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JB／T 14190-2022 增材制造设备 桌面型熔融挤出成形机.pdf简介：
JB／T 14190-2022 增材制造设备 桌面型熔融挤出成形机.pdf部分内容预览：
A.1打印精度测试模型如图A.1所示。
A.1打印精度测试模型如图A.1所示。
A.2 打印精细结构测试模型如图A.2所示。
附录A （规范性） 性能要求测试
GB∕T 36402-2018 陶瓷材料的热分析-质谱联用测试方法图A.1打印精度测试模型
图A.2打印精细结构测试模型
A.3打印空间尺寸精度测试模型如图A.3所示。
A.3打印空间尺寸精度测试模型如图A.3所示。
A.4无支撑打印能力测试模型如图A.4所示。
JB/T 141902022
图A.3打印空间尺寸精度测试模型
图A.4无支撑打印能力测试模型
桌面机打印过程中TVOC排放率测试流程如图B.1所示。
JB/T 141902022
图B.1打印过程中TVOC排放率测试流程
B.2.3空气混合效率
宜在受测设备交付后10个工作日内进行测试。
B.3.2.1一般条件
B.3.2.2运行温度和相对湿度
应按照ISO554的要求，在（23土2）C和（50土5)%RH的条件下进行测试。对于在其他气 下使用的受测设备，宜按照ISO554的要求采用较高的运行温度和相对湿度条件。 对相对湿度有特殊要求的受测设备，应做出适当的调整。
B.3.2.3空气交换率m
B.3.2.4气流速度
空载受测设备内的气流速度应在0.1m/s~0.3m/s范围内
空载受测设备内的气流速度应在0.1m/s~0.3m/s范围内
B.3.2.5采样气流
采样气流总量应小于排放测试舱入口流量的80%。
采样气流总量应小于排放测试舱入口流量的80%
B.3.3受测设备和排放测试舱的处理
B.3.3.1基本操作要求
受测设备应从正常生产的批次中选择或应是一个代表这些批次受测设备的样品。受测设备应在原 始包装中，存放在环境条件为23℃和50%RH的房间中。打印机拆除包装后，应尽快放置在受控环境 中[洁净空气，在（23土2）C和（50土5）%RH条件下]，并以此时间开始计时。在开启打印测试前， 至少放置12h。计时偏差允许在±2%范围内。另需强调，在把打印机放置在排放测试舱之前，需要进 行4h的试运行，以确保打印机连续工作状态的可靠性。 为了保证在实际可行的时间内测出最小散发量，应选择符合B.2要求的排放测试舱，且负荷率在 1：4~1：400范围内（即0.0025≤VEru/Vc≤0.25)，对于负荷率在1：100~1：400范围内的排放测试 舱，风量应≤5m/h。 注：Vr为受测设备体积，V为排放测试舱的体积。
B.3.3.2排放测试舱的清洗
B.3.3.3背景质量浓度Cbg
后，应测定和记录空载的排放测试舱中被测物质
注：Cb可能来源于排放测试舱本身和取样管或过滤器散发的物质。 当空气交换率n=1h时，Ch的值应低于表B.1中的限值。
表B.1排放测试舱的背景质量浓度要求
B.3.3.4受测设备的拆装
包装中散发的物质会对测量结果产生较大的影响；此外包装本身会放出挥发性有机化合物，而这 些挥发性有机化合物在受测设备的典型使用中并不具有代表性。因此，在准备阶段之前（B.3.3.5的规 定），被测试的受测设备应从运输箱及所有具有保护性的货运包装，如隔离物、薄膜包装材料及任何其 他货运/包装物中移出。 注：拆装后，可在准备阶段（见B.3.3.5）之前进行安装（见B.3.3.6）。
至少应在测试前1天，受测设备在排放测试舱外部或内部打印3min，以测定沉积速率、确保恰 当的运行，并且避免受测设备因长时间不用而在运行过程中排放不稳定所造成的影响。 在进行测试前受测设备准备工作时，首先设置好受测设备的打印参数，包括分层厚度、填充率、 支撑等参数（各制造商的测试样品打印参数设置应尽可能一致），然后进行30min的打印操作。除非 受测设备排除故障的需要，否则不需进行进一步的准备或使用。 处理条件应被记录在测试报告中。
B.3.3.6受测设备安装
在安装之前，应备好足够完成操作任务的耗材。如果所需耗材为线材，则应确保线材的质量以防 测试时断丝等情况发生。 为了防止污染，应将处于关闭状态的受测设备尽可能迅速地安装在排放测试舱的中央，并尽快完 成安装，然后所有操作人员应快速离开排放测试舱。 应始终保持受测设备处于关闭状态直至进行排放测试，按照B.3.3.7的要求打开受测设备为止。 排放测试舱应始终保持关闭，直至完成所有的取样及监测工作。 应记录安装日期和时间。 按照B.3.3.7的规定，应在安装完成后，至少3次空气交换以后再进行排放测试。
B.3.3.7测试过程中受测设备的运行
B.3.3.7.1运行前阶段
B.3.3.7.2运行阶段
应记录运行阶段的开始和持续时间。运行阶段如图B.3所示，空气交换率n=1h不变。通过 印进入运行阶段，受测设备开始打印第一个点记为运行阶段的开始，受测设备打印完成最后 为打印结声
运行阶段的持续时间应与其他参数（如n、排放测试舱的容积以及运行后续阶段的有无）一起， 保证定量分析得以进行。 通过打印预览功能，调整本文件规定的测试模型的大小使运行阶段至少持续3h。运行阶段的打印 测试模型为长方体。
GB 5768.5-2017 道路交通标志和标线 第5部分：限制速度B.3.3.7.3运行后阶段
B.3.4.2样品采集
对于VOC，应采集重复样品。应检测质量浓度≥1.0μg/m?的各种VOC及质量浓度≥0.25μg/m 的苯。应在下列期间进行样品采集： a）采样持续时间如图B.5所示，在运行前阶段时间段的后20min进行采样，此时样品流为 100mL/min~200mL/min;
b）采样持续时间如图B.6所示，在运行阶段，样品采集应在此阶段开始时开始，直至运行后阶段 持续1次空气交换结束，此时样品流为100mL/min～200mL/min。 运行阶段(3h) 运行后阶段（4h） 亚送技量面应4
采样持续时间如图B.6所示，在运行阶段，样品采集应在此阶段开始时开始，直至运行后阶段 特续1次空气交换结束，此时样品流为100mL/min～200mL/min。
[深圳]5层旅检区_货检区扬尘防控方案图B.6运行阶段和运行后阶段的采样持续时间