标准规范下载简介

JC／T 2678-2022 热熔橡胶沥青防水涂料.pdf简介：

JC/T 2678-2022标准是中国工程建设标准化协会土木工程分会发布的一项关于热熔橡胶沥青防水涂料的推荐性工业标准。这个标准主要规定了热熔橡胶沥青防水涂料的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存等方面的内容。

热熔橡胶沥青防水涂料是以橡胶改性沥青为基料，配合其他助剂和填料制成的一种高性能防水材料。其特点是具有良好的耐候性、抗拉强度高、耐热、耐老化、低温柔性和良好的适应性，适用于各类建筑物的屋面、地下室、卫生间等防水工程。

根据JC/T 2678-2022标准，生产者需要保证产品的性能指标达到规定要求，包括防水性、低温抗裂性、拉伸强度、耐热性等，并提供相应的质量检验报告和使用说明，以确保产品的安全性和有效性。同时，施工人员在使用过程中也需要遵循标准操作规程，以确保防水效果。

JC／T 2678-2022 热熔橡胶沥青防水涂料.pdf部分内容预览：

产品按应用部位分为： H类：用于平面部位； V类：用于立面和平面部位

产品常温下应为黑色块状物；熔融后应均匀、无结块。

某土方回填施工方案-secretJC/T2678—2022

5.3挥发性有机化合物（VOC）

品挥发性有机化合物（VOC)含量不超过30g/L

标准试验条件：温度(23土2)℃。 试验前样品和所用试验器具应在标准试验条件下放置至少24h。

使用电炉或电加热套，将试样按生产商要求加热熔化后进行制备。在制备涂膜时，将熔化后的试样 倒在涂有不与产品发生反应的隔离剂或垫有隔离膜、隔离纸的光滑平板上，一次性刮平或压平，将膜片 厚度控制为(2.0土0.2)mm，在标准试验条件下养护24h后脱模。将膜片裁切成试件，试件形状及数量 见表2。

常温下目测检查，热熔后搅拌目测检查。

按GB/T267进行试验

按生产商要求将试样热熔在表面Ⅲ中，按GB/T16777一2008中第5章，无需放置立即进行试验， 试验温度（120土2）°℃

按GB/T8928一2008中半固体石油沥青测定方法进行试验

按JTGE20一2011中T0625一2011规定进行试验。根据被测样品的黏度选择扭矩在20%～80%范 围内的转子。试验温度为140℃，待材料温度稳定后开始试验并计时，15min时读取此时数值为试验 结果。

按GB/T16777一2008中第6章进行试验。将样品按生产商要求热熔在铝板上，一次性涂覆至（2.0 土0.2)mm厚度，共试验3个试件。记录每个试件有无滑动、流淌、滴落，用精度0.5mm直尺测量， 滑 移量不超过0.5m视为无滑动。

按GB/T16777—2008中13.2.1进行试验，圆棒首

按GB/T16777一2008第15章进行试验，试件采用中性定性滤纸做隔离，金属网孔径（0.2土0.

按GB/T16777一2008第7章A法进行试验。在砂浆块成型面（70mm×70mm）上涂抹产品后，立即将 另一块长宽高尺寸为40mm×40mm×10mm的砂浆块粘贴到成型面的上方中间位置，涂膜接触面尺寸为 40mm×40mm，控制接触面涂膜的厚度为0.5mm～1.0mm。在另一块砂浆块上方用高强度粘结剂将拉伸 用夹具与砂浆块粘贴在一起。共制备5个试件。试件制备后在标准试验条件下养护24h。

在标准试验条件将试件装在试验机上，以(5土1)mm/min的速度拉伸至试件破坏，记录试件的 力

粘结强度按公式（1)计算：

C一一 一试件的粘结强度，单位为兆帕(MPa)； F一一试件的最大拉力，单位为牛顿(N)； a一一试件粘结面的长度，单位为毫米(mm)； b一一试件粘结面的宽度，单位为毫米(mm)。 试验结果取5个试件的算术平均值，精确至0.01MPa。若试验数据与算术平均值偏差超过15%， 则剔除该数据，以剩下的至少3个试件的算术平均值作为试验结果。若有效试验数据少于3个，则需 重新试验。

6.13拉伸性能（断裂伸长率）

按GB/T328.9一2007方法A进行试验，调整拉伸试验机夹具间距50mm，夹持部位划两条标记线 标记线从夹具中滑出不应超过3mm，将试件夹在试验机上，保持试件长度方向的中线与试验机夹具中 心在一条线上，拉伸速度（500土50)mm/min，拉伸至出现断裂或孔洞，停止试验，记录此时夹具间距 离(L)。

试件断裂伸长率按公式(2)计算：

JC/T 26782022

E一一断裂伸长率，%； Lo一一试件起始夹具间距离50mm； L一一试件断裂时夹具间距离，单位为毫米(mm)。 记录试件断裂或出现孔洞时伸长率。试验结果取5个试件的算术平均值，精确至1%。若试验数据 与算术平均值的偏差超过15%，则剔除该数据，以剩下的至少3个试件的算术平均值作为试验结果。 若有效试验数据少于3个，则需重新试验。

6.14.1热老化处理

按生产商要求将试样热熔在内径140mm表面血或金属圆盘中并刮平，厚度为3mm～4mm。 到已恒温至（80土2)C电热鼓风干燥箱中，保持14d土2h，处理结束后取出并在标准试验条件下

6.14.2断裂伸长率

处理结束按6.3制备试件，按6.13进行试验。

处理结束按6.3制备试件，按6.10进行试验

处理结束按6.3制备试件，按6.10进行试验

按GB/T16777一2008中9.2.3进行试验，处理7d，测试5个试件，试验过程中将试件平放，避免 相互间接触，从溶液取出后立即观察试件外观，然后用清水冲洗，在标准试验条件下放置24h后按6.13 测试断裂伸长率。

按GB/T23446一2009中7.19.1进行试验，处理7d，测试5个试件，试验过程中将试件平放，避 免相互间接触，从溶液取出后立即观察试件外观，然后用清水冲洗，在标准试验条件下放置24h后按 6.13测试断裂伸长率。

按JC/T1068一2008中6.11进行试验，将试样热熔刮涂在胶合板上，厚度(2.0±0.2)mm，在标 条件下放置24h后进行试验

取按6.3制备的3个试件，将每个试件放在5张直径110mm的中速定性滤纸上方正中位置，然后 密封包裹滤纸和试件，滤纸不应弯折，水平放置在釉面砖上，滤纸在下面，并在试件上面放置1 尺寸约6mm厚玻璃板。再放入已经调节到耐热性规定温度的电热鼓风干燥箱中，恒温24h±15mi

出后在标准试验条件下放置1h，然后检查渗油张数。凡有污染痕迹的滤纸都算作渗出， 以渗泊 设多的试件作为试验结果。

CJJT 276-2018 预弯预应力组合梁桥技术标准.pdf按NB/SH/T0737—2014步骤A进行试验

将按6.3制备的2个试件在标准试验条件下放置24h，立即称量，得到浸水前试件质量m，用不 锈钢细丝悬挂试件后浸入(23土2)C符合GB/T6682一2008规定的三级水中，浸泡过程中试件不与容器 壁接触，浸泡24h后取出，用丙酮溶液浸泡5s，晾置5min，立即称量，得到浸水后试件质量m2，试 试 件从晾置结束到称量完毕应在1min内完成。 吸水率按公式3计算：

式中： X一一吸水率，%； 浸水前试件质量，单位为克(g)； 浸水后试件质量，单位为克(g)。 试验结果取2次平行试验的算术平均值，结果计算精确到0.01%。

在标准试验条件下，将按6.3制备的试件在符合GB/T6682一2008规定的三级水中浸泡14d 取出立即观察外观。

6.23卷材与卷材剥离强度

裁取两块由生产商提供的防水卷材（生产商未提供时，采用上下表面隔离材料为PE膜的弹性体改性 沥青聚酯胎防水卷材)，尺寸为300m×150mm。热熔后的试样均匀刮涂到一块卷材的上表面和另一块 卷材的下表面，迅速刮平后立即将两块卷材的涂层面相覆盖，从一端贴向另一端，用6.2.8条规定的压 辊来回辊压整个搭接面3次。控制涂料搭接面积为300mm×100mm，涂料厚度1.5mm～2.0mm。在标准 试验条件下放置24h。制备2块试样。

取1块试样，按图1所示，裁取5块150mm×50mm的试件，将试件分别夹在拉力试验机上，夹持 部位不能滑移，开动试验机，以(100±10)mm/min的速度进行剥离试验。连续记录拉力直至试件分离。 去除应力应变图中起始和结束的1/4区域JT／T 1364-2020 海上平台拖航技术要求.pdf，取中间1/2区域的平均剥离力或峰面积的平均值除以试 件宽度作为试件的剥离强度，单位为牛每毫米（N/mm)，试验结果取5个试件结果的算术平均值，并报告 试验所用卷材名称及型号。

JC/T2678—2022