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Q／321183 JH001-2020 先张法预应力混凝土实心方桩(JH加强型焊接、抱箍式连接).pdf简介：

Q/321183 JH001-2020 是一个具体的技术标准或规范，它可能涉及到先张法预应力混凝土实心方桩的一种特定工艺，即JH加强型焊接和抱箍式连接。先张法预应力混凝土是建筑行业中常用的一种预应力技术，主要用于增强混凝土结构的承载能力和刚度。

JH加强型焊接可能指的是一种特殊的焊接工艺，用于强化方桩的连接部分，提高其强度和耐久性。抱箍式连接则是指在预应力混凝土桩中，通过抱箍将预应力筋固定在桩的相应位置，形成预应力区，使混凝土在受力时能更好地传递预应力。

总的来说，这个标准或规范可能是对这种特定预应力方桩的制造、安装和质量控制要求，旨在确保预应力混凝土方桩在建筑工程中的安全使用。具体的内容会包括设计参数、施工工艺、质量检验方法等详细规定。如果您需要详细了解这个标准，建议查阅其完整版本或咨询相关行业的专业人士。

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先张法预应力混凝土实心方桩

主编单位：建华建材（中国）有限公司 发布单位：建华建材（中国）有限公司 公告单位：江苏省工程建设标准站

预应力后张法 施工工艺江苏凤凰科学技术出版社

江苏省工程建设标准站公告

【2020]第46号

省工程建设标准站关于发布江苏省工程建设企业 技术标准设计《先张法预应力混凝土实心方桩 （JH加强型焊接、抱箍式连接）》的公告

省工程建设标准站关于发布江苏省工程建设企业

江苏省工程建设标准站 2020年10月23日

建华建材（中国）有限公司

各有关单位、部门： 本公司组织编制的企业技术标准设计《先张法预应力混凝土实心方桩（JH加强型焊接、抱箍式连 接）》于2020年5月28日通过了专家组的审查，符合国家、行业和江苏省地方标准要求，符合江苏省工 程建设技术政策要求。现批准发布，编号为Q/321183JH001一2020，自2020年6月18日起实施。 此令。

建华建材（中国）有限公司

法定代表人：郑赛荣 2020年6月20日

统一书号：155345·814

500、550×550、600×600七种尺寸（单位为mm）。 3.1.3本图集考虑不同地质条件、抗震设防烈度、单桩承载力特征值、桩的 施工条件等因素，把桩分为A、B两组，设计人员可根据工程的具体情况参考 表3.1.3选用。对于承压桩选用B组的多节桩，最下一节长度或两节长度不大 于其上各节桩总长时，可采用A组桩

表3.1.3YRS方桩分级

工 当用于多节承压桩的下节桩时，8度区可选用A组桩

过：当用于多节承压椎时下节在时，6反区可选用A细社 3.2选用： 3.2.1YRS方桩的配筋及力学性能详见本图集第9页， 3.2.2设计人员应结合工程地质情况、上部结构特点、抗震等级、荷载大小 及性质、施工条件、周边环境、沉桩设备等因素，综合分析后选用。 3.2.3YRS方桩用于承压桩时，接桩方式可采用焊接，具体做法详见本图集第 20页。 3.2.4YRS方桩用于抗拔桩时，全桩不宜超过1个接头，接头应位于桩顶以下 不小于10m，每节桩都应满足抗拨设计要求。接桩方式宜采用焊接加抱箍式机 械连接复合连接方式，详见本图集第22页；也可采用角钢加强型焊接方式，详 见本图集第21页

3.2.5YRS方桩的上节桩桩顶根据有无端板分下列两种形式： 1带端板形式：抗压桩时上节桩顶同中节及下节桩顶，采用端板锚固预 应力筋，端板厚度需满足错固要求，桩与承台连接详见本图集第24、25页； 抗拔桩时上节桩顶来用1型张拉机械套筒替代端板锚固预应力筋，端板厚度为 10mm，1型张拉机械套筒大样详见本图集第29页，1型张拉机械套筒与端板采 用焊接固定，桩与承台连接详见本图集第26~28页。 2无端板形式：上节桩顶采用2型张拉机械套简锚固预应力筋，无端板栏 头做法详见本图集第34页，2型张拉机械套筒详见本图集第33页，桩与承台连 接详见本图集第30~32页。 3.2.6YRS方桩采用单节桩不接桩，且设计无需桩尖时，单节桩两端桩顶均可 不设置端板，采用2型张拉机械套筒锚固预应力钢筋。YRS方桩两端均不带端 板情况仅适用于单节桩， 3.2.7无端板YRS方桩宜采用静压沉桩施工，若采用锤击法施工，需在桩与 桩头之间加设弹性桩垫等措施保护桩头，避免因桩头损伤而无法接桩， 3.2.8当设计需要桩尖时，可按本图集第35、36页制作，设计选用桩长不包括 桩尖部分。当设计不需要桩尖时，下节桩可以不带桩尖，按上节桩选用。 3.2.9液化土和震陷软土中的YRS方桩，应满足具体工程抗震承载力计算的要 求，适当调整主筋和籍筋的配置，自桩顶至液化深度以下符合全部消除液化 沉陷所要求的深度，其箍筋应加粗加密（该桩需厂家定制，并增加标识）。 3.2.10抗拔桩接桩，焊接加抱箍式复合连接及角钢加强型焊接连接，其受拉 承载力设计值不应小于桩身抗拉承载力设计值的1.25倍，抗剪承载力设计值 不应小于桩身抗剪承载力设计值的1.1倍。 3.3标记：

4.6.2YRS方桩端板应采用不低于Q235B的钢板，性能应符合《碳素结构钢》 GB/T700的规定 4.6.3YRS方桩焊接接桩用的角钢材质性能应符合《碳素结构钢》GB/T700

中Q235B的规定 4.6.4桩套箍材质性能应符合《碳素结构钢》GB/T700中Q235B的规定。 4.6.51型及2型张拉机械套简材质分别详见本图集第29、33页，其性能应符 合《碳素结构钢》GB/T700的规定 4.6.6抱箍式机械连接的连接卡材质应采用Q235B钢，其性能应符合《碳素结 构钢》GB/T700的规定。 4.7非预应力钢筋应符合下列要求： 4.7.1普通钢筋：HPB300钢筋（符号为“”）的抗拉强度设计值f、抗压 强度设计值f'均为270N/mm”，HRB400钢筋（符号为“些”）的抗拉强度设计 值f、抗压强度设计值f均为360N/mm”。 4.7.2螺旋筋宜采用低碳钢热轧圆盘条、混凝土制品用甲级冷拔低碳钢丝， 其质量应分别符合《低碳钢热轧圆盘条》GB/T701、《冷拔低碳钢丝应用技 术规程》JGJ19的规定。用甲级冷拔低碳钢丝做螺旋箍筋，其力学性能应符 合表4.7.2的规定

表4.7.2甲级冷拔低碳钢丝的力学性能

4.7.3吊环应来用HPB300钢解制作，严禁来用冷加工钢筋。 4.7.4焊条：HPB300钢筋及Q235钢材采用E43××型，Q355钢材采用E50××型 HRB400钢筋采用E55××型。 4.8构造要求： 4.8.1预应力钢筋混凝土主筋保护层厚度不得小于40mm，允许偏差为+5mm

4.7.3吊环应来用HPB300钢解制作，严禁来用冷加工钢筋。 4.7.4焊条：HPB300钢筋及Q235钢材采用E43××型，Q355钢材采用E50××型 HRB400钢筋采用E55××型。 4.8构造要求： 4.8.1预应力钢筋混凝土主筋保护层厚度不得小于40mm，允许偏差为+5mm

4.8.2钢筋配置及间距应符合下列要求： 1YRS方桩的预应力筋应沿桩周均匀布置，且不得少于4根，间距允许偏 差为±5mm。 2YRS方桩螺旅筋直径不应小于表4.8.2的规定。加密区螺旋箍筋的间距 为50mm，非加密区螺旋箱筋的间距为100mm。螺距允许偏差为±10mm

表4.8.2螺旋筋参数

4.8.3YRS方桩端板的厚度应满足张拉时的受力要求和焊接要求。 4.8.4YRS方桩的最小纵向钢筋（包括预应力筋和非预应力筋）配筋率，A组 桩不小于0.5%，B组桩不宜小于0.6%。 4.9环氧树脂应符合《双酚A型环氧树脂》GB/T13657的规定

5设计计算 5.1设计参数与规定： 6.1.1本图集预应力钢筋的张拉控制应力取为钢筋抗拉强度标准值的0.7倍， 钢筋的张拉应力及每根钢的张拉力见表5.1.1。

5.1.3水平吊运、旋转吊立及沉桩阶段，构件安全等级为二级，相应的构件 重要性系数为1.0。 5.1.4桩的配筋应按在水平起吊和旋转起吊过程中产生的最大内力进行计算， 吊运动力系数为1.5，同时应满足构造和抗裂要求。 5.2YRS方桩力学性能计算：根据方桩实配预应力筋面积、预应力钢筋和混凝 土的强度标准值等参数，计算得到的方桩抗弯、抗压、抗拔、抗剪承载力设 计值等，不应小于本图集第9页表中相应的设计值。 5.2.1YRS方桩混凝土有效预压应力应符合《混凝土结构设计规范》GB50010 的相关规定，按下列公式计算：

式中oo预应力钢筋张拉控制应力（N/mm)，fk=0.70； 0—钢筋的预应力总损失（N/mm²)，0；=01+O4+0s A。—方桩纵向预应力钢筋总横截面面积（mm"）； A一截面换算面积（mm）; A一方桩有效截面面积（mm）； E。—预应力钢筋弹性模量（/mm); E。—混凝土弹性模量(N/mm”)。 5.2.2YRS方桩抗裂弯矩应按下列公式计算： Mcr = ( Opc + yfx ) W (5. 2. 21) (5. 2. 22) 式中Mer—桩身正截面抗裂弯矩（kN·m）； Y—混凝土构件的截面抵抗矩塑性影响系数；

R。一桩身混凝土强度确定的竖向抗压承载力特征值（kN）； f。一混凝土轴心抗压强度设计值（N/m"），按《混凝土结构设计 规范》GB50010的规定取值： A一桩身混凝土有效截面面积（mm）； 。一工作条件系数，取0.65。 5.2.5YRS方桩应按照预应力混凝土结构严格要求不出现裂缝来控制竖向抗拉 承载力，并符合下式要求：

(5. 2. 31 (5. 2. 32

式中N一轴向拉力设计值（kN） 5.2.7YRS方桩桩身结构抗剪承载力应按下式计算：

1.75 fbh+fhsinθ +0.05oA 入+1

式中h一截面有效高度（mm）； 入一计算截面剪跨比，当方桩用于试验检测，入小于1.5时取1.5； 当方桩用于实际工程处于弯剪工作受力状态GB∕T 20311-2006 建筑构件和建筑单元 热阻和传热系数 计算方法，入大于3时取3 fy箍筋强度设计值（N/mm）； Asv配置在同一截面内箱筋各肢的全部截面面积（mm）：

(5. 2. 41) (5. 2. 42)

R= (fA R= R/1. 35

S一沿方桩长度方向的雅筋间距（mm）； θ一箍筋与纵向轴线的夹角（）。 5.2.8吊装验算：桩身结构自重产生的最大吊装弯距应小于桩的抗裂弯距。 在起吊应力作用下，不应出现横向及纵向裂缝，吊点位置和起吊方式应根据 桩长，按图5.2.8所示进行选择。当施工吊装不符合本规定时（如改变起吊 方式、桩长或吊点时），应按现场昂装条件另行验算

续表5.3.1 桩长 桩截面 三点吊 两点吊 (mm) ≤22m ≤ 15m ≤12m ≤10m 500 × 500 中 25 中 25 中 22 中 20 450 × 450 Φ 25 Φ 25 Φ 20 Φ 18 400 × 400 22 22 Φ 18 Φ 16 350 × 350 中 18 中 18 中 16 中 14 300 × 300 中 16 中 16 中 14 中 14

注：1每个吊环按2个截面计算的吊环应力不应大于50M/mm

XX高大模板工程施工方案2表中品环钢能按各吊环同时受力考處