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T／SGPGA 1-2022 智慧瓦斯电厂建设技术规范.pdf简介：

"T／SGPGA 1-2022"是中国标准化研究院（TSG）发布的关于智慧瓦斯电厂建设技术规范的编号。这个规范可能涉及到对瓦斯（主要来源于煤矿开采过程中的甲烷气体）的高效利用，通过现代信息技术和智能控制技术，建设智慧型的瓦斯发电厂。这样的电厂通常具备自动化程度高、运行效率好、环保性能优等特点。

具体来说，这个规范可能包括以下几个方面：

1. 瓦斯的采集、处理和储存技术：规定了瓦斯的提取、净化、存储等方面的技术要求，保证了瓦斯资源的高效利用。

2. 智能控制系统：可能涉及到电力生产过程中的自动化控制，如预测性维护、能源管理、故障诊断等，以提高运行效率和降低能耗。

3. 数据采集与分析：利用物联网、大数据等技术，对瓦斯电厂的运行数据进行实时监控和分析，以便于优化运行策略和预防故障。

4. 安全防护：由于瓦斯是易燃气体，规范可能还强调了防火防爆、人员安全等方面的防护措施。

5. 环保要求：智慧瓦斯电厂通常会采用清洁的燃烧技术，减少排放，符合环保标准。

总体来说，T／SGPGA 1-2022 是为了推动瓦斯资源的高效、安全、清洁利用，实现绿色能源转型的一项技术指南。

T／SGPGA 1-2022 智慧瓦斯电厂建设技术规范.pdf部分内容预览：

下列术语和定义适用于本文件。 3.1 煤矿瓦斯coalminegas 指煤炭开采过程中从煤层及围岩涌入采掘空间或抽采管道内的主要由甲烷和空气混合构成的天然 气体，简称煤矿瓦斯。 3.2 智慧瓦斯电厂smartgaspowerplant 指广泛采用云计算、大数据、物联网、三维可视、人工智能等新一代信息处理技术与通信技术基础 上，集成智能的传感与执行、控制和管理等技术，具有一定的感知能力、学习和自适应能力、行为决策 能力，与瓦斯电厂主辅设备相互协调，达到更安全、更环保、更高效、更经济的瓦斯电厂。

指广泛采用云计算、大数据、物联网、三维可视、人工智能等新一代信息处理技术与通信技术 集成智能的传感与执行、控制和管理等技术，具有一定的感知能力、学习和自适应能力、行为 力，与瓦斯电厂主辅设备相互协调，达到更安全、更环保、更高效、更经济的瓦斯电厂。

指一种可以创建和体验虚拟世界的计算机仿真系统，它利用计算机生成一种模拟环境，是一种多源 信息融合的、交互式的三维动态视景和实体行为的系统仿真。 3.4

种可以创建和体验虚拟世界的计算机仿真系统蓄热燃烧法工业有机废气治理工程技术规范（HJ1093—2020），它利用计算机生成一种模拟环境，是一种多源 的、交互式的三维动态视景和实体行为的系统仿真，

智慧瓦斯电厂数字化物理载体建设应具有各种智能技术进一步开发和应用的功能

智慧瓦斯电厂建设应总体规划、顶层设计、分步实施，兼顾各个阶段业务需要。可根据技术的 断完善，有步骤和计划的进行电厂智慧化建设

4.2.1人员及设备安全

智慧瓦斯电厂建设应覆盖生产经营管理全过程

瓦斯电厂建设控制系统应具有自适应、自检能力

智慧瓦斯电厂三维模型中主要设备、工艺管道和建筑建模应达到1：1比例电厂数字李生的要求

智慧瓦斯电厂建设应包含三个层级的体系架构，分别为智能设备层、智能控制层和智能管理层，分 工明确、相互融合、高度集成，在满足安全的前提下进行架构设计和安全隔离，实现瓦斯电厂生产期的 全过程、全范围的管理，达到自动化、网络化及智能化

智能设备层是智慧瓦斯电厂的基础层，工艺流程监控应配备完善的智能执行器及监测传感器，对各 种生产过程设备的热力、电气参数和视频等信号进行采集、上传，为智能控制层及智能管理层奠定数据 基础。宜包括智能传感器、智能执行机构、现场总线设备、视频监控及智能安防系统、人员定位基站等 智能装置。

智能控制层是智慧瓦斯电厂控制的核心层，实现对智能设备层各种信号和信息的数据采集分析处理 根据控制逻辑实现底层设备的自动化运行功能。依据瓦斯电厂规模与实际情况宜采用集散控制系统（DCS 或可编程控制器（PLC）作为主控系统。

智能管理层是智慧瓦斯电厂的顶层，通过构建厂区监控信息系统（SIS系统）和厂区管理信息 MIS系统），实现全厂生产数据采集和历史数据存储、生产过程监视和管理、厂级性能计算和分 频实时调阅、指标考核、生产过程回放、综合报表、设备管理、运行管理、物资管理等。在传

根据工艺流程特点，底层的设备层应具备智能功能，满足以下要求： 本身具有测量数字化、控制网络化和状态可视化功能； 具有控制、连锁和保护等集成功能接口； 采用标准化通信协议、接口及结构； 支持网络化控制及紧急手动操作模式

生产工艺设备（主发电设备及辅助设备等）应满足以下智能化要求： 满足可靠性和可控性要求； 具备适应智能测控所需的数据接口功能； 具备智能控制所需的控制接口功能； 满足信息数字化要求

智能控制层应采用技术先进、可靠性高、维护性和扩展性强的控制系统。主干环网数据传输宜 纤传输方式。

数据服务器是整个管理系统的核心，应配置高性能、高可用性、企业级数据库服务器。应支持标准 的B/S（浏览器/服务器）和C/S（客户/服务器）应用，具有开放性、可扩展性、高并发访问功能。关键 数据库系统应配置双机热备。

瓦斯电厂应配置两台以太网络交换机，形成瓦余

智慧瓦斯电厂根据需要配置若干以太网络交换机接入各管理子系统

智慧瓦斯电厂网络及信息安全，应符合国家、行业相关法律法规及标准的相关要求； 系统安全应符合GB/T20269的相关要求，数据库安全应符合GB/T20273的相关要求； 网络安全防护措施应符合GB/T36572电力监控系统网络安全防护导则要求。

SIS/MIS系统宜包括全厂生产数据采集和历史数据存储、生产过程监视和管理、厂级性能计算 指标考核、生产过程回放、综合报表、设备管理、运行管理、物资管理等、

7.2设备故障诊断与预警系统

宜通过“设备点巡检系统、劣化预警、技术诊断与趋势分析、体检分析、体检报告”等步骤， 套“在线设备故障诊断与预警系统”管理解决方案

7.3基于互联网+的安全管理系统

险系统、劣化预警、技术诊断与趋势分析、体检分 新与预警系统”管理解决方案

宜通过人员定位技术、视频联动及设立三维电子虚拟围栏的方式，对重点危险区域进行监控，保障 运行人员及检修人员的安全。

7.4三维建模及三维可视系统

宜构建全厂三维立体模型，包含厂房建筑、主要设备、管道模型，采用数字李生技术在三维可视系 统展示整个电厂模型物理分布情况及设备的实时运行状态

移动端应用应通过权限设定，对授权指定的移动端设备实现生产运行管理、实时信息管理、巡检点 管理、消息提醒等移动端功能。

智慧瓦斯电厂应建立一站式门户业务管理系统，应符合下列规定： 具有统一的用户登录入口，满足不同业务的权限管理，且应具备密码复杂度及验证码校验功能； 具有基础数据字典统一管理功能，包括员工编码、组织机构、角色权限； 具有统一的工作流程管理机制，使相关任务在所有参与者之间按照规则自动执行； 具有统一的消息推送管理机制； 支持跨设备应用及版本更新升级。

8.2.1生产管理系统应包括生产计划及调度管理、设备管理、技术管理、人员管理、组织管理、指标 管理、标准工艺管理系统。 8.2.2生产计划及调度管理系统包括发电计划、维检计划、采购计划、生产调度、生产进度、调度报 表、调度会议纪要、调度统计分析等信息管理。 8.2.3设备管理系统包括主发电设备及辅助设备的状态监测、设备寿命、设备档案、油质分析、保养 台账、标签、维修、配件、报废等信息。应具有以下功能：

8.2.9生产管理系统智能化功能配置水平应满足下表的要求

8.2.9生产管理系统智能化功能配置水平应满足下表的要求：

3.1 安全管理系统应包括安全组织机构、安全计划、危险源、隐患排查、违章、异常事故管理 救援、特殊工种等管理模块。 交会级长（坏银银期收交会程术的产会管会

8.3.3安全计划管理应包括目标、计划、实施、总结及整改等。 8.3.4危险源管理应具有危险源分类、识别、监控、预警及其规范化管理功能。 8.3.5隐患排查管理应具有隐患分类及规范化管理、任务自动派发、任务落实跟踪、闭环报警等功能、 8.3.6违章管理应具有违章分类及规范化管理、现场拍照取证功能。 8.3.7异常事故管理应具有登记事故、异常信息统计、分析等功能。 8.3.8应急救援管理应具有应急预案管理、应急资源管理（救援装备、人员、救援物资）、现场事态 跟踪管理、典型案例分析、事故后评价等功能。宜与现场视频监视系统进行数据交互，实现人员定位、 虚拟电子围栏等监控管理。

GB／T 38360-2019 裸露坡面植被恢复技术规范8.4.1学习培训管理系统应具有员工在线学习、在线考核功能。宜将员工技能掌握情况与绩效考核进 行关联。 8.4.2材料物资管理系统应具有材料物资统计、供货商信息、计划、合同、出入库、库存等信息管理 宜建立配件库存数量与生产管理系统联动预警功能。

9.1安全等级评价模型

宜建立重点作业区域人员和设备的安全等级评价模型，综合分析评价作业区域的安全状况，宜 险评价体系，分析预测作业区域事故发生可能性

宜建立动态生产模型，结合生产管理数据制定合理发电计划，对运行、维检、采购等环节进行合理 调度。

应建立成本核算模型，有效分析各类生产数据

GB∕T 17263-2002普通照明用自镇流荧光灯 性能要求宜结合具体应急预案自动提供救援人员、物资、装备、事故现场环境、逃生路线等信息。