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施工质量实测实量检测标准.pdf简介:
施工质量实测实量,是指在建筑施工过程中,通过现场测量、检查和试验等手段,对施工项目的实体质量进行实际的、量化的检查和评估。它是保证工程质量的重要环节,也是工程质量管理和控制的重要组成部分。
施工质量实测实量的检测标准主要包括以下几个方面:
1. 建筑尺寸精度:如建筑物的长度、宽度、高度、梁柱的垂直度、平整度等,需要按照国家和行业标准进行测量。
2. 结构性能:如混凝土的强度、钢筋的间距和保护层厚度,预应力混凝土的张拉力等,需要通过实验室检测或现场抽查来验证。
3. 防水防渗性能:如屋面防水、地下室防水等,需要进行雨水渗透实验或蓄水试验。
4. 电气设备安装:如电线接头的绝缘性能,管道的畅通性等,需要通过专业设备进行检测。
5. 内外部装修:如墙面平整度,地面平整度,门窗的开启关闭顺畅度等,需要通过目测或专用工具测量。
6. 安全设施:如楼梯、栏杆、消防设施等的安全性能,需要按照相关标准进行检查。
以上检测标准通常由国家或地方相关部门发布的施工规范、验收规范,如《建筑装饰装修工程质量验收规范》、《建筑工程施工质量验收统一标准》等。施工人员需要严格按照这些标准进行操作,以确保工程的质量。
施工质量实测实量检测标准.pdf部分内容预览:
4.1.1模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设 备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳 定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 4.1.2在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土 时,应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时,应按施工技术方案及 时进行处理。 4.1.3模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。 4.1.4对模板及其支架应定期维修,特别是反复使用的钢模板要不断进行整 修,防止锈蚀,保证其楞角顺直、平整。 4.1.5模板检测结果占整个工程实测实量的20%
4.1.1模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设 备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳 定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 4.1.2在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土 时,应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时,应按施工技术方案及 时进行处理。 4.1.3模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。 4.1.4对模板及其支架应定期维修,特别是反复使用的钢模板要不断进行整 修,防止锈蚀,保证其楞角顺直、平整。 4.1.5模板检测结果占整个工程实测实量的20%。
4.2模板安装一般要求
4.2.1模板的接缝不应漏浆:在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板 内不应有积水。 4.2.2模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结 构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。 4.2.3竖向模板和支架的支撑部分必须坐落在坚实的基土上,且要求接触面 平整。 4.2.4浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净。 4.2.5模板安装应按编制的模板设计文件和施工技术方案施工。在浇筑混凝 土前,应对模板工程进行验收。
2018山西省建设工程计价依据-安装工程预算定额(简易计税价目汇总表) (2019年增值税调整版)第二册 热力设备安装工程.pdf4.3胶合板模板配制要求
4.3.1未胶合板常用厚度一般为12或18mm,竹胶合板常用厚度一般为 12mm,内、外棱的间距可随胶合板的厚度,通过设计计算进行调整。 4.3.2支撑系统可以选用钢管脚手,也可采用未材。采用末支撑时,不得选 用脆性、严重扭曲和受潮容易变形的木材。 4.3.3钉子长度应为胶合板厚度的1.5~2.5倍,每块胶合板与木棱相叠处至少 钉2个钉子。第二块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉,使拼缝严密。
4.4模板安装数量和位置检查
4.4.1指标说明:反映模板安装的数量和位置与施工图纸上的偏差。 4.4.2合格标准:
表41模板安装数量和位置的检查方法
4.5.1指标说明:用于支撑水平混凝土结构模板的临时结构。 4.5.2合格标准: (1)用作模板的地坪、胎膜质量:支放模板的地坪、胎膜等应保持平整光 洁,不得产生下沉、裂缝、起砂或起鼓等现象。 (2)安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载 的承载能力,或加设支架。 (3)上、下层支架的立柱应对准,支架的立柱底部应铺设合适的木垫板和 钢底座。 (4)模板支撑系统应按要求设置立柱和纵横向扫地杆及大横杆,各杆件的 间距均由计算决定,同时应满足下列要求: a.模板立柱间距不应大于1.2m; b.第一步大横杆的步距均不应大于1.8m,其它大横杆的步距均不应大于 1.2m: c.最大一步大横杆与模板支撑点之间的距离不得大于50cm。 (5)模板支撑系统应为独立的系统,禁止与脚手架、接料平台、物料提升 机及外用电梯等相连接。 4.5.3检查数量:全数检查 4.5.4测量方法和数据记录 对照模板设计文件和施工技术方案观察。每一自然层为一实测区。以每一构 件为一个实测点,每一测点为一记录点,合格记为合格,同一层只要有一处不合 格记为不合格。
4.6.1指标说明:大跨度混凝土结构在荷载作用下会发生挠曲变形:模板在 施工荷载作用下也会挠曲变形。为减少这些变形对使用功能(观感)的影响,在 施工时以模板起拱起抵消这种变形。 4.6.2合格标准: 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当 设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。 4.6.3测量工具:水准仪或拉线、钢尺 4.6.4检查数量:全数检查 4.6.5.测量方法和数据记录:用水准仪或拉线、钢尺检查。每一自然层为 实测区。每一测点为一记录点,合格记为合格,不合格记为不合格。同一层有三 处不合格,则该层起拱记为不合格。 4.6.6图示:
4.6.1指标说明:大跨度混凝土结构在荷载作用下会发生挠曲变形:模板在 施工荷载作用下也会挠曲变形。为减少这些变形对使用功能(观感)的影响,在 施工时以模板起拱起抵消这种变形。 4.6.2合格标准: 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当 设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。 4.6.3测量工具:水准仪或拉线、钢尺 4.6.4检查数量:全数检查 4.6.5.测量方法和数据记录:用水准仪或拉线、钢尺检查。每一自然层为 实测区。每一测点为一记录点,合格记为合格,不合格记为不合格。同一层有三 处不合格,则该层起拱记为不合格。 4.6.6图示:
4.7预理件、预留扎和预留洞允计偏差 4.7.1指标说明:固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏, 日 应安装牢固。 4.7.2合格标准:
4.7预理件、预留扎和预留洞允计偏差 4.7.1指标说明:固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏, 日 应安装牢固。 4.7.2合格标准:
4.8现浇模板安装允许偏差
表43现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
4.9预制构件模板安装允许偏差
4.9.1指标说明:反映预制构件模板安装与设计图尺寸的偏差。 4.9.2合格标准:
电力建设工程预算定额(2018版)第1册 建筑工程(下册).pdf.pdf表44预制构件模板安装的允许偏差及检验方法
(2)对后张法预应力混凝土结构构件,侧模宜在预应力张拉前拆除:底模 支架的拆除应按施工技术方案执行,当无具体要求时,不应在结构构件建立预应 力前拆除。
力前拆除。 (3)后浇带模板的拆除和支预应按施工技术方案执行。 (4)侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。 (5)模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆 放并及时清运。 4.10.3检查数量:全数检查。 4.10.4测量方法:混凝土强度检查同条件养护试件强度试验报告,达到拆模 条件后方可拆模,形成统一拆模记录。其他用观察法。
房间的某面墙上无梁时,其对应的测负弯矩筋间距的两尺应耶
主、板钢筋数量尺寸偏差(钢
5.3栗、柱、板钢筋数量尺寸偏差(钢筋工程) 5.3.1指标说明:反应层高范围内梁、柱、板位置所配钢筋的数量、尺寸和 位置与设计图配筋的偏差。 5.3.2合格标准:钢筋的数量、尺寸不允许有偏差;梁、柱钢筋骨架长允许 偏差[一10,10]mm,宽、高允许偏差[一5,5]mm;受力钢筋间距允许偏差[一10, 10]mm,梁、柱保护层厚度允许偏差[一5,5]mm,板保护层厚度允许偏差[一3, 3Jmm 5.3.3测量工具:目测,钢尺,塞尺 5.3.4测量方法和数据记录: (1)目测梁、柱、板钢筋的数量、位置是否与设计图纸一致:用钢尺检查 尺寸,精确至毫米。 (2)同一层的所有梁、柱、板构件作为一个实测区。每一个构件作为一个 实测点。每个实测点目测所配钢筋的数量是否与设计图纸一致:用钢尺检测所配 钢筋的尺寸是否与设计图纸一致,间距是否符合要求:用塞尺检测钢筋保护层是 否符合设计要求 每一个实测点所有检测项目均与设计图纸一致,则该测点记为合格,有一处 与设计图纸不一致,该实测点记为不合格。
5.4.1指标说明:配筋位置、弯起钢筋、箍筋设置与设计图的偏差。 5.4.2合格标准:一些悬挑结构,钢筋应该设置在构件的上方,承受拉力; 弯起钢筋应在同一截面中与梁轴线对称成对弯起:梁、柱的箍筋及加密区应根据 梁的尺寸设置,并且均应符合相应规定。 5.4.3测量工具:目测 5.4.4基本要求:1.在进行板的混凝土浇筑时,应在钢筋上放置钢筋支架,施 工垫板直接放置在活动支架上,保证板内负弯矩筋不被踩踏变形。 2.梁中箍筋的直径:对梁高≤800mm新清单中工程变更综合单价的确定,不应小于6mm,对梁高>800mm, 不应小于8mm。 3.在梁下部或截面高度范围内有集中荷载作用时,应在该处设置附加横向钢 筋承担。 4.柱箍筋加密范围:底层柱的柱根加密区长度应取不小于该层柱净高的1/3, 以后的加密区范围是按柱长边尺寸(圆柱的直径)、楼层柱净高的1/6.及500mm 三者数值中的最大者为加密范围。 5.梁箍筋加密范围:加密范围从柱边开始,一级抗震等级的框架梁箍筋加密 长度为2倍的梁高,二、三、四级抗震等级的框架梁箍筋加密长度为1.5倍的梁 高,切均要满足大于500mm,如果不满足大于500mm,按500mm长度进行加 密。 加密是对于抗震结构来说的。根据抗震等级的不同,加密的规定也不同。对 于钢筋混凝土框架的梁的端部和每层柱子的两端都要进行加密。梁端的加密区长 度一般取1.5倍的梁高。柱子加密区长度一般区1/6每层柱子的高度。但最底层 (一层)柱子的根部应取1/3的高度。对于特别情况下的柱子还应全部加密。 5.4.5测量方法和数据记录:自测梁、柱的箍筋尺寸及加密区是否符合要求。 每一自然层为一测区。每一测点为一记录点,合格记为合格,不合格记为不合格。
5.5.1指标说明:全数检查纵向受力钢筋的连接方式。在施工现场,按国家 标准的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件做力学性能检验,检查产品合 格证、接头力学性能试验报告。 5.5.2合格标准:钢筋的连接方式,接头应符合设计和有关规程的要求。 5.5.3测量工具:目测,钢尺检查 5.5.4测量方法和数据记录: 5.5.4.1检测项目:接头位置和数量 合格质量标准:钢筋的接头应设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不应设 置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点距离应不小于钢筋直径的10倍。 检验方法:观察、钢尺检查 检查数量:全数检查 数据记录:每一自然层为一测区。每一测点为一记录点,合格记为合格,不 合格记为不合格