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CJT 210-2005无规共聚聚丙烯（PP-R）塑铝稳态复合管.pdf简介：

CJT 210-2005是*国建筑工业协会对无规共聚聚丙烯（PP-R）塑铝稳态复合管的技术标准。这种管材是一种新型的复合材料管道，它结合了PP-R管（聚丙烯管）和铝合金的优势。

PP-R管是一种热塑性塑料管，具有良好的耐腐蚀性、耐热性、无毒无味、安装方便、使用寿命长等优点，广泛用于给排水、供暖等领域。而塑铝稳态复合管则是将PP-R管内层和铝合金外层紧密结合，形成一种复合结构。铝合金层提供良好的机械强度和耐候性，可以抵抗紫外线辐射，防止管材老化，同时也有良好的热*导性能，适用于需要热*导的场合。

这种复合管的最大特点是结合了PP-R管的耐腐蚀性和铝合金的耐候性，使得其在户外或有腐蚀性环境下使用更为稳定，使用寿命更长。此外，由于铝合金的热*导性能，它在供暖和制冷系统*也有很好的应用。CJT 210-2005标准对这种管材的生产、性能、检验方法等方面进行了详细的规定，以保证产品的质量和使用安全。

CJT 210-2005无规共聚聚丙烯（PP-R）塑铝稳态复合管.pdf*分内容预览：

*华人民共和国建设*发布

本标准采用下列定义、符号和缩略语。

3.1.7.9最小壁厚（em

县级融媒体*心监测监管规范（*共*****新闻局 国家广播电视总局科技司2019年4月）管材圆周上任一点壁厚的最小值。

管材圆周上任一点壁厚的最小值。 3.1.7.10最大壁厚（emax）

1.7.10最大壁厚（em

管材圆周上任一点壁厚的最大值。 3.1.7.11管系列(S)

管材圆周上任一点壁厚的最大值。

根据GB/T10798一2001，用以表示管材规格的无量纲数值系列，可按式（1)计算：

公称直径，单位为mm； 内管公称壁厚，单位为mm

3.1.8与使用条件有关的定义

管道系统压力的最大设计值，单位为MPa。 3.1.8.2静液压应力() 以水为介质，管材受内压时管壁内的环应力，单位为MPa。 3.1.8.3设计温度（T） 系统设计的输送水的温度或温度组合。 3.1.8.4最高设计温度（Tmx） 仅在短时间内出现的T最高值。 3.1.8.5故障温度（Tmel） 系统超出控制极限时出现的最高温度。

3.1.8.6冷水温度（Told

3.1.9与材料性能有关的定义

个与应力有相同量纲的量，单位为MPa。它表示在温度T和时间t预测的静液压强度的97.5% 置信下限。

3.1.9.2设计应力（op

.1.9.3总使用系数（C

4.3管系列S值的选择

管材按使用条件级别及设计压力选择对应的S值，见表2。其他情况，可按表3、表4选择对应

6.3.2.2铝层搭接（重叠*分）最小宽度为0.5mm

6.3.3.1 直管的长度一般为4m，也可根据用户的要求由供需双方协商确定，管材长度不允许有负 偏差。 6.3.3.2小于及等于d32的管材可做盘管，其长度由供需双方协商确定。

表7管材的物理力学性能

6.4.3管环最小平均剥离力

管环最小平均剥离力应符合表8的要求，且任意一件试样的最小剥离力应不小于表8 1/2

表8管环最小平均剥离力

6.5.2.1内压试验应符合表9的规定

按GB/T18742.2一2002附录A规定的方法进行试验。试验介质：管内为水，管外为空4 7.9熔体质量流动速率

7.9熔体质量流动速率

从管材上切取足够2mm～5mm大小的颗粒作为试样，按表7和GB/T3682一2000的规定进行试验。 熔体流动速率仪应用标样进行校正。试验时，先用氮气吹扫料筒5s～10s(氮气压力为0.05MPa) 然后在20s内迅速将试样加入料筒进行试验。

7.10静液压状态下的热稳定性试验

同一原料、配方和工艺连续生产的同一规格产品，每90km作为一个检查批。如不足90km，以上 述生产方式七天产量作为一个检查批。不足七天产量NB／T 20190-2012 核电厂生产厂房的噪声控制，也作为一个检查批。

定型检验的项目为第6章规定的全*技术要求。同一设备制造厂的同类型设备首次投产或原材料 发生变动时，选取任一规格的管材进行定型检验，

8.3.4在颜色、外观及尺寸抽样合格的产品*，随机抽取足够的样品，进行性能试验（包括纵向回缩率、 管环最小平均剥离力及20℃/1h的静液压强度试验）。 8.3.5选择95℃/22h的静液压强度试验时，每24h做一次；选择95℃/165h的静液压强度试验时， 每168h做一次。

8.4.1型式检验的项目为除6.4.2*的静液压状态下的热稳定性试验和6.5系统适用性试验以外的 全*技术要求。 8.4.2按本标准技术要求并按8.3.3规定对颜色、外观、尺寸进行检验；在检验合格的样品*随机抽取 足够的样品进行其他性能试验。

3 一般情况下，每隔两年进行一次型式检验。但若有以下情况之一，应进行型式检验。 a) 正式生产后，若结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时， b) 产品因任何原因停产半年以上恢复生产时； c) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； d) 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。

外观、尺寸按表11进行判定。卫生指标有一项不合格判为不合格批。其他指标有一项过 时，则随机抽取双倍样品进行该项复验，如仍不合格JJF(黔) 48-2021 钢直尺全自动检定仪校准规范.pdf，则判该批为不合格批

标志、包装、运输、贮存

活以下内容： a）商标； b）生产企业名称； c）产 产品名称； d） 规格及尺寸：管系列S、公称直径d和内管公称壁厚e； e）本标准号； f）生产日期。 .1.2管材包装至少应有下列标记： a）商标； b）产品名称； c)全 企业名称及厂址； d）产品规格； e）产品数量； f）生产日期及批号。