特殊环境务件下的钢管湿凝土施工尚应符

TCECS 835-2021 气凝胶热厚型涂料系统应用技术规程.pdf2.0.1钢管混凝土构件（Concretefilledsteeltubularmembe)

钢管内浇筑混凝土并由钢管和管内混凝土共同承担荷载的构 件。

2.0.2钢管混凝土结构（Concretefilledsteeltubestructures

钢管柱内通过泵压连续不断地将混凝土自下而上顶升的浇筑 方法。

将具有高流动性且不离析、不泌水的混凝土从钢管柱 由落体抛入，不需振捣的施工方法。

2.0.5深化设计（Detailingdesign）

在工程设计文件的基础上，结合实际施工方案和施工工艺 ，对工程设计图纸进行细化、补充和完善。

0.6冬期施工（Winterconstruc

当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时即进入冬期施工

3.1.1钢管混凝土结构施工单位应具备相应的工程施工资质，建 立相应的安全、质量和环境管理体系。 3.1.2施工单位应对设计图纸进行深化设计，并应经设计单位认 可，符合本规程第5章的内容和要求。 3.1.3钢管混凝土结构工程施工中采用的新技术、新工艺、新材 料、新设备，首次使用时应进行试验和检验，其结果须经专家论 证通过。 3.1.4钢管混凝土结构工程施工前应针对具体的环境因素，进行 焊接工艺评定试验。 3.1.5钢管混凝土结构工程混凝土施工前应根据混凝土浇筑方 法，进行坍落扩展度、扩散度等相关参数的量测。 3.1.6施工中应采取有效措施减少钢管内混凝土收缩对构件受力 性能的影响。

3.2.1钢管混凝土结构施工现场平面布置应根据钢结构工程与混 凝土工程施工的交叉作业、堆场布置、作业环境等因素综合确定 3.2.2施工现场应具有相应的施工技术标准、施工质量检验制度 和综合施工质量水平评定考核制度。 3.2.3施工现场应对相关的技术管理人员和操作人员进行培训和 技术交底，并做好记录。针对大型工程或施工难度大的工程，应 根据实际情况进行技术交底。

3.2.4复杂节点施工前宜按1：1的比例进行模拟施工，

4.1.1钢管混凝土结构采用的钢管材料，连接材料和混凝土材料 的性能，应符合《钢结构设计规范》GB50017、《混凝土结构设 计规范》GB50010、《自密实混凝土应用技术规程》JGJ/T283和《建 筑抗震设计规范》GB50011的相关规定。 4.1.2钢管混凝土构件的钢管，其质量应符合现行国家标准《碳 素结构钢》GB/T700、《低合金高强度结构钢》GB/T1591和《建 筑结构用钢板》GB/T19879的规定。 4.1.3钢管混凝土构件的混凝土，其质量应符合《钢管混凝土工

筑结构用钢板》GB/T19879的规定。 4.1.3钢管混凝土构件的混凝土，其质量应符合《钢管混凝土工 程施工质量验收规范》GB50628、《混凝土质量控制标准》GB50164 和《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204等的规定。

4.2.1钢管材料的基本性能指标和弹性模量应符合设计要求。在 新疆的严寒地区，外露构件抗冲击韧性和可焊接性能应符合要求。 4.2.2钢管混凝土构件的钢管可采用直缝焊接管和无缝钢管。直 缝焊接管连接必须采用全熔透焊缝，焊缝强度不应低于母材强度。 4.2.3钢管混凝土构件的除锈、防腐和涂装应在制作质量验收合 格后进行。构件表面的除锈方法和除锈等级应符合设计规定，其 质量要求应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈 等级》GB/T8923的规定。 4.2.4与土壤直接接触构件，应根据地质勘查报告及设计要求， 确定防腐措施。

4.3.1用于承重构件的焊条应符合现行《碳钢焊条》GB/T5117和 《热强钢焊条》GB/T5118的规定。焊条型号应与母材的力学性能 相对应，并符合设计要求。 4.3.2焊条、焊丝实行专人保管，贮存在通风干燥的地方，禁止 油污污染。 若无法保证焊条干燥时必须进行烘焙，烘焙按表4.3.2要求进 行。

表4.3.2焊条烘焙规定

注：酸性焊条储存时间短且包装良好的，用于一般结构件焊接， 前不再烘焙。

4.3.3普通螺栓应符合《六角头螺栓C级》GB/T5780和《六角头 螺栓》GB/T5782的规定；高强螺栓应符合《钢结构用高强度大六 角头螺栓》GB/T1228、《钢结构用高强度大六角螺母》GB/T1229、 《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T3632、《钢结构用扭 剪型高强度螺栓连接副技术条件》GB/T3633的规定；铆钉应符合 《标准件用碳素钢热轧圆钢》GB/T715的规定。对严寒地区，施工 临时固定的外露连接紧固件应选择具有冲击韧性合格保证的材 料。

4.4.1钢管内混凝土的强度等级不应低于C30，混凝土的抗压强度

4.4.1钢管内混凝土的强度等级不应低于C30，混凝土的抗压强度

4.1钢管内混凝土的强度等级不应低于C30，混凝土的抗压强 1弹性模量应按现行国家混凝土标准执行；当采用C60以上高强

凝土时，其配合比和原材料应符合相关要求。钢管内混凝土可根 据设计要求采用普通混凝土、自密实混凝土、高性能混凝土等。

钢管内普通混凝土原材料的选用应符合相关标准和规程，骨 料级配、粗骨料的最大公称粒径、含泥量、细骨料的粒径等应符 合国家相关标准的规定。当采用预拌混凝土时，坍落度不宜小于 100mm，不宜大于160mm。

合国家相关标准的规定。当采用预拌混凝土时，落度不宜小于 100mm，不宜大于160mm。 4.4.3自密实混凝土应符合下列要求： 自密实混凝土的配合比设计、施工、质量检验和验收应符合 现行行业标准《自密实混凝土应用技术规程》JGJ/T283的规定。 自密实混凝土原材料的选用应符合设计要求，粗骨料最大公 称粒径不宜大于20mm，粗骨料的针片状颗粒含量、含泥量等应符 合《自密实混凝土应用技术规程》JGJ/T283的相关要求。 自密实混凝土在浇筑之前要做落扩展度和扩展时间性能等 试验，试验结果应满足《自密实混凝土应用技术规程》JGJ/T283 中对自密实混凝土的浇筑性能要求

.3自密实混凝土应符合下列要

.4.4高性能混凝土应符合下列

高性能混凝土的配合比设计、施工、质量检验和验收应符合 《高性能混凝土应用技术规范》CECS207、《高性能混凝土评价 标准》JGJ/T385和《高性能混凝土应用技术规程》XJJ079等相关 标准的规定。

深化设计应以原设计图纸及相应规范为依据进行设计。 深化设计图必须经原设计单位认可。

十.干深化设计应以原设计图纸发相应规范为依据进行

5.2.1节点设计包括柱脚节点、梁柱节点、支撑节点、异形柱节 点，钢柱与混凝土梁节点设计。

南部县政务服务中心施工组织设计方案.doc5.2.2柱连接设计要求：

艮据构造运输和吊装要求，柱构件可按单个或多个楼层分段 并装，拼装接头宜设在楼面以上1.0~1.3m处。构件吊装宜在 上设置吊装耳板或吊装孔。 钢管构件的拼接设计包括连接方法和构造要求，并应包括 安装工艺要求设置的定位部件的设计。

5.2.4图纸设计要求：

深化设计图纸包括图纸目录，设计说明、布置图、构件加 羊图、安装节点详图、零件图、各类清单和其他需要表达的内容 2.5宜采用BIM技术辅助深化设计，达到施工目的。

5.3.1节点设计应综合考虑节点位置空间交叉的施工问题。柱脚 设计应满足钢管混凝土柱脚与基础底板钢筋连接要求。梁柱节点 设计应确定梁、柱钢筋避让、弯锚、梁筋穿孔、接驳器、设钢筋 搭筋板等措施。

5.3.2构件分段应满足施工现场堆放、构架拼装、设备吊重等要 求。 5.3.3深化设计图纸应满足制作和现场安装的需要TCSTM 00348-2021 粉末冶金高速工具钢.pdf，确保图纸的 准确性、完整性、适用性和可行性。

5.3.2构件分段应满足施工现场堆放、构架拼装、设备吊重等要 求。 5.3.3深化设计图纸应满足制作和现场安装的需要，确保图纸的 准确性、完整性、适用性和可行性

6.1.1钢管构件加工前，应熟悉设计文件和深化设计施工详图， 应做好各工序的工艺准备；并结合加工的实际情况，编制加工工 艺文件。 6.1.2钢材切割可采用气割、机械剪切、等离子切割。选用的切 割方法应满足工艺文件的要求。气割或机械剪切的零件，需要进 行边缘加工时，其刨削量不应小于2mm。切割后的毛边、毛刺应 清理干净。钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm 的缺棱。检查方法可采用观察法或用放大镜及百分尺检查，有疑 义时作渗透、磁粉或超声波探伤检查，应保证全数检查。 6.1.3气割工作场地应符合安全要求，构件应垫平，且底面留有 一定空隙。钢材表面的油污和铁锈应清理干净。切割时，应根据 设备类型、钢材厚度、切割气体等因素选择合适的工艺参数。气 割的允许偏差应符合表6.1.3的规定。偏差的检查方法可以采用观 察检查或钢尺、塞尺检查，检查数量应按切割面数抽查10%，且不 应少于三个。