标准规范下载简介
T／SGX 007-2019 地下通信管道用芯层发泡硬聚氯乙烯(PVC-U)管材.pdf简介：
T／SGX 007-2019 是中国标准代号，其中"地下通信管道用芯层发泡硬聚氯乙烯(PVC-U)管材"是一个具体的工业标准，它规定了用于地下通信管道的芯层发泡硬聚氯乙烯管材的性能、规格、制造和检验方法等要求。
PVC-U，全称Polyvinyl Chloride-Ultraviolet Resistant，即紫外线防护型硬聚氯乙烯，是一种常用的塑料管材，因其轻质、耐腐蚀、成本低、易于安装和维护等特性，在通信管道、排水管道、给水管道等领域广泛应用。芯层发泡的PVC-U管材，通过在管材内部添加泡沫层，可以提高其保温隔热性能，减少热量损失。
根据T／SGX 007-2019标准，这种管材在尺寸、外观、机械性能、耐压性、耐腐蚀性、抗紫外线性能等方面都有严格的标准，以确保其在实际应用中的安全性和有效性。使用前，应确保管材符合该标准，以确保地下通信管道系统的稳定运行。
T／SGX 007-2019 地下通信管道用芯层发泡硬聚氯乙烯(PVC-U)管材.pdf部分内容预览：
1.1地下通信管道用芯层发泡硬聚氯乙烯（PVC
3.1.2公称外径（d）
3.1.3平均外径（d）
管材任一横断面的外圆周长除以3.142（圆周率），小数点后精确到0.1mm
滨海工程抗浮锚杆根部防水处理技术管材圆周上任一点的厚度
管材圆周上任一点的厚度
3.1.5外皮层厚度（e）
管材外皮层任一点的厚度
3.1.6内皮层厚度（e）
管材内皮层任一点厚度
真实冲击率（True impactrate) 芯层发泡(Xin ceng fa pao) 环向刚度(Nominalring stiffness)
I/SGX007—2019
生产管材所用材料应以聚氯乙烯树脂为主，加入为生产符合标准要求的管材所必需的添加剂， 分散均匀。 生产管材的材料中聚氯乙烯树脂含量不宜低于80%。 生产管材表层用的材料性能应符合表1规定，
管材按环刚度等级分见表2
产品型号标记包括材料、结构、外径、壁厚和标准号等。
管材横截面结构见图1
管材一般为白色或灰色，也可由供需双方商定
管材内外壁应光滑平整，不允许有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线； 1应平整且与轴线垂直；管材芯层与内外皮层应紧密熔接，无分脱现象。
6.3.1管材平均外径、壁厚
管材平均外径应符合表3的规定。 管材壁厚应符合表4的规定。 管材内皮层与外皮层最小壁厚不得小于0.2mm
表3管材平均外径及偏差
T/SGX 007—2019
表3管材平均外径及偏差（续
表4管材壁厚及偏差 单位为毫米
当用户提出要求，并与制造商协商后，可以生产表4以外规格尺寸的产品； (1）外径允许偏差不大于0.003d，，但不低于0.3mm; (2）壁厚允许偏差(0.1e+0.2)mm; (3）计算值结果圆整到0.1mm，小数点后第二位大于零时进一位。
6.3.2管材的长度一般为6000°mm。也可由供需双方商定
有效长度（L）表示见图
T/SGX 007—2019
6.3.3管材胶粘承口几何形状及尺寸见图3和
管材胶粘承口几何形状及尺寸见图3和表5
【图2】管材有效长度示意图
【图3管材胶粘承口示意图
表5管材胶粘承口尺寸
6.3.4管材密封圈承口几何形状及尺寸见图4和表6
I/SGX007—2019
【图4】 管材密封圈承口示意图
表6管材密封圈承口尺寸
管材同一方向弯曲度应小于2%
T/SGX 007—2019
表7管材物理力学性能
除有特殊规定外，试样应按GB/T2918规定，在23土2℃条件下进行状态调节，时间不少于 同样条件下进行试验。
用肉眼观察，内壁可用光源照看。
按GB/T8806的规定测量。
用精度不低于0.02mm的内径干分尺测量承口同一截面相互垂直的两内径，取两内径的算术平均值为 测量结果。也可采用精度不低于0.02mm的内径量表测量， 用精度不低于0.02mm的游标卡尺测量三个试样，取试样测量结果中的最小深度为测量结果
按QB/T2803的规定测量管材同一方向弯曲度
I/SGX007—2019
按GB/个14152的规定测试，试验温度为（0土1）℃，落锤质量、落下高度及冲头型号应符合表8规定， 冲头型号及尺寸见附录A（规范性附录）
【四层】局部三层幼儿园，2315.97平米（计算书、建筑、结构图）表8落锤质量、落下高度和冲头型号
从三根管材上各取一段200mm土5.0mm管段为试样，试样两端应垂直切平。试验按GB/T9647的规定 厅，试验速度为（5土1）mm/min，试样在垂直方向的外径变形量为原内径的5%时，记录试样所受的负 试验结果按式（1）计算。 S=(0.0186+0.025△Y/ d)F/(△YXL)............(1) 式中： S一试样环刚度，kN/m²； △Y一试样变形量（为原内径3%)，m； d；一试样内径，Ⅲl。 F一相对于管材%变形的力值，kN； L一试样长度，m； 试样取3个试验结果的算术平均值，保留两位有效数字，
从三根管材上各取一段长度为50mm土1.0mm管段为试样，两端垂直切平。试验按GB/T9647的规 试验速度为（10土0.5）mm/min，当试样在垂直方向外径变形量为原外径的40%时，立即卸荷。 金过程中试样是否破裂或分脱。
I/SGX007—2019
按GB/T6671的规定测量。
T／CPIA 0003-2017标准下载按GB/T6671的规定测量
取三段标准长度500mm土20mm试样，用专用的管接头将管材连接，两端按GB/T6111规定的A型密封方 式对试样端头进行密封，向管材内注水，在室温下，充满水加压到0.05MPa保持15min。观察试样连接处 是否存在渗漏现象。
按YD/T841.1中5.17规定进行试验。