标准规范下载简介

T／GSEE 0001-2021 3.6kV～24kV移开式交流金属封闭开关设备用电动底盘车.pdf简介：

"T/GSEE 0001-2021"是中华人民共和国机械行业标准中的一项，具体名称可能为"3.6kV～24kV移开式交流金属封闭开关设备用电动底盘车技术规范"。这个标准主要针对的是3.6kV至24kV电压等级的移开式交流金属封闭开关设备（如断路器、隔离开关等）所使用的电动底盘车，这是一种用于开关设备移动的专用设备。

电动底盘车的主要功能是支撑和移动开关设备，以实现设备的安装、调试、检修和更换等工作。它通常配备有电动驱动系统，能够实现精确控制和远程操作，提高工作效率，同时减少人工操作的危险性。其设计需要考虑开关设备的重量、尺寸、操作方式以及工作环境等因素，确保设备的稳定性和安全性。

该标准详细规定了电动底盘车的性能要求、试验方法、检验规则以及使用和维护等内容，以确保产品的质量和安全性，符合电力系统工程的安全和运行需求。

T／GSEE 0001-2021 3.6kV～24kV移开式交流金属封闭开关设备用电动底盘车.pdf部分内容预览：

3.1 电动底盘车试验位置 该位置机械闭锁、位置行程开关已动作，主回路形成一个隔离断口，断口距离满足12kV≥125mm， 24kV≥180m，辅助回路接通的电动底盘车所载体位置。 3.2 电动底盘车工作位置 该位置机械闭锁、位置行程开关已动作，在开关柜内的电动底盘车所载体动触头与开关柜的静触头 啮合深度满足15mm～25mm，此时断路器处于完全接通的位置。

安GB/ 增加：产品应考虑满足4000m海拔使用要求。

电动底盘车的额定值如下： a) 额定工作电压； b） 额定工作电流： c) 额定电机功率： d） 底盘车电动操作时间： e) 机械操作次数； 注：其他额定值GB∕T 51095-2015 建设工程造价咨询规范，在相关的产品标准中规定。

底盘车驱动电机的额定电压值，单位为伏（V） 直流电压从下列值中选取：

注：对额定工作电压有特殊要求时，

在底盘车摇进过程中，所载体动触头与开关柜静触头开始啮合直到工作位置，此时底盘车驱动电机 的工作电流值，单位为安培（A）

底盘车电动操作时从试验位置到工作位置的时间间隔，单位为秒（s） 底盘车电动操作时间：<30S。 注：对底盘车电动操作时间特殊要求时，由供需双方协商确定

底盘车的机械操作次数为电动操作次数，底盘车从试验位置运动到工作位置再回到试验位置为一次 操作。 机械操作次数：≥3000次。 注：对机械操作次数有特殊要求时，由供需双方协商确定。

盘车的机械操作次数为电动操作次数，底盘车从试验位置运动到工作位置再回到试验位置为一次 械操作次数：≥3000次。 对机械操作次数有特殊要求时，由供需双方协商确定。

底盘车本体结构设计要求

电动底盘车本体结构设计要求，应遵守以下原则： a) 1 可分别进行手动和电动操作，手动和电动操作机构间可采用离合装置，也可使用非离合装置， 并能相互独立工作、自动切换和互相闭锁，电机出现卡滞，不影响手动操作； 底盘车驱动电机安装位置，不得超出底盘车高度尺寸范围： C) 1 额定操作电压的110%～85%内，机械及电气均应能正常、可靠的工作； d) 1 电动操作时间应<30s； e) 电动操作次数应不小于3000次； 2 10 底盘车驱动电机及其传动机构设计应考虑堵转能力，保证堵转电流在达到底盘车驱动电机额定 电流的3倍且堵转时间达5s，不得出现损坏； 10 电动操作传动机构优先采用齿轮传动设计； ® h) 25 应保证足够的强度和刚度，材料应使用优质冷轧钢板厚度不小于3mm，伸出的锁舌材料厚度不 小于5m； i）底盘车驱动电机绝缘等级在E级及以上，满足耐受极限温升值70K； j）在试验位置或工作位置时，保证行程开关可靠动作，并能实现位置锁定：

6.1.2操作控制单元设计要求

配合电动底盘车使用的操作控制单元设计要求，应遵守以下原则： a）可远程控制底盘车进行摇进/摇出操作，并应具有电动操作电机堵转保护和故障报警功能； b) 具备电机制动功能，需防止底盘车操作到位后电机因惯性停转卡死，到位后可继续行进，在任 意情况下可自动脱扣（断电除外），方便手动操作； C) 底盘车摇入/摇出操作过程中如果电机出现堵转，控制器将控制底盘车驱动电机停止运转，并 控制电机反转使底盘车退回原来位置；如退回过程中出现堵转，则停止电机运转，同时故障灯 亮起： d）具备堵转保护功能，堵转电流和时间应现场可调，并具备电流显示功能： e）具备复位、自检和急停功能； ）具备RS485通讯功能

6.1.3联锁功能设计要求

电动底盘车配柜使用的联锁应满足以下联锁功能要求： a 具备关门操作闭锁功能：仅当开关柜断路器室门处于关闭状态时，底盘车方可操作； b) 具备开关柜断路器室门闭锁功能：仅当底盘车处于试验位置时柜门才能被打开； ? 底盘车处于试验位置和工作位置外的任一位置，断路器不能合闸： d) 断路器处于合闸状态时，底盘车不能进行摇进/摇出操作； e) 底盘车处于试验位置外的任一位置，底盘车不能移出开关柜； 个 2 当手动操作底盘车时，底盘车驱动电机不能工作； B) 底盘车处于试验位置外的任一位置，接地开关不能进行合闸操作，底盘车处于试验位置时，接 地开关方才可合闸： D 当接地开关处于合闸位置，底盘车不能摇进； i) 当底盘车进行电动操作时，接地开关不能动作：

6.2电动底盘车的推荐外形尺寸

GB/T11022—2011的5.10适用，增加： 电动底盘车的铭牌至少应包含以下内容： 型号及名称： 电机电压、电流及功率； 电机堵转电流： 制造方名称； 制造日期。

电动底盘车型式试验项目，应与开关柜一起配合试验，单独试验无效

辅助及控制回路工频耐压试验

11022—2011中6.10.6适

7.3.2机械操作试验

7.3.2.1操作试验

底盘车连续做50次工作循环（按摇进、摇出一次过程为单次工作循环）后工作正常，无变形、磨损、 卡滞现象。试验时，底盘车不得进行调整。 试验时在控制回路施加额定操作电压，试验后底盘车工作正常，峰值能量损耗在试验前后的偏差不 应超过50%。

7.3.2.2联锁试验

a 在开关柜断路器室门未关闭的情况下，手动或电动操作底盘车，底盘车不能摇进摇出； b) 1 在底盘车处于试验位置外的任一位置，柜门不能开启： C） 在底盘车处于试验位置和工作位置外的任一位置，断路器不能合闸； 底盘车在试验位置或工作位置时，且断路器处于合闸状态，对底盘车进行各25次的操作，底盘 车摇进摇出距离范围<5mm； e) 底盘车处于试验位置外的任一位置，操作底盘车把手，底盘车不能从开关柜移出； ·. 当底盘车进行手动操作时，底盘车驱动电机不能工作； g) M 当底盘车处于试验位置外的任一位置，接地开关不能合闸； h) 1 当接地开关处于合闸位置，底盘车不能摇进； i) 当底盘车进行电动操作时，接地开关不能动作； j) 2 联锁应采用常规操作手柄进行手动操作试验。若联锁阻碍了操作轴的操作，则应在沿着操作手 柄的握紧部分长度的一半处施加750N的预期力，否则，试验期间应采用两倍的正常操作力。 如果操作手柄具有限制操作力的特性，只要该操作手柄不能与其它手柄互换，最大试验力应不 超过该手柄所能施加的力。

7.3.2.3可靠性试验

试验时应进行手动操作50次，试验时的操作手柄应与出厂使用的保持一致，施加在操作手柄上的 作力保持在500N。电动操作50次，电机电流应在额定工作电流进行试验，试验前后的操作力矩和额 工作电流满足小于土5%的变动范围。试验过程中，底盘车运行顺畅，工作状况正常，到各位置一致

7.3.3电机堵转试验

对底盘车进行50次的堵转试验。试验时，将底盘车控制器堵转整定电流设定为3倍额定电流值， 转时间小于5s，在底盘车摇进、摇出过程中设置底盘车堵转装置，当底盘车达到3倍额定电流值时 盘车驱动电机停止运转并退回原来位置。试验后底盘车工作正常。

7.3.4电机控制器整定电流试验

试验时底盘车驱动电机过流保护分段设置，设置如下： a) 控制电压为直流220V（图1），摇入过程前15s，过流保护动作值设定0.9A，余下的行程时间过 流保护动作值设定2A，摇出过程前7s，过流保护动作值设定2A，余下的行程时间，过流保护动 作值设定0.9A。 b）控制电压为直流110V（图2），摇入过程前15s，过流保护动作值设定2A，余下的行程时间过流 保护动作值设定4A，摇出过程前7s，过流保护动作值设定4A，余下的行程时间，过流保护动作 值设定2A。 试验时电机工作正常。

图1电动底盘车电机整定电流控制电压直流220V

图2电动底盘车电机整定电流控制电压直流110V

应在制造厂内对每台制成的产品进行出厂试验，以保证出厂产品与通过型式试验的产品一致。出 试验报告应随产品一起出厂。

车所用电气元件应能承受2kV/lmin工频耐压，

配底盘车开关装置应按要求操作，底盘车摇进、摇出电动、手动各50次，以验证其操作性能符合要 求。防误闭锁功能按设计要求规定操作5次，其操作性能符合要求。

对底盘车进行5次的电机堵转试验，试验后底盘车

制造厂应制定符合GB/T13384一2008规定的产品包装规范。产品的包装应符合其包装规范的要求。 包装储运图示符号按照GB/T191一2008的规定。包装应满足以下要求： 一产品应有专用的包装箱； 产品应采用加干燥剂防潮、防震的包装，且在包装箱外应有“向上”、“防潮”、“小心轻放” “允许层码数”等，以及制造厂或制造企业和产品名称、型号规格等标识。

于陆运、空运、水运（海运），运输装卸按包装箱上的标识进行操作。运输过程应满足 一2008中条款规定的要求。

包装完好的底盘车应满足GB/T4798.1一2019中条款规定的存储要求。 底盘车应隔离地面存放，存于通风、干燥、洁净以及没有腐蚀性气体的室内。

JGJ／T 268-2012 现浇混凝土空心楼盖技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf产品出厂应提供下列随行文件： 一产品合格证； 一产品说明书； 装箱清单； 随机备品备件清单； 其他有关技术资料。

电动底盘车的推荐外形尺寸，见图A.1。

电动底盘车的推荐外形尺寸，见图A.1。

附录A （资料性） 推荐的电动底盘车尺寸特性

附 录A （资料性） 推荐的电动底盘车尺寸特性

GB 50173-2014 电气装置安装工程66kV及以下架空电力线路施工及验收规范图A.1电动底盘车的推荐外形尺寸

图A.1电动底盘车的推荐外形尺寸