标准规范下载简介

DL_T 2173-2020 ±1100kV支柱复合绝缘子使用技术条件.pdf简介：

DL/T 2173-2020 是中国电力工业部门发布的一项关于高压输电线路用复合绝缘子的技术标准。这项标准主要规定了±1100kV（±1100千伏）电压等级的支柱复合绝缘子的使用技术条件，包括产品设计、制造、检验、试验、安装、运行维护及使用寿命等方面的要求。

复合绝缘子是高压输电线路中常用的绝缘设备，它由两部分组成：内部的绝缘材料（如环氧树脂玻璃纤维）和外部的金属框架。±1100kV是特高压输电线路的电压等级，对绝缘子的电气性能、机械强度、抗老化能力、抗污闪性能等有极高的要求。

DL/T 2173-2020 标准的主要内容可能包括：

1. 绝缘子的电气性能参数：如干闪电压、湿闪电压、工频耐受电压等。 2. 材料和制造要求：如绝缘材料的性能、金属部件的加工精度、焊接质量等。 3. 设计标准：如绝缘子的结构设计、电气间隙、爬电距离等。 4. 安装与维护：如安装高度、角度、间距要求，以及运行中的检查与维护细则。 5. 安全与寿命：对绝缘子的使用寿命、安全风险评估、故障分析等进行规定。

总的来说，DL/T 2173-2020 是一项保障特高压输电线路安全运行的重要技术规范。

DL_T 2173-2020 ±1100kV支柱复合绝缘子使用技术条件.pdf部分内容预览：

直流高压系统用支柱复合绝缘了的结构为外部采用硅橡胶材料制成的护套和伞裙。内部芯体结构 主要包括整体拉挤、拉挤编织、拉挤缠绕、多棒浇注、绝缘材料填充、气体填充、瓷质芯体等形式， 典型支柱复合绝缘子形式参见附录B，主要分为以下三类： a）实心绝缘子（A类），如： 1）整体拉挤支柱复合绝缘子； 2）拉挤编织支柱复合绝缘子： 3）拉挤缠绕支柱复合绝缘广； 4）多棒浇注支柱复合绝缘子。 b）空心绝缘子填充（B类），如： 1）充气支柱复合绝缘子； 2）绝缘材料填充支柱复合绝缘子。 注：目前，绝缘材料仅有聚氨酯发泡材料。

直流高压系统用支柱复合绝缘了的结 包括整体拉挤、拉挤编织、拉挤缠绕、 支柱复合绝缘子形式参见附录B，主要 a）实心绝缘子（A类），如： 1）整休拉挤支柱复合绝缘子； 2）拉挤编织支柱复合绝缘子； 3）拉挤缠绕支柱复合绝缘广； 4）多棒浇注支柱复合绝缘子。 b）空心绝缘子填充（B类），如： 1）充气支柱复合绝缘子； 2）绝缘材料填充支柱复合绝缘子 注：目前，绝缘材料仅有聚氨酯发泡材料

DL/T 2173—2020

C） 瓷芯支柱复合绝缘子（C类）。 绝缘子的材料GB／T 30277-2013标准下载，应符合GB/T772、GB/T8411.1、GB/T21429—2008、GB/T22079—2019 9519、GB/T6553、DL/T810、DL/T1048等的规定。

由下列值表示一个完整的支柱绝缘子特性： a）额定电压； b） 标准雷电冲击干耐受电压； c） 标准操作冲击干耐受电压（仅对户内支柱绝缘子）； d） 标准操作冲击湿耐受电压（仅对户外支柱绝缘子）； e) ? 直流干耐受电压（仅对户内支柱绝缘子）； f） 直流湿耐受电压（仅对户外支柱绝缘子）； g）可见电晕及无线电干扰电压特性； h）人工污秽耐受电压特性（仅对支柱瓷绝缘子）； i)） 额定机械破坏负荷（包括抗弯破坏负荷和抗扭破坏负荷）； j）重要尺寸参数。

绝缘子应按本文件以及规定程序批准的技术条件和图样制造。对于绝缘子的元件，其外观质量、 主要尺寸除应符合图样要求外，其余应符合JB/T5889、JB/T5891、JB/T8177的规定。

绝缘子的尺寸应按图样的规定检查，主要包括： a）高度； b） 绝缘件的最大公称直径： c） 最小公称爬电距离； d） 安装结构； e）公差。

参照GB/T8287.1一2008，除供需双方另有协议，未标注偏差尺寸的规定允许偏差为： d≤300mm时，±（0.04d+1.5mm）； d>300mm时，±（0.025d+6mm）。 其中，d为被检查的尺寸，单位为毫米（mm）。

参照GB/T8287.1一2008，除供需双方另有协议，未标注偏差尺寸的规定允许偏差为： d≤300mm时，±（0.04d+1.5mm）； d>300mm时，±（0.025d+6mm）。 其中，d为被检查的尺寸，单位为毫米（mm）。

6.2.3爬电距离公差

本文件规定绝缘子爬电距离的最小值不小于公称爬电距离，没有负偏差，正偏 6.2.4其他公差

本文件规定绝缘子爬电距离的最小值不小于公称爬电距离，没有负偏差，正偏差不作规定

a）绝缘子整柱高度的允许偏差为土0.001h；且整柱总高的最大允许公差为土10mm，组成该柱的 元件高度差不大于2mm。 b）多柱并联时，柱间高度差不大丁5mm。 绝缘子元件的允许公差值要求如下，其中为绝缘子元件高度，单位为毫米（mm）： a）绝缘子元件高度（h）的允许偏差为土0.001h； b）轴线直线度的允许公值为（1.5mm十0.002h）； c）上、下附件端面平行度允许公差值为0.0005h： d）上、下安装孔中心岗轴线间最大偏移为2×（1mm十0.001h）； e） 上、下安装孔角度偏移为顺时针或逆时针方向最大偏移1°。

安装结构规定如下： a）安装螺孔中心距偏差不超过土0.5mm; b）安装光孔中心距偏差不超过土1mm； c）安装螺孔偏差按GB/T197中等精度； d）安装光孔偏差按GB/T1800.1和GB/T1800.2中的“H16级”； e）螺孔的螺纹有效长度不小于公称螺纹直径。

机械强度等级规定如下： a）单柱支柱绝缘子的机械强度等级是按规定弯曲破坏负荷值确定的：机械强度标准值包括10kN 12.5 kN、16 kN。 b）按工程使川要求，可采用多柱组合方式满足强度等级要求。 c）机械强度标准值是按绝缘子直立安装、水平施加负荷于其顶部进行弯曲试验时的最小破坏负 荷规定的。其他安装状态（如水平安装、倾斜安装）的绝缘子机械强度额定值应由供需双方 办议。

硅橡胶材料技术参数要

6.4.2芯体绝缘材料

6.4.2.1陶瓷芯体

6.4.2.2玻璃钢实心芯体

6.4.2.4非气体填充物

非气体填充物为聚氨酯硬质泡沫时，其外观应无明显缺陷，泡沫孔径均匀致密，玻璃化转变温度 不应高于一30℃，聚氨酯硬质泡沫在常温下应处于高弹态。非气体填充物的击穿场强应满足交流不低 于30kV/m，直流不低于50kV/cm。

6.4.2.5气体填充物

气体填充物应保证击穿电压不低于4kV/mm，微水值不大于500mg/L，且内部压力值应略大于运 行条件下的外界大气压，具体数值由产品制造商依据工程实际决定。

填充气体年泄漏率不应大丁0.1%

支柱绝缘子的金属附件应符合JB/T5891的规定，热镀锌层应符合JB/T8177的规定。

表3士1100kV支柱绝缘子的耐受电压

±1100kV支柱绝缘子的可见电晕及无线电干扰电压见衣4，试验电压为负极性。

士1100kV支柱绝缘子的可见电晕及无线电干扰电压

支柱绝缘子的试验分为设计试验、型式试验、抽样试验、逐个试验和特殊试验。对一种新结构的 绝缘子，其设计试验、型式试验、抽样试验和逐个试验的集合称为“定型试验”。

7.2.1A、C类绝缘子

d） 各种机械负荷下的应力相同或较小； e) 芯体横截面直径相同或较大； f 伞形参数相同，见表5。

表5 设计变化后要重新进行的试验

设计试验用来验证设计、材料和制造方法（工艺）的适用性。当一种绝缘子通过了此设计试验 时，其试验结果对这一类绝缘子都有效，该类绝缘子具有如下特性： 筒和伞套的材料、设计相同（设计指筒径、筒的壁厚、纤维方向，需要计算）； 一一制造方法相同； 一一附件的材料、设计相同且附着方法相同； 筒上面的伞套材料（包括所使用的护套）的厚度相同或较厚。 应验明被试绝缘子与给出的标有制造公差的所有尺寸的图样一致。 当设计改变时应按表6重新进行试验。

表6设计变化后要重新进行的试验

绝缘子应接批进行抽样试验，以同一工艺同一配方制造的同一型号绝缘子计作一批，应从每批提 交的绝缘子中随机抽取绝缘子进行试验，每批数量不应超过100支。在抽样试验中，性能受到影响的 绝缘子不应提交使用。A、B类绝缘子抽样样本容量数值按表7规定，根据绝缘子试验要求分组抽样， 第一组样本容量为E1，第二组样本容量为E2。C类绝缘子抽样样本容量数值按表8规定，第一组样本 容量为E1，适用丁弯曲试验；第二组样本容量为E2，适用于扭转试验。

迹个试验用来剔除有缺陷的产品，试验是在制造过程中进行的。该试验对每个支柱绝缘子都应

表10C类绝缘子设计试验项目

表11A、B类绝缘子型式试验项目

灿样总数的一支，在进行项1、2后，仅按GB/T34937一2017进行试验。水煮试验后允许仅对产品两端和中间 的1m范围内进行试验。干T频电压值为绝缘长度1m下I频闪络电压的80%或不做下工频闪络试验，取 300kV/m。试验后，该试品不再进行其他试验。第3项中的c）T[.频电压试验，30min耐压试验后的温升由 10K改为5K。 b在经过第5项试验的试品上开展。 该试验用样品，应从伞裙截取[截取尺小尽可能大，不小于50mmx35mm×5mm（长×宽×厚）]，附以其他硅 橡胶材料压制成标准规定样品尺寸。 4 该项试验包括本文件中表1所列的项目，伞套材料耐漏电起痕和电蚀损性试验除外。试验所用试品需从本批产 品生产线上所用的胶料取样制作试片。若同·工程不同批次产品所用的硅橡胶配方、工艺不变，则仅需进行 次该项试验。

C类绝缘子抽样试验项

A、B类绝缘子逐个试验项日按表15规定进行GB／T 51334-2018标准下载，C类绝缘子逐个试验项目按表16规定进行

对于填充聚氨酯型支柱复合绝缘子，24h温度循环应重复四次。

按GB/T25096—2010进行。

GB/T25096—2010进行

8.2.6.1一般要求

L15J110 外墙外保温构造详图(一)-模塑聚苯板保温系统以下单个试验的时间间隔应能保证这些试验在48h内完成。

以下单个试验的时间间隔应能保证这些试验在48h内完成

8.2.6.2外观检查