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GB／T 34630.3-2017 搅拌摩擦焊 铝及铝合金 第3部分：焊接操作工的技能评定.pdf简介：

GB/T 34630.3-2017 是中国国家标准，全称为《搅拌摩擦焊 铝及铝合金 第3部分：焊接操作工的技能评定》，这是一个关于铝及铝合金搅拌摩擦焊技术的评定标准。该标准旨在对从事铝及铝合金搅拌摩擦焊操作的工人的技能进行客观、科学的评价，以确保焊接质量的稳定性和一致性。

具体内容包括但不限于以下几个方面：

1. 技能要求：规定了焊接操作工应具备的基本技能，如熟悉焊接设备的使用、掌握正确的焊接工艺参数、具备对焊接缺陷的识别和预防能力等。

2. 知识考核：对焊接理论知识、焊接工艺、材料特性、焊接安全等方面进行考核，以确保操作工具备必要的理论基础。

3. 技能操作考核：通过实际操作，如焊接样品、评估焊接质量、处理焊接问题等，来检验操作工的实际操作技能。

4. 现场评估：对操作工在实际工作环境中的表现进行评估，包括工作态度、问题解决能力、团队协作等。

5. 继续教育：强调操作工应持续学习和更新知识，以适应焊接技术的发展和变化。

这个标准的实施，有助于提升铝及铝合金搅拌摩擦焊行业的焊接技术水平，保证焊接产品质量，同时也有利于推动行业的规范化和标准化。

GB／T 34630.3-2017 搅拌摩擦焊 铝及铝合金 第3部分：焊接操作工的技能评定.pdf部分内容预览：

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会

GB/T 34630.3 2017

公路工程试验检测仪器设备校准指南.pdf规范性引用文件 术语和定义 要求 证书·.. 附录A（规范性附录）焊接设备功能方面的操作知识 附录B（资料性附录）焊接专业知识 附录C（资料性附录）搅拌摩擦焊焊接操作工资格证书

GB/T 34630.3 2017

GB/T 34630.3 2017

GB/T34630的本部分规定了铝及铝合金搅拌摩擦焊焊接操作工的技能评定要求。 本部分适用于铝及铝合金搅拌摩擦焊

焊接操作工应通过下列方法之一进行技能评定： 焊接操作工技能评定标准焊接试验，见4.3.1； 焊接工艺评定试验，见4.3.2； 一 预生产焊接试验或生产焊接试验，见4.3.3； 一产品抽样焊接试验，见4.3.4。 此外，还应对操作工能否熟练使用资格考试用焊接设备进行考试，参见附录A。 上述每一种技能评定考试方法都可附加一个有关焊接专业知识考试，该附加考试是推荐性的而非 强制的，考试内容可参考附录B。

焊接操作工应通过下列方法之一进行技能评定： 焊接操作工技能评定标准焊接试验，见4.3.1； 焊接工艺评定试验，见4.3.2； 一 预生产焊接试验或生产焊接试验，见4.3.3； 产品抽样焊接试验，见4.3.4。 此外，还应对操作工能否熟练使用资格考试用焊接设备进行考试，参见附录A。 上述每一种技能评定考试方法都可附加一个有关焊接专业知识考试，该附加考试是推荐性的而非 强制的，考试内容可参考附录B。

GB/T34630.3

4.2规定了技能评定的主要参数及认可范围，第5章规定了其有效性。焊接操作工只要是按焊接工 艺规程操作，其认可范围只限于4.2的规定。资格证书的推荐格式参见附录C。

焊接操作工的技能评定以主要参数为基础。每一主要参数均规定了认可范围。如焊接操作工作 出了认可范围，则要求进行新的考试

4.2.2搅拌摩擦焊接方法

通过某一种搅拌摩擦焊接方法的技能评定考试之后，焊接操作工仅具有该方法的操作资格。搅 擦焊接方法可使用但不局限于机器人搅拌摩擦焊接、单主轴搅拌摩擦焊接、多主轴搅拌摩擦焊接 肩搅拌摩擦焊接、回抽式搅拌摩擦焊接，或者在技能评定考试中所用焊接工艺规程规定的所有其他 摩擦焊接方法

出现以下变化时，需要对焊接操作工进行新的技能评定： 当设备由带焊接传感器变为不带焊接传感器时，但是通过不带焊接传感器焊接技能评定考试 的焊接操作工可以进行带焊接传感器的焊接操作； 当焊接设备类型变化时：在某类焊接设备上进行的技能评定考试仅针对该类设备有效，但工装 夹具、进给单元和其他辅助设备的增加或移除不属于设备类型变化； 控制系统的增加、移除或者改变时

任意一种牌号铝及铝合金的搅拌摩擦焊接技能评定考试对所有牌号铝及铝合金有效。 任意一种母材厚度的搅拌摩擦焊接技能评定考试对所有厚度有效。 任意一种母材形式(包括但不局限于板材、管材、锻件、铸件或冲压件)的搅拌摩擦焊接技能评定考 试对所有母材形式和管材直径有效

4.2.5接头形状和尺寸

任意一种接头形状和尺寸的搅拌摩擦焊接技能评定考试对所有接头形状和尺寸有效。

焊接操作工技能评定标准焊接试验按图1中所示的规格进行取样，焊接操作工按照4.4要求通 接考试，则获得了考试中所用焊接方法、同类型焊接设备（按4.2.3）的操作资格

接工艺评定试验的技能评

GB/T 34630.3 2017

图1破坏性试验试样的取样位置

焊接操作工通过GB/T34630.4一2017规定的焊接工艺评定试验考核，则获得了评定中所用焊接 方法与同类型焊接设备（按4.2.3）的操作资格

焊接操作工通过GB/T34630.4一2017规定的预生产焊接试验（或生产焊接试验）考核，则获得了 评定中所用焊接方法与同类型焊接设备（按4.2.3）的操作资格

焊接操作工完成产品样件焊接，且该样件通过了考官或考试机构的认可，则认为该焊接操作工通过 了基于产品样件焊接试验考试。产品样件的测试应满足4.4的要求或者客户方的要求（两者中选择要 求更为严格的一方）

试件应根据焊接工艺规程焊接（4.3.2或4.3.3的情况除外），试件的焊接及检测应在考官的监督下 进行。 用于焊接操作工技能评定的考试焊缝长度应不小于500mm。如果技能评定为预生产焊接试验 生产焊接试验或产品样本焊接试验的技能评定，且产品焊缝长度小于500mm，那么应使考试产品数量 满足需要的焊缝长度，但产品数量不应超过3个。 在焊接开始前，试件应做考官（或考试机构)以及焊接操作工的标记， 如果焊接条件不正确或者发现焊接操作工不具备满足本部分要求的技能，考官可以终止考试，

GB/T34630.3

4.4.2.1目视检测

目视检测应按照GB/T34630.4一2017的要求进行，4.4.1中规定的情况除外：如果焊缝长度小于 500mm，舍弃的材料量应在焊接工艺规程中规定。 焊后焊缝表面不得出现裂纹或孔洞。不应出现由于搅拌头压力不足而导致的焊缝宽度不均。规定 全焊透时，不得有未焊透。

4.4.2.2无损检测和破坏性试验

4.4.2.2.1检测范围

焊缝应按照4.4.2.2.2进行弯曲试验，或者对焊缝进行100%的无损检测（超声检测或者射线检测） 检测应参照GB/T3323（射线检测）或者GB/T11345（超声检测）进行。 宏观金相试样应从考试焊缝中截取。 合格标准应符合GB/T34630.5一2017附录A的要求

4.4.2.2.2弯曲试验

弯曲试验应按照GB/T34630.4一2017的要求进行。取样位置见图1。应从考试焊缝中截取两个 正弯试样和两个背弯试样。对于厚度大于12mm的材料，可以用4个侧弯试样来代替正弯试样和背弯 式样。 如果在焊接工艺规程中规定了不完全焊透，那么部分熔透接头的评定，应按焊缝的有效厚度做 评定。 在试验过程中，试样上不应在任何方向出现长度大于3mm的单个裂纹，但评估时应忽略棱角开裂 （由未焊透或孔洞导致的裂纹除外）

4.4.2.2.3宏观金相

应根据GB/T34630.4一2017的要求进行宏观金相，取样位置见图1。 合格标准应按GB/T34630.5—2017附录A的要求执行

如果焊接试件不满足4.4.1和4.4.2的要求，则考试不合格。可采用同样的焊接工艺和试件进行复 式。 如果第二个焊接试件仍不满足要求，则考试失败，应接受附加培训后另外考试。 如果弯曲试样不合格，则应从同一个焊接试件上重新截取两个弯曲试样进行试验。如果重新截取 的两个试样都合格，则该焊接操作工通过技能评定，否则该焊接操作工不能通过技能评定。

所有的考试结果都应进行记录归档，归档方式可以是纸质或是电子版

证书证明该焊接操作工通过了焊接操作工的技能评定，所有的必要的信息都应记录在证书上，女 未通过项，则不应为焊接操作工颁发证书。

GB/T 34630.3 2017

证书应由考官（或考试机构)负责签发，推荐的证书格式参见附录C。如果采用其他形式的证书，证 书应包含附录C的所有信息

焊接操作工资格证书的有效期从试件的焊接之日开始，前提条件是其技能评定考试合格。 焊接操作工的资格证书有效期2年，有效期结束于当月的月末

制造商的焊接责任人(或相关负责人)每6个月应进行一次确认，确定该焊接操作工在其证书认 围内工作，否则在证书到期之后，焊接操作工应重新考试合格后才能进行焊接操作

5.2.3资格证书延期

考官或考试机构可按照本标准要求，将焊接操作工资格证书每两年延期一次。 资格证书延期应满足5.2.2中的规定，并确认下列条件： 所有用于支持证书延期的记录和证明都可追溯，并与生产中使用的焊接工艺规程一致； 支持延期的证明材料，应包括证书到期前的6个月内所焊焊缝符合要求的无损检测结果（射线 检测或者超声检测)或破坏性试验结果（断裂或弯曲)；相关证明材料应保存至少2年以上； 焊缝缺陷应满足4.4中规定的合格标准。

TCCES 7-2020 中空夹层钢管混凝土结构技术规程（附条文说明）.pdfGB/T34630.3—2017

附录A （规范性附录） 焊接设备功能方面的操作知识

本附录规定了焊接操作工应具备的焊接设备功能知识，以确保其能够按照工艺文件完成焊接操

焊接操作工应理解焊接工艺规程要求和焊接参数对焊缝的影响，具 1） 接头制备和清洁： 1）接头制备与焊接工艺规程要求一致； 2）对焊接面进行清洁。 b）焊接缺陷： 1）焊接缺陷的辨别； 2）缺陷产生原因的鉴定； 3）预防和补救措施， c）焊接操作工技能评定中的相关要求，包括其范围； d）工艺操作： 1）焊接设备编程知识（如涉及)； 2）控制系统操作知识、控制系统信号知识； 3）搅拌头运动调整； 4）辅助设备的操作； 5）工装夹具的调整及工件装配； 6）焊接工艺规程中参数设置和调整； 7）安全规则及预防措施应用； 8）开、关设备操作。

GB/T 34630.3 2017

建议对焊接操作工进行专业知识考试，但不做强制规定。如进行了考试，应在焊接操作工资格证书 中记录。 本附录规定了焊接操作工应掌握的专业知识，以确保其能够执行焊接工艺规程并遵守焊接常规要 求，本附录所指的专业知识为最基本的水平要求。 考试的具体内容可自行拟定，应包括B.2中与焊接操作工的技能评定相关的专业知识类别。 焊接操作工专业知识考试题目类型可采用下列任何一种方法或这些方法的组合： 一全 笔试，可采用试卷或在计算机上进行； 一口试，按一组拟定的试题进行。 专业知识考试内容应仅针对焊接操作工的技能评定时所采用焊接方法

水利项目施工组织设计7.65.pdf焊接操作工应具有如下方面的知识： a）焊接设备知识： 1）关键部件的识别和安装； 2）搅拌头的正确选择； 3）冷却系统（如有)； 4）设备维护。 b）焊接过程知识： 1）控制系统； 2）焊接参数的设置和控制； 3）焊接机头的对准和运动； 4）参数对焊接过程的影响； 5）搅拌头的检测； 6）焊接缺陷的外观和引起缺陷的原因。 c）母材（包括材料标识等)； d）安全和事故防范： 1）电防护； 2）机械损伤防护； 3）噪音防护。 提绎目视检测想关知训