标准规范下载简介

GB∕T 18173.3-2014 高分子防水材料 第3部分：遇水膨胀橡胶.pdf简介：

GB/T 18173.3-2014《高分子防水材料 第3部分：遇水膨胀橡胶》是一部中国国家标准，主要规定了遇水膨胀橡胶的分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和储存等内容。该标准适用于制造、检验和使用遇水膨胀橡胶的各类防水产品，包括但不限于防水止漏材料、防水密封材料、建筑防水等应用场景。

遇水膨胀橡胶，又称吸水膨胀止水带，是一种新型的防水材料，其主要特点是遇水后能迅速膨胀并密封空隙，用于建筑物的接缝防水，如地下室、管道接口、预裂缝等处。它具有良好的自愈性、重复使用性以及环保无污染的特点。GB/T 18173.3-2014标准对这类产品的尺寸、外观、性能（如膨胀率、拉伸强度、耐老化性等）以及质量控制进行了详细的规定，以确保产品的质量和使用效果。

GB∕T 18173.3-2014 高分子防水材料 第3部分：遇水膨胀橡胶.pdf部分内容预览：

4.1.1产品按工艺可分为两种类型： 一 制品型，用PZ表示； 一腻子型，用PN表示。 4.1.2产品按其在静态蒸馏水中的体积膨胀倍率（%）可分别分为： 制品型有≥150%、≥250%≥400%≥600%等几类； 腻子型有≥150%≥220%、≥300%等几类。 4.1.3产品按截面形状分为四类： 一圆形，用Y表示； 矩形，用J表示； 椭圆形，用T表示；

其他形状，用Q表示。

每米遇水膨胀橡胶表面允许有深度不大于2mm、面积不大于16mm²的凹痕、气泡、杂质、明疤等 缺陷不超过4处

.1 制品型遇水膨胀橡胶胶料物理性能及相应的试验方法应符合表2的规定

[名企]建筑工程营造工艺工法标准—结构工程表2制品型遇水膨胀橡胶胶料物理性能

外观质量用目测及量具检查。

制品型试样应采用与制品相当的硫化条件，沿压延方向制取标准试样，成品测试从经规格尺寸 观质量检验合格的制品上裁取试验所需的足够长度，按GB/T2941的规定制备试样，经（70士2）° 8h后，在标准状态下停放4h，按表2的要求进行试验；腻子型试样直接取自产品，按试验方法规

硬度的测定按GB/T531.1的规定进行

倍率的测定按附录A的规定执行；浸泡后不能用称量法检测的试样，按附录B的规

将试样在常温（23士5）C蒸馏水中浸泡16h，取出后在（70士2）°℃下烘干8h，再放到水中浸泡16h 干8h；如此反复浸水、烘干4个循环周期之后，测其拉伸强度和拉断伸长率，并按6.3.4的未 试体积膨胀倍率

载成20mmX100mm×2mm的长方体，按附录

将3个20mm×20mm×4mm的试样分别置于水平夹角15°的带凹槽木架上，使试样厚度的 2mm在槽内，2mm在槽外；一并放入（80土2）℃的干燥箱内，5h后取出，观察试样有无明显流淌，以 不超过凹槽边线1mm为无流淌

以1000m或5t同标记的遇水膨胀橡胶为一批，抽取1%进行外观质量检验，并在任意1m处 3点进行规格尺寸检验（腻子型除外）；在上述检验合格的样品中随机抽取足够的试样，进行物理 立验。

7.1.1.2检验项目

对制品型遇水膨胀橡胶的尺寸公差、外观质量、硬度、拉伸强度、拉断伸长率、体积膨胀倍率按批 厂检验；对腻子型遇水膨胀橡胶的体积膨胀倍率按批进行出厂检验。

本部分所列全部技术要求为型式检验项目，通常在下列情况之一时应进行型式检验： a) 新产品或老产品转产生产的试制定型鉴定； b) 正式生产时，每年进行一次检验； C） 正式生产后，产品的结构、设计、工艺、材料、生产设备、管理等方面有重大改变； d）产品停产超过半年，恢复生产时； e) 2 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； D 国家质量监督机构提出进行该项试验的要求

在正常情况下，对制品型遇水膨胀橡胶的反复浸水试验、低温弯折性能和腻子型遇水膨胀橡胶 温流淌性、低温试验每半年进行一次检验

7.2.1尺寸公差、外观质量及物理性能各项指标全部符合技术要求，则为合格品。 7.2.2规格尺寸或外观质量若有一项不符合要求，则另外抽取100m进行复试，复试结果如仍有不合 格项，则应对该批产品进行100%检验，剔除不合格品。 7.2.3物理性能若有一项指标不符合技术要求，应另取双倍试样进行该项复试，复试结果如仍不合格： 则该批产品为不合格品。

标志、包装、运输、贮存

8.1遇水膨胀橡胶应用塑料袋密封包装，再用编织袋或纸箱包装。 8.2每一包装应有产品合格证，并注明产品名称、产品标记、商标、制造厂名、厂址、生产日期等。 8.3遇水膨胀橡胶在运输与贮存时，应注意勿使包装损坏；放置于通风、干燥处、温度在一15℃～30℃ 的室内，避免阳光直射，禁止与水、酸、碱、油类及有机溶剂等接触，且远离热源，并不得重压。 8.4在遵守8.3规定的条件下，自生产之日起半年内，产品性能应符合本部分的规定。逾期的产品经 检验符合第5章的规定，仍可继续使用

8.1遇水膨胀橡胶应用塑料袋密封包装，再用编织袋或纸箱包装。 8.2每一包装应有产品合格证，并注明产品名称、产品标记、商标、制造厂名、厂址、生产日期等。 8.3遇水膨胀橡胶在运输与贮存时，应注意勿使包装损坏；放置于通风、干燥处、温度在一15℃～30℃ 的室内，避免阳光直射，禁止与水、酸、碱、油类及有机溶剂等接触，且远离热源，并不得重压。 8.4在遵守8.3规定的条件下，自生产之日起半年内，产品性能应符合本部分的规定。逾期的产品经 检验符合第5章的规定，仍可继续使用

附 录A （规范性附录） 体积膨胀率试验方法

A.1.1试验室温度应符合GB/T2941的规定。 A.1.2试验仪器为精度不低于0.001g的天平。 A.1.3试样尺寸：长、宽各为（20.0±0.2）mm，厚度为（2.0士0.2）mm，试样数量为3个。用成品制作试 样时，应去掉表层。

试验室温度应符合GB/T2941的规定。 试验仪器为精度不低于0.001g的天平。 试样尺寸：长、宽各为（20.0±0.2）mm，厚度为（2.0士0.2）mm，试样数量为3个。用成品制作 ，应去掉表层。

A.2.1将制作好的试样先用天平称出在空气中的质量，然后再称出试样悬挂在蒸馏水中的质量。 A.2.2将试样浸泡在（23士5）C的300mL蒸馏水中，试验过程中，应避免试样重叠及水分的挥发。 A.2.3试样浸泡72h后，先用天平称出其在蒸馏水中的质量，然后用滤纸轻轻吸干试样表面的水分 称出试样在空气中的质量。 2.4加成接家商山工营诊业密商成接方具共队之毕成授之会海级子业额北中

体积膨胀倍率按照式（A.1)计算。

式中： △V— 一体积膨胀倍率，%； m1 浸泡前试样在空气中的质量，单位为克（g）； m2 浸泡前试样在蒸馏水中的质量，单位为克（g）； m3 浸泡后试样在空气中的质量，单位为克（g）； m4 浸泡后试样在蒸馏水中的质量，单位为克（g）； ms 坠子在蒸馏水中的质量，单位为克（g）（如无坠子用发丝等特轻细丝悬挂可忽略不计）

试验结果取3个试样的算术平均值。

附录B （规范性附录） 体积膨胀倍率试验方法Ⅱ

B.1.1试验室温度应符合GB/T2941的规定。 B.1.2试验仪器为精度不低于0.001g的天平和50mL的量筒。 B.1.3取试样质量为2.5g，制成直径约为12mm，高度约为12mm的圆柱体，数量为3个。用成品制 作试样时，应去掉表层。

1.1试验室温度应符合GB/T2941的规定。 1.2 试验仪器为精度不低于0.001g的天平和50mL的量筒。 1.3取试样质量为2.5g，制成直径约为12mm，高度约为12mm的圆柱体，数量为3个。用成 试样时，应去掉表层。

B.2.1将制作好的试样先用0.001g精度的天平称出其在空气中的质量，然后再称出试样悬挂在蒸馏 水中的质量（必须用发丝等特轻细丝悬挂试样）。 B.2.2先在量筒中注人20mL左右的（23土5）C的蒸馏水，放人试样后，加蒸馏水至50mL。然后在 B.1.1的条件下放置120h（试样表面和蒸馏水必须充分接触）。 B.2.3读出量筒中试样占水的体积数V（即试样的高度）。

2022-给排水-成都年会-1-2技术交流3-1-《消防不锈钢管道及连接技术感悟》 .pdf倍率按照公式B.1计算

试验结果取3个试样的算术平均值

附录C （规范性附录） 低温弯折试验

低温弯折仪应由低温箱和弯折板两部分组成。低温箱应能在0℃～一40℃之间自动调节，误差为 土2C。弯折板由金属平板、转轴和调距螺丝组成，平板间距可任意调节。示意图见图C.1

C.2.1从试样制备到试验，试样的停放时间为24h： C.2.2试验温度为（23土2）℃

C.2.1从试样制备到试验，试样的停放时间为24h；

C.3.1将按6.3.6制备的试样弯曲180°，使试样边缘重合、齐平，并用定位夹或10mm宽的胶布将边 缘固定以保证其在试验中不发生错位；并将弯折板的两平板间距调到试样厚度的3倍。 C.3.2将弯折板上平板打开，把厚度相同的两块试样平放在底板上，重合的一边朝向转轴，且距转轴 20mm；在规定温度下保持2h，之后迅速压下上平板GBT11945-2019蒸压灰砂实心砖和实心砌块，达到所调间距位置，保持1s后将试样取出。待 恢复到室温后观察试样弯折处是否断裂，或用放大镜观察试样弯折处受拉面有无裂纹

8倍放大镜观察试样表面，以两个试样均无裂纹

图C.1弯折板示意图