标准规范下载简介

T／SDTA 1-2021 室内铝合金玻璃移门.pdf简介：

T／SDTA 1-2021 室内铝合金玻璃移门.pdf部分内容预览：

室内铝合金玻璃移门 门框用材为铝合金型材、门扇主体用材为安全玻璃，利用轨道横向移动开闭的阻隔空间的产

按照室内铝合金玻璃移门的宽、高构造尺寸（W、H）的千、百、十位数字前后顺序排列的六位数宇 表示，无千位数字时以“0”表示。 示例1：室内铝合金玻璃移门的W、H分别为1150mm、1450mm时，规格代码为11501450。

标识代码的顺序为：产品名称、规格代码、标准编号。

TCSTE 0001—2021 污废水处理用碳源药剂.pdf5.1.1.1基材横截面尺寸及允许偏差

5.1.1.1.1主型材基材壁厚（附件功能槽口处的翅壁壁厚除外）公称尺寸不低于1.2 0.1mm，上偏差不设限。 注1：主型材：门扇。 5.1.1.1.2辅材厚度公称尺寸不低于1.0mm，允许下偏差0.1mm，上偏差不设限。 注2：辅材：上下轨道、边封、套线。 5.1.1.1.3小料厚度公称尺寸不低于0.7mm，允许下偏差0.1mm，上偏差不设限。 注3：小料：压线、包套门板、勾边等。

5.1.1.2表面处理

铝合金型材应根据室内铝合金玻璃移门的使用环境选择符合GB/T5237.2～GB/T5237.5规定的表面 处理类型，型材表面处理层的适用范围和厚度要求应符合表1的规定

铝合金型材装饰表面处理层适用范围及厚度要

应采用符合GB15763.2要求的安全玻璃， 玻璃厚度不低于4mm 允许偏差±0.2mm

5.1.3密封及弹性材料

5.1.3.1密封胶应具有与所接触的材料的相容性和与所需粘接基材的黏结性。 5.1.3.2玻璃镶嵌、杆件连接密封和附件装配所用密封胶宜采用GB/T14683中规定的Gw类产品。 5.1.3.3应根据室内铝合金玻璃移门的使用环境和功能要求选择单一材质或复合材质密封胶条，并应 考虑密封胶条与其接触部位材料的相容性和污染性

滑轮应符合JG/T129的要求，下滑轨条宜采用不锈钢材料。防滑毛条应符合JC/T635的要求。 固功能性五金配件应满足室内铝合金玻璃移门承载能力的要求。

不应使用铝及铝合金抽芯铆钉做受力联接用紧固件。常用紧固件材料标准参见附录A，也可采 和质量不低于附录A要求的其他紧固件。

5.2.1表面应洁净、无污迹。框扇为铝合金型材，玻璃表面应无明显的色差、凹凸不平、划伤、擦伤、 碰伤等缺陷。 5.2.2镶嵌密封胶缝应连续、平滑，不应有气泡等缺陷；封堵密封胶缝应密实、平整。密封胶缝处的 铝合金型材装饰面及玻璃表面不应有外溢胶粘剂。 5.2.3密封胶条应平整连续，转角处应镶嵌紧密不应有松脱凸起，接头处不应有收缩缺口。 5.2.4单扇门框扇的铝合金型材允许的轻微表面缺陷不应超出符合表1的规定的范围。在表1许可范 围内的型材的表面缺陷可采用相应的方法进行修饰，经修饰后应与原涂层颜色基本一致并满足表2轻微 表面缺陷总数的规定

表2室内移门铝合金型材允许的轻微表面缺陷要求

尺寸及形状允许偏差应符合表3的规定

表3室内移门尺寸偏差

5.4.1框、扇杆件连接牢固，装配间隙应进行有效的密封。 5.4.2附件安装牢固，启闭无卡滞。 5.4.3紧固件就位平正，并按设计要求进行密封处理。 5.4.4开启锁固五金配件安装位置正确，锁闭状态应符合设计要求。

框扇杆件间的连接构造应牢固可靠，人员接触的部位应平整，外露的孔洞及边缘尖角宜进行 饰 室内铝合金玻璃移门附件、五金配件的安装连接构造应便于更换和维修。

5.6.1耐软重物撞击性能

耐软重物撞击性能以门扇所能承受的软重物体最大下落高度为性能指标。其分级应符合GB/T31433 的规定。门扇薄弱部位在性能分级指标值高度下落的砂袋撞击后，门应保持正常启闭功能，安全玻璃不 应有脱落和损坏

5.6.2抗扭曲变形性能

室内铝合金玻璃移门活动扇开启部位在启、闭方向上承受200N作用力后，其镶嵌位置残余变形量不 应大于1mm，且保持正常启闭功能。 无外凸执手的室内铝合金玻璃移门不作此性能要求。 注4：室内铝合金玻璃移门扭曲变形是活动扇顶部和底部同时受阻时强行推拉外凸执手的启、闭力产生的局部镶嵌 残余变形

6.3抗对角线变形性能

室内铝合金玻璃移门活动扇在其一端角部卡阻情况下，其开启部位在启、闭方向上承受200N作用力 后 扇对角线残余变形量不应大于5mm，且保持正常启闭功能

室内铝合金玻璃移门所用材料及附件进厂时，检验产品合格证或质量保证书等随行技术文件， 必要的测量、试验，验证其所标示的性能和质量指标值与相应标准（或合同要求）的符合性。

采用钢卷尺、钢直尺、游标卡尺、深度尺、塞尺等量具检验。 铝合金型材壁厚采用分辨力不低于0.02mm的量具测量型材总壁厚，型材同一类型部位测点不应少于 5点。铝合金型材非壁厚尺寸偏差检验按GB/T5237.1的规定执行。

采用目视观察和手试方法检查。

采用目视观察和手试方法检查。

6.1耐软重物撞击性能

耐软重物撞击性能按GB/T14155的规定进行试验，按室内、外两侧方向撞击，并按下列规定确定门 扇薄弱部位： 注5：撞击点高度为门扇高度1/2处，且不大于1200mm； 注6：单扇门水平撞击点为门扇宽度1/2处； 注7：双（多）扇门水平撞击点除单个门扇宽度1/2处外，还应增加不同邻接构造形式的门边挺处：

耐软重物撞击性能按GB/T14155的规定进行试验，按室内、外两侧方向撞击，并按下列规定确定门 扇薄弱部位： 注5：撞击点高度为门扇高度1/2处，且不大于1200mm； 注6：单扇门水平撞击点为门扇宽度1/2处； 注7：双（多）扇门水平撞击点除单个门扇宽度1/2处外，还应增加不同邻接构造形式的门边挺处：

T/SDIA1 202

6.6.2抗扭曲变形性能

抗扭曲变形性能按GB/T9158的规定进行试验，

6.6.3抗对角线变形性能

抗对角线变形性能按GB/T9158的规定进行试验

采用同一组试件进行二项及以上项目试验时，应按照前一项试验结果不影响后一项试验结果的原 先无损试验、后破坏性试验等）确定试验先后次序和试件的统筹使用，

检验分为出厂 检验和型式检验。 检验项目见表4

7.2.2判定与复检规则

7.2.2.1抽检产品检验结果全部符合要求时，判该批产品合格。 7.2.2.2抽检产品检验结果如有多于1件不符合要求时，判该批产品不合格。 7.2.2.3抽检项目中如有1件（不多于1件）不合格，可再从该批产品中抽取双倍数量产品进行重复 检验。重复检验的结果全部达到要求时判定该项目合格，复检项目全部合格，判定该批产品合格，否则 允许对该批产品逐件检验。

当遇到下列情况之一时，应进行型式检验： a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； D) 正式生产后，产品的原材料、构造或生产工艺有较大改变，可能影响产品性能时； C) 停产半年以上重新恢复生产时； 山） 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； e） 正常生产时应每两年至少进行一次型式检验

7.3.3判定和复检规则

抽检产品全部符合5.2~5.6要求时，该产品型式检验合格， 外观及表面、质量尺寸偏差、装配质量项目的判定和复检应符合7.2.2的规定。 构造、力学性能项目中若有不合格项，可再从该批产品中抽取双倍试件对该不合格项进行重复检验 重复检验结果全部达到本文件要求时判定该项目合格，否则判定该产品型式检验不合格

基本标志应包括下列内容： a）产品名称或产品标记； b）产品商标； c）制造商名称、生产日期。

基本标志应包括下列内容： a) 产品名称或产品标记； o 产品商标； C 制造商名称、生产日期。

T／GDTL 010-2019标准下载基本标志应包括下列内容： a) 产品名称或产品标记； b) 产品商标； 制造商名称、生产日期。

对于结构复杂、开启方法比较特殊，使用不当会造成产品本身损坏或产生使用安全问题的产品 置简明有效的使用警示标志和说明（包括文字及图示）

按本标准要求的产品标志内容应采用标牌标示，标牌的印制应符合GB/T13306的规定。产品使 标志和说明应在室内铝合金玻璃移门的把手或执手等启闭装置附近粘贴，

9.1.1 应根据室内铝合金玻璃移门铝合金型材、玻璃和附件的实际情况，采取合适的无腐蚀作用材料 包装

9.1.2包装箱应确保正常运输和保管条件下不

9.1.3包装箱内的各类部件AQ／T 2072-2019标准下载，避免发生相互碰撞、 窜动