标准规范下载简介

T／CAPEC 18-2020 电力工业 晶闸管换流阀制造监理技术要求.pdf简介：

"T/CAPEC 18-2020 电力工业 晶闸管换流阀制造监理技术要求"，这是中国电力工业自动化设备标准化技术委员会（CAPEC）发布的一份技术规范。这份规范主要针对电力工业中晶闸管换流阀的制造过程进行监理，目的是为了保证产品的质量和性能，确保其在电力系统中的安全稳定运行。

晶闸管换流阀是电力系统中关键的设备，主要用于电力传输和转换，特别是用于高压直流输电系统。T/CAPEC 18-2020的技术要求涵盖了换流阀的设计、材料选择、制造工艺、质量控制、检验测试、安装调试等多个环节，对晶闸管的稳定性、耐压性、耐温性、可靠性、寿命以及对电磁干扰的防护能力等有严格的规定。

具体要求可能包括但不限于：晶闸管的特性参数一致性，阀体结构的密封性和耐压性，冷却系统的设计和运行可靠性，控制系统和保护系统的性能，以及出厂前的型式试验和出厂检验等。这份技术规范的实施，对于晶闸管换流阀的制造企业来说，是保证产品质量，提升市场竞争力的重要依据。

T／CAPEC 18-2020 电力工业 晶闸管换流阀制造监理技术要求.pdf部分内容预览：

中国设备监理协会发布

规范性引用文件 术语和定义 监理服务的基本要求 4.1总则 4.2监理服务的策划 4.3监理服务的提供 4.4监理服务的控制 与制造质量有关的监理过程 5.1生产前检查… 5.2原材料及组部件检查 5.3制造过程质量监督 5.4试验见证 ·：：· 5.5包装发运检查 与设备监理沟通有关的过程… 附录A（资料性）晶闸管换流阀设备制造监理内容、见证方式和要点说明· 附录B（资料性）监理单位用表

规范性引用文件 术语和定义 监理服务的基本要求 4.1总则 4.2监理服务的策划 4.3监理服务的提供 4.4监理服务的控制 与制造质量有关的监理过程 5.1生产前检查… 5.2原材料及组部件检查 5.3制造过程质量监督 5.4试验见证 5.5包装发运检查 与设备监理沟通有关的过程… 附录A（资料性）晶闸管换流阀设备制造监理内容、见证方式和要点说明· 附录B（资料性）监理单位用表

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国设备监理协会提出并归口。 本文件起草单位：北京网联直流工程技术有限公司、国家电网有限公司物资部、国网经济技术研究 院有限公司、国家电网有限公司直流建设分公司。 本文件主要起草人：文卫兵、杨勇、樊炜、王加龙、石岩、满思达、魏争、孙中明、李明、尤少华、李琦、 尹健、韩海银、显阳、刘亚萍、李玉亭、刘成鑫、刘娜。

GB/T 35850.1-2018 电梯、自动扶梯和自动人行道安全相关的可编程电子系统的应用 第1部分：电梯(PESSRAL)晶闸管换流阀制造监理技术要求

晶闸管换流阀制造监理技术要求

本文件规定了直流输电用晶闸管换流阀制造过程与质量有关的设备监理服务基本技术要求。 本文件适用于水冷却、空气绝缘、户内安装的晶闸管换流阀制造监理工作，其他类型的晶闸管换流 阀可参照执行

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用 仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用 文件。 GB/T19000质量管理体系基础和术语 GB/T26429设备工程监理规范

委托人client 委托设备监理服务的组织，一般指业主 [来源：GB/T26429—2010.3.2]

质量计划qualityplan 对特定的项目、产品、过程或合同，规定由谁及何时应用程序和相关资源的规范。 注1：这些程序通常包括所涉及的那些质量管理过程以及产品和服务实现过程。 注2：通常，质量计划引用质量手册的部分内容或程序文件。 注3：质量计划通常是质量策划的结果之一。 注4：经委托人认可、设备监理单位技术负责人批准，用来对具体监理项目的服务过程和资源做出规定的文件。实 际应用中，质量计划可能被称为监理规划。 注5：可编制总体质量计划，也可编写有关单项活动的质量计划。 注6：质量计划的详细程度与委托人的要求、运作的方式和监理项目的复杂程度相一致。 注7：质量计划需要应用的许多通用文件可能包含在其质量管理体系文件中，这些文件可能需要选择、改写和（或） 补充。 注8：质量计划可以作为独立的文件，也可以作为其他文件的一部分，如项目管理计划。 [来源：GB/T19000—2016，3.8.9，有修改] 3.6 监理细则 consultingguide 监理服务过程中规定某项具体监理活动详细作业方法等的作业指导文件。 [来源：GB/T26429—2010,3.12] 3.7 见证witness 设备监理人员对文件、记录、实体、过程等实物、活动进行观察、审查、记录、确认等的作证活动。 [来源：GB/T26429—2010,3.13] 3.8 文件见证点recordpoint R点 由设备监理工程师对设备工程的有关文件、记录或报告等进行见证而预先设定的监理控制点。 [来源：GB/T26429—2010,3.14] 3.9 现场见证点witnesspoint W点 由设备监理工程师对设备工程的过程、工序、节点或结果进行现场见证而预先设定的监理控制点， [来源：GB/T26429—2010，3.15] 3.10 停止见证点holdpoint H点 由设备监理工程师见证并签认后才可转入下一个过程、工序或节点而预先设定的监理控制点。 [来源：GB/T26429—2010,3.16]

质量计划qualityplan

务的策划、提供和控制应符合GB/T26429的要

4.2.1应策划监理服务所需的过程，对监理服务过程以及过程之间的关系予以识别，明确监理服务所 用方法、手段、记录要求及所需的资源等。分析合同，识别相关的法律法规和标准，分析被监理单位的信 息以及设备监理单位的技术、管理、资源状况，编制质量计划，必要时编制监理细则等作业指导文件。 4.2.2应依据采购合同、监理合同和相关协议约定，考虑被监理单位的质量管理体系情况，确定如何检 查、见证等通用要求，确定检查设备工程的方法和手段；按照第5章的要求，参照附录A，在监理服务实 施前分析识别关键过程、工序、节点，确定与质量有关的监理控制点、方式及频次。 4.2.3确定检查、见证等监理控制的依据，识别确定设计、制造、安装、测试、检测依据的标准规范、技术 要求，并形成文件。 4.2.4适用时，与委托人、被监理单位或其他相关方一起确认设备监理服务项目的质量计划。

4.3.1应按照4.2的要求对所涉及的监理服务的主要过程予以控制，应对监理服务的支持过程予以控 制。具体监理项目的监理服务范围和内容由合同确定， 4.3.2依据合同约定，检查或评估被监理单位的质量管理体系。检查被监理单位的相关资质、检查有 关人员资格。 4.3.3如发现不符合项和质量隐患，应要求被监理单位及时处置，必要时采取纠正措施，并对处置结果 及纠正措施进行验证；如发现严重不符合项应及时报告委托人；如被监理单位拒绝整改或延误时，应及 时向委托人报告

.1 应依据监理单位的服务质量标准和程序，对监理服务进行监视和测量，应编制形成文件的程 规定职责、程序以及监视和测量的内容、频次、记录等。 .2 应对不符合要求的监理服务进行识别和控制，以防止或弥补不合格服务给委托人造成损失

设备开始制造生产之前，检查被监理单位生产准备情况，宜包括以下监理内容： 司） 1M7 检查被监理单位质量管理体系：重点检查不合格输出的控制、外部提供的过程产品和服务的控 制及外部供方清单、更改控制等成文信息，检查合格后填写开工令（见B.1）； b）检查被监理单位质量手册、程序文件、作业指导书齐全且有效； c) 检查被监理单位特种作业人员资格证书的有效性； d）检查人力资源、人员培训、生产设备、工器具、检验设备、生产工艺、生产环境； e) 检查外购原材料和配件的质量文件以及供应商的资质认证齐全且有效； f) 2 检查被监理单位对外协件供应商的资质评定要求； g）检查过程质量控制（质量检验结果检查）有效

原材料及组部件检查宜包括以下监理内容： a） 检查原材料质量证明文件； b）检查原材料人厂复检报告； c） 检查进口原材料相关入关文件； d） 检查原材料型号和规格、外形尺寸、存放环境； e) 检查材料代用审批手续； f) 检查对已进厂经检验不合格的原材料、组部件的处理情况HG／T 3119-2020标准下载，

5.3.1晶闸管组件组装

晶闸管组件组装检查宜包括以下监理内容： a） 晶闸管检查； b） 散热器检查； c） 晶闸管组件检查； d） 专用组装装置检查； e） 阀片、散热器片装配情况检查； f）调整、张紧情况检查。

阀框架组装检查宜包括以下监理内容： a）结构件检查； b）连接件检查； c）检查框架组装； d）检查尺寸检验； e）检查紧固力矩

例行试验见证宜包括以下监理内容： Aa） 检查所有试验设备和试验方法； b） 检查试验室资格情况和试验人员资质； C） 检查被试阀组件外观质量与电气连接情况； d) 见证试验过程，包括：阀组件功能试验、交流耐压试验、水压试验、热循环试验等。

型式试验见证宜包括以下监理内容： a） 1M7 检查所有试验设备和试验方法； b）检查试验资格情况和试验人员资质； C） 检查被试阀组件外观质量与电气连接情况； d）见证试验过程，包括： 1）绝缘型式试验，包括：阀悬吊结构绝缘试验、多重阀绝缘试验、单阀绝缘试验等； 2）运行型式试验，包括：最大运行负荷试验、最大暂态运行负载试验、最小交流电压试验、暂 时低电压试验、直流断续电流试验、晶闸管反向恢复期暂态正向电压试验、带后续闭锁的 短路电流试验、不带后续团锁的短路电流试验、保护触发连续动作试验等。

包装发运检查宜包括以下监理内容。 a）检查运输方案是否符合技术协议或会议纪要要求。 b）核查包装情况。主要应检查零部件是否符合工艺分类包装的要求，易损部件的包装箱是否采 取防震、防潮措施，包装箱是否按图纸和协议要求进行标识，并保留装箱清单。 C） 检查三维冲撞记录仪是否在检定合格有效期内、初始值见证、安装可靠。 核查配件数量。主要检查组部件规格、型号、数量、生产厂家等。 在发运前，检查产品铭牌、附带的文件资料、合格证等数量是否准确，检查产品外表无损伤。 f) 核查预装配过的附件是否已做明显配装标记。 g） 检查包装箱是否完好、坚固。 h） 检查防雨、防潮、防位移措施。 i) 每批次产品包装发运见证完成后填写出厂见证单（见B.2）

JB／T 10778-2020 三相油浸式调容变压器.pdf与设备监理沟通有关的过程