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管片生产模具组装、调校施工技术交底简介：

管片生产模具组装、调校施工技术交底是一种针对管片制造过程中的关键环节进行的技术指导和教育活动。管片，通常在隧道建设中使用，是用于支撑隧道结构的一种重要设备，其质量直接影响到隧道的安全和稳定性。

1. 管片生产模具组装：这一步骤主要包括模具的设计、制造和安装。首先，需要根据设计图纸和施工要求，选用合适的材料（如钢或铸铁）制造模具。模具需要精确对齐，以确保管片在成型时的形状、尺寸和强度。组装过程中需要严格控制各部分的精度和配合，以保证管片的质量。

2. 调校：调校主要是对模具进行精度检验和调整，以确保管片在生产过程中符合设计标准。这包括检查模具的平面度、垂直度、对中性等，以及检查模具的开闭性能、压力分布等。调校过程中可能需要使用专业的测量工具和设备，如角度尺、千分尺等。

3. 施工技术交底：施工技术交底是向施工人员详细介绍整个模具组装和调校的过程，以及在实际操作中可能出现的问题和解决办法。这包括操作步骤、安全注意事项、故障排除方法等内容。目的是为了确保所有参与人员都能正确、安全地进行工作，避免因操作不当导致的模具损坏或产品质量问题。

总的来说，管片生产模具组装、调校施工技术交底是确保管片生产质量的关键步骤，需要严格遵守操作规程和标准化流程。

管片生产模具组装、调校施工技术交底部分内容预览：

组装好的模具，应对其宽度，弧长，手孔位置进行测量，不合格者及时调整，必须达到模具的限定公差范围，以保证成品精度（模具的精度是保证产品合格的前提）

量程的内径千分尺在指定检查点检测，允许误差为±

量程的钢卷尺紧密贴附在钢模底板上，且对准钢模的边线，允许误差为±

只有当模具内表面干净，脱模剂涂抹均匀，模板固定螺栓按规则拧紧闽2004G106 钢筋混凝土预制桩，尺寸检测合格后方可进入下一个操作程序。

根据指示将已装好钢模送至规定位置（如需要）。

模具的清理、组装与调校

组成模具的清理、组装与调校作业线

本工序上岗操作的人员需持有效证件，操作人员应熟悉施工规范和标准。

在模具清理班组工作的全部时间内必须穿工作服、安全帽。

工作人员必须遵守公司《安全管理制度》

内径千分尺的刻度应可标识

增量的长度，并显示当前的计量鉴定标签。

增量的长度，并显示当前的计量鉴定标签。

在适当的情况下，本工序中的各种加工设备应显示当前的校准鉴定标签。

有关本程序使用的各种加工设备（

）的预防维修（保养）及检修。请参阅设备制造技术手册。

维护工作应由合格维保员或操作员来执行，或是按照设备制造技术手册规定执行，

扭矩扳手用来调整钢模的合模精度。

油灰刀、小灰刷、和海绵块球用来清模。

内径千分尺用来测量钢模的合模精度。

钢卷尺用来测量钢模侧板的合模尺寸。

操作控制器设置在每一作业站的设备的方便的位置。

有关作业线系统各项设备的控制器及指示器，参阅设备制造技术手册。

等污染物的统一回收、集中处理。

建筑电气配电箱（盘）安装施工工艺做好重点危险源识别、辨识（如管片吊运等）及对机操工交底教育工作。

例行保养，防止各类油污泄漏造成污染。

节约用电，杜绝浪费浪费，做好节能减排。

按规定及时发放各工种劳防用品（如：绝缘手套、绝缘靴、雨鞋、口罩、防护眼镜等）

，并要求工人及时佩戴。

DB22∕T 1052-2012 CL复合墙体建筑体系技术规程往：调度室、作业队、施工技术员

送：工区主任、工区副主任、土木总工、机械总工、设物部