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DL_T 880-2021 带电作业用导线软质遮蔽罩.pdf简介：

DL/T 880-2021是中国电力工业标准化委员会发布的一项关于电力行业的技术标准，其全称为《110kV~500kV带电作业用导线软质遮蔽罩》，主要适用于110kV至500kV电压等级的带电作业中，对导线进行保护和遮蔽的软质材料。

带电作业用导线软质遮蔽罩是一种特殊的绝缘材料制品，主要用于防止带电作业过程中，工作人员或工具对导线产生意外的短路或电弧烧伤。这种遮蔽罩通常具有良好的绝缘性能，能够承受一定的工作电压和操作条件下的机械应力，且重量轻，易于操作和安装。它通常设计成可以覆盖导线的完整长度，或者根据需要覆盖特定区域，以提供有效的绝缘保护。

根据DL/T 880-2021标准，这种遮蔽罩的使用、性能参数、制造工艺、检验方法和包装运输等都有详细的规定，以保证其在实际使用中的安全性和有效性。

DL_T 880-2021 带电作业用导线软质遮蔽罩.pdf部分内容预览：

GB/T14286、GB/T2900.55界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 橡胶类材料elastomer 橡胶、乳胶、橡胶聚合物材料，以及天然橡胶和人造橡胶聚合物材料。 3.2 塑料类材料plastic 高分子聚合物成分，并可通过压力注塑、压制等成型方式制成物品的材料。

遮蔽罩按电气性能可分为0、1、2、3、4五级。适用于不同电压等级的遮蔽罩见表1。 遮蔽罩按其特殊性能可分为A、H、C、W、Z、P六种类型。遮蔽罩类型及特殊性能见表2

表1 适用于不同电压等级的遮蔽罩

DL/T880—2021

《拉脱法检测混凝土抗压强度技术规程 JGJ/T378-2016》表2遮蔽罩类型及特殊性能

遮蔽罩典型样式见图1。

遮蔽罩的尺寸及允许误差应满足表3的要求

图1 遮蔽罩典型样式

遮蔽罩的尺寸及允许误差

不同级别遮蔽罩的重合

遮蔽罩应采用柔性绝缘材料制成，如橡胶类材料、软质塑料类材料等

遮蔽罩内外表面不应存在小孔、裂缝、局部隆起、切口、夹杂导电异物、折缝、空隙等 轮廓光滑的有害性缺陷。

试验包括型式试验、抽样试验和例行试验。 每项试验所需试品数量、试验顺序按照附录A及附录B要求。 试验条件为：环境温度15℃～35℃、相对湿度45%～75%、气压86kPa～106kPa。 遮蔽罩在试验前应在温度为（23土2）C、相对湿度为（50土5）%的环境中预置（2±0.5）h。

按5.1要求，对试品外形进行目测确定样式，

花 ，对试品进行尺寸检查

6.2.3工艺及成型检查

目测检查，不应存在有害的不规则

对标志应进行目测检查和持久性试验。 标志的持久性试验用肥皂水浸泡的软麻布擦15s,然后再用酒精浸泡过的软麻布擦15s。试验结束 后标志应清晰。

按9.2中的要求进行检查。

安9.2中的要求进行检查

试验前应将试品在温度为（23土2）℃、相对湿度为（50土5）%的环境中预置24h。

从试品上切取3个直径为50mm的圆形试品，将每个试品紧夹在2个直径为50mm的圆板之间， 顶板开有直径为6mm的孔，底板开有直径为25mm的孔，两孔边缘倒角为半径0.8mm的圆弧（见图2)。 将一根直径为5mm的金属棒加工成一端锥度为12°、顶端半径为0.8mm的锥形针，将锥形针垂 直置于试品上方，以（500土50）mm/min的速度向试品加力，测量出穿透试品所需的刺穿力。抗机概 刺穿强度等于刺穿力除以试品厚度。抗刺穿力不应小于30N。

图2抗机械刺穿试验（单位：mm）

6.3.3拉伸永久变形试验

该项试验仅适用于用橡胶类材料制成的遮蔽罩。 从被试遮蔽罩上切取哑铃形试品3件，外形尺寸如图3所示。将试件固定在应变仪的夹架上，使 端固定，另一端可随夹架在导轨上移动。 拉伸变形的基准长度Lo的测量误差应在0.1mm之内，将试品装在夹架上后，以2mm/s～20mm/s 的速度拉伸试品，使其伸长率达到（200土10）%，并保持10min，此时长度为Ls，然后以2mm/s 20mm/s的速度将试品放松，取下试品置于平面上，经过10min的形变恢复时间，再测量两基准线之 间的距离L，拉伸永久变形S按公式（1）计算：

拉伸变形前的基准长度，单位为毫米（mm）； Ls 形变后的长度，单位为毫米（mm）； L 恢复后的基准长度，单位为毫米（mm）。 拉伸永久变形不应超过15%

从被试遮蔽罩上切取3个哑铃形试品，每个试品的外形如图3所示。在哑铃形的窄处量出长度为 20mm的间距（L2），并在两边标上印记线，用拉力试验机进行测试。拉力试验机以（500土50） mm/min的速度进行拉伸。抗拉强度定义为拉断所需力除以试品处试验前的截面积。3个试品平均抗拉 强度，对于乙类遮蔽罩不应小于4.8MPa，对于其他类遮蔽罩不应小于11MPa，最低抗拉强度不应低 于平均抗拉强度的90% 拉断伸长率S定义为拉断时两印记线之间的距离L与L2之差除以L2的百分比，即公式（2）：

C 拉伸前两印记线之间的距离，单位为毫米（mm）； 拉断时两印记线之间的距离，单位为毫米（mm）。 3个试品的平均拉断伸长率，对于橡胶类试品不应小于350%，对于塑料类试品不应小于150%

图3哑铃形试品平面图

该项试验仅适用于采用塑料类材料制成的遮蔽罩。 被试遮蔽罩经6.3.1的要求处理好后，从上截取如图4所示的3个矩形试品。 在试品的中间剪一个长（25土0.5）mm的口子，再在图4中虚线所示位置用软铅笔划上标记线， 标记线的角度误差应在土1°之内。采用拉力试验机进行试验，拉力试验机的夹具应大于试品宽度，夹 具沿图4所示的标记线平齐夹紧，以防滑脱。 拉力试验机以（100土10）mm/min的速度进行拉伸，记录抗撕裂强度随时间的变化情况，拉伸直 至试品断裂为止。取每件试品记录的最大值并计算3件的平均值，平均值不应小于100N/mm。

6.3.6模拟装配试验

首先将试品置于人工气候室中，气候室中的环境条件按以下3阶段进行调节： a）第一阶段：温度为70°℃、相对湿度为20%、时间为4h； b）第二阶段：温度为55C、相对湿度为93%、时间为4h（其中W型为温度70℃、相对湿度 93%); c）第三阶段：温度为一25℃、相对湿度为20%、时间为4h（其中C型为温度一40℃、相对湿 度93%)。 试品自人工气候室取出后，观察变形情况，自取出人工气候室的2min内进行模拟装配操作。装配 作应在模拟导线上进行，将两件试品在导线上装配在一起。试品按照制造要求进行装配和拆除后， 自身和导线都没有任何损伤，则试验通过。

电气试验包括以下两组不同的试验： a）验证试验：包括验证试验A1和验证试验A2，A1、A2的试验电压相同但外电极安装方式 不同。 b）耐压试验：交流耐压试验。 对于型式试验和抽样试验，在电气试验前，试品应浸在水中预置（16土0.5）h，且试验应在从水中 取出15min内进行。试验前试品的表面应用干净的软麻布擦干。 例行试验不需在水中预湿，且只需要进行A1试验。 电气试验应在温度为（23土5）℃、相对湿度为45%～75%的环境中进行。 试验设备及测量系统应符合GB/T16927.1的有关规定。试验设备应具有过电流保护装置。系统的 测量误差应小于3%

应采用金属圆柱形式，其尺寸应满足表5的要求

样式F中蛇皮管式遮蔽罩试验时应使用遮蔽罩生产单位配套提供的金属内电极，确保电极几何尺寸同遮蔽罩内部结 构相契合，避免放电过程中产生的臭氧腐蚀绝缘材料。

6.4.2.2验证试验A1的外电极

外电极应采用电阻率较小的金属材料制成，其表面电阻应小于100Ω（如采用导电纤维、金属箔、 网眼宽度小于2mm的金属网或完全契合遮蔽罩外表面的金属件）。电极边缘应圆滑，且能与试品很好 地套合，不应使试品产生挤压、扭曲或破损。外电极应距遮蔽罩边缘12.7mm，并且应比试品短 约152mm。若遮蔽罩带有连接头，则外电极应距连接头的边沿约12.7mm（见图5）。 样式C、D的遮蔽罩在进行试验时，外电极应包住遮蔽罩，但不应包住遮蔽罩的延展型边缘。外 电极在遮蔽罩两端均要空出152mm（见图5）。

a）验证试验A1布置侧视图

6.4.2.3验证试验A2的外电极

b）验证试验A1布置截面视图

图5验证试验A1布置图

外电极应采用直径为20mm的金属圆柱JG／T 465-2014 建筑光伏夹层玻璃用封边保护剂.pdf，其长度应比遮蔽罩长300mm（见图6）

a）验证试验A2布置侧视图

6.4.2.4耐压试验的外电极

b）验证试验A2布置截面视图

6 验证试验A2布置图

外电极应采用460mm×926mm的金属板。试验时金属板电极在遮蔽罩旁垂直放置， 被遮蔽的带电体的轴线（见图7）。

GB∕T 13095.2-2000 整体浴室 类型和尺寸6.4.3交流电压试验

6.4.3.1交流验证试验（A1和A2）