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GB／T 41891.2-2022 船舶与海上技术 船舶浸水防护用充气浮力支持系统 第2部分：浮箱.pdf简介：

GB/T 41891.2-2022是中国国家标准，其全称为《船舶与海上技术 船舶浸水防护用充气浮力支持系统 第2部分：浮箱简介》。这个标准主要应用于船舶设计和建造领域，规定了船舶在遭遇水下威胁，如沉没或破损时，使用充气浮力支持系统，如浮箱的性能要求、设计规范、检验方法和使用指导。浮箱是这类系统的重要组成部分，主要用于提供临时的浮力，帮助船舶保持浮在水面上，减少损失，保护人员和货物安全。

浮箱简介部分可能包括浮箱的结构类型、材料选择、尺寸确定、制造过程控制、充气性能、密封性能、承载能力、抗风浪性能、耐久性评估等内容。具体细节需要参照标准全文。这个标准对于船舶安全至关重要，确保了在应急情况下浮力支持系统的有效性和可靠性。

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船舶与海上技术船舶浸水防护用 充气浮力支持系统第2部分：浮箱

船舶与海上技术船舶浸水防扩

本文件规定了船舶浸水防护用充气浮力支持系统浮箱的材料要求和试验方法，该浮力支持系 多安装在机舱和/或货舱中为破舱的船舶提供额外浮力以防沉没或倾覆。

下列术语和定义适用于本文件。 3.1 充气浮力支持系统inflatablebuoyancysupportsystem 由供气系统和充气浮箱组成，用于船舶浸水防护的系统。 3.2 工作压力operatingpressure 由安全阀的设计压力确定的压力DBJ15-65-2021 广东省建筑节能与绿色建筑工程施工质量验收规范.pdf，但如果通过测试确定的安全阀实际压力超过设计压力15%以 上，则取两者中的较大值。

浮箱 buoyancy chamber 为受损船舶提供浮力的容器

浮箱 buoyancy chamber 为受损船舶提供浮力的容器

孚箱应能在一15C～65C的温度范围内充气。 孚力支持系统示意图见ISO23121：2019中的图

一个允许浮箱通过风箱或泵充气的止回阀

供气系统应配备足够数量的止回阀。

安全阀的数量和位置应确保气体压力在充气浮箱内达到一定的限值。 安全阀应按照制造商的说明进行临时铅封。安全阀出口不应在浮箱内排放。 如果气体介质是二氧化碳，释放的介质应在进人前通风。

浮箱充气时应配备压力和温度指示器，

4.4高压软管组件（若安装）

2）非液化气体，一20C～65C。 2 2 在上述b)中定义的最低温度下，软管应在半径为5cm的芯轴上弯曲180°，并应满足a)的 要求。 d) 软管组件不应接触任何锐边，并且在测试时不应显示任何腐蚀迹象。 e) 试件的爆破压力不应低于液压测试压力的168%。 注：每次测试都能够使用新软管。

所有暴露的金属部件应根据ISO9227进行2个24h的循环测试，其间有2h干燥时间（即总测试 时间为50h)。 测试后，不应有可能损害音

纺织物材料应符合表1中规定的要求。

5.3.1试验环境条件

除非另有规定，试验的标准环境条件应符合GB/T24133一2009的B类环境规定。应记录测试时 的温度、湿度和大气压力。

所需试样应取自纺织物的有效宽度，远离侧边和两头，并按要求平行于经向或纬向，不适用于臭氧 测试或孔隙率测试

进行该试验的目的是为了确定拉伸载荷下的断裂强度。试验应按照ISO1421：2016中方法1规定 的干燥测试循环进行测试。

5.3.5涂层附着力、层分离和表面接受性测试

黏附强度为试样强度的算术平均值

5.3.6低温弯曲试验

验应按照ISO4675规定在材料的每个涂层表面 行试验之前，所有材料的试样应在试验温度下暴

按ISO1419：2019中试验B规定的方法进行，在温度为（70土1)C条件下，持续7d。 按照ISO4675，不应有明显的裂缝。

5.3.9.2折叠试验

按照IMOMSC81（70)中的材料试验。 室温下放置15min后，在平行于边缘的两个方向上连续折叠样品，使每个样品的暴露面积减少到 其原始尺寸的1/4。沿着相同的折痕展开和重新折叠，但每次折叠方向相反。每次折叠后，手指摩擦折 叠处，并使用拇指按压，检查样品是否有裂纹、层片分离、粘连或脆性。

按照IMOMSC81（70)中的材料试验。 室温下放置15min后，在平行于边缘的两个方向上连续折叠样品，使每个样品的暴露面积减少到 其原始尺寸的1/4。沿着相同的折痕展开和重新折叠，但每次折叠方向相反。每次折叠后，手指摩擦折 叠处，并使用拇指按压，检查样品是否有裂纹、层片分离、粘连或脆性。

按照ISO4675，不应有明显的裂缝。

5.3.10抗粘连试验

该试验应按照ISO5978的规定[（70士2）C温度下加载5kg进行3h]

5.3.11耐油性能试验

该试验应按照IMOMSC81(70)中的材料试验进行。 测试时，将样品外表面暴露于ASTM1号油品，在（20土2)C温度条件下2h，当两个暴露面压在 起时，涂层不应与纺织品分离，也不应有残余黏性。用手指一次摩擦时，涂层不应被弄脏。 试验应在硫化或固化后进行，时间不少于16h。

式验应按照IMOMSC81(70)中的材料试验进行。 式时，将样品外表面暴露于ASTM1号油品，在（20土2)C温度条件下2h，当两个暴露面压在 层不应与纺织品分离，也不应有残余黏性。用手指一次摩擦时，涂层不应被弄脏。 金应在硫化或固化后进行，时间不少于16h。

5.3.12接缝强度试验

该试验应按照ISO1421的要求进行。

GB／T 22490-2016标准下载应根据6.2～6.4规定的程序对每种类型进行测试。 每种类型的浮箱应根据6.2～6.5规定的程序进行测试

将浮箱装人密闭箱内，在环境温度（20±2C）下静置24h。 拉动缆绳给浮箱充气。 浮箱应在启动充气装置后的120s内充气至最终形状，以便人员上船。 应在启动充气装置后2min内达到操作压力，

将浮箱放人预热过的65C的温箱内，并至少放置7h。 拉动缆绳触发点火机构给浮箱充气。 检查浮箱是否存在任何可能会给浮力支持系统的预期使用带来问题或缺陷。 试验结果不应有接缝滑移、结构缺陷、阀门功能障碍或材料退化的迹象。 应记录最大压力，且不应超过6.5中描述的压力测试要求

将浮箱放入预冷的0C温箱中，并至少放置24h。 箱内温度保持0C，给浮箱充气。 检查浮箱是否存在任何可能会给浮力支持系统的预期使用带来问题或缺陷， 试验结果不应有接缝滑移、结构缺陷、阀门功能障碍或材料退化的迹象。

6.5.1气压保持试验

充气至工作压力，然后静置30min

如有必要，重新调整设计工作压力，记录环境温度，等待1h，并记录测量的最终压力和环境温度。 如有必要，根据0.4kPa/C的温度变化进行校正。 最终压力应不低于初始压力的95%。 只有当室内温度变化小于或等于3C时，测试才有效。 测试期间，减压阀应保持工作状态，

浮箱中的每个充气室应在等于3倍工作压力的压力下进行测试。 每个减压阀应可操作，压缩空气应用于浮箱充气。 如有必要，能够使用额外的压缩空气将浮箱内的压力保持在恒定水平。 压力稳定、充气源移除后GB／T 26332.5-2022标准下载，试验应持续至少30min。 压力下降不应超过5%，在不补偿温度和大气压力变化的情况下测定，浮箱内不应有接缝滑移、裂 缝或其他缺陷

浮箱中的每个充气室应在等于3倍工作压力的压力下进行测试。 每个减压阀应可操作，压缩空气应用于浮箱充气。 如有必要，能够使用额外的压缩空气将浮箱内的压力保持在恒定水平。 压力稳定、充气源移除后，试验应持续至少30min。 压力下降不应超过5%，在不补偿温度和大气压力变化的情况下测定，浮箱内不应有接缝滑移、裂 缝或其他缺陷