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1#地下墙体混凝土浇筑交底简介：

地下墙体混凝土浇筑是一个关键的施工步骤，以下是对其进行交底的简介：

1. 施工准备：首先，要确保地下墙体的设计图纸和施工规范已经详细研究并理解，明确墙体的尺寸、形状、位置以及混凝土的类型和强度等级。同时，要准备好所需的建筑材料，如水泥、砂、石子、水和混凝土搅拌设备。

2. 浇筑工艺：混凝土浇筑过程通常包括模板支撑、混凝土拌制、运输、倒入模板、振动捣固和养护等步骤。模板要稳固，接缝严密，防止渗漏。混凝土要均匀倒入模板，使用振动棒进行振捣，以确保混凝土的密实性。

3. 控制浇筑质量：浇筑过程中要注意混凝土的浇筑速度，避免出现冷缝。同时，要控制混凝土的温度，防止因温度过高或过低影响混凝土的质量。浇筑完成后，及时进行养护，保证混凝土的强度和稳定性。

4. 安全注意事项：施工过程中，要确保工人佩戴必要的安全设备，如头盔、手套、防护眼镜等。同时，要避免混凝土溅出伤人，保持施工区域的通风良好，防止有害气体的积聚。

5. 工期与验收：按照施工计划进行，确保工程按时完成。浇筑完成后，要进行自检和第三方验收，确保墙体混凝土的强度、平整度和尺寸符合设计要求。

以上就是地下墙体混凝土浇筑的基本交底内容，实际施工时还需要根据具体情况和项目要求进行详细的操作。

1#地下墙体混凝土浇筑交底部分内容预览：

混凝土输送泵、尖锹、平锹、插入式振捣器、木抹子、铁插尺、混凝土标尺杆、小线、坍落度筒等。

3.1.浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。

3.2.浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。

3.3.工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底GB／T 12130-2020标准下载，混凝土浇筑申请书已被批准。

3.6.施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净，已经露出石子，并浇热水湿润，无明水。

3.7.梁、柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕，并经过隐预检。

3.8.每次浇筑砼前1.5h左右，由土建工长填写“砼浇筑申请书”，一式3份，施工技术负责人签字后，土建工长留一份，交试验员一份，资料员一份归档。

4.1.混凝土运输：泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。

4.2.混凝土浇筑与振捣的要求：

4.2.1.混凝土自泵送管口部下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶。

4.2.2.使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30～40cm)。振捣上一层时应插入下层5～1Ocm，以使两层砼结合牢固。

4.2.3.浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。

4.2.4.浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。

4.5.剪力墙混凝土浇筑

4.5.1.剪力墙浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑3～5cm厚与墙体混凝土同标号砂浆。

4.5.2.浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度500mm，因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。

4.5.3.振捣棒移动间距应小于40cm，每一振点的延续时间以表面泛浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土5～1Ocm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一致。

4.5.4.由于地下室内外墙体砼质量不同、为确保混凝土的施工质量，与建设方沟通，建设方同意，将内墙普通混凝土更改为同外墙质量相同的混凝土进行浇筑，墙体混凝土浇筑；浇筑时采用一台汽车泵进行浇筑，内外同时进行浇筑。墙体浇筑高度应高出板底20～30mm。凝土墙体浇筑完毕之后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。（高出板底20～30mm的砼为软弱层在顶板支模前在板底用墨斗弹线后、用云石机切缝，切缝深度应≤15mm后剔平）

4.5.5.洞口两侧同时下灰，高度大体一致，同时振捣，大洞口模板应开口排气，必要时，在模板上开设振捣口。

4.7.1.墙体模板拆除后，及时覆盖塑料薄膜，保持砼有足够的润湿状态。

4.7.2.采用塑料布养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持混凝土表明在塑料布内有凝结水。

4.8混凝土试块留置

4.8.1.按照规范规定的试块取样要求做标养试块的取样。

4.8.2.同条件试块的取样要分情况对待，拆模试块(墙、柱1.2MPa，梁、板100％设计强度。

1)结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：

①每拌制100盘且不超过1OOm ³的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；

②每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；

③当一次连续浇筑超过1000 m ³时，同一配合比的混凝土每200m ³取样不得少于一次；

④每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；

⑤每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

2)对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。

3)混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。

当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。

1)施工缝的留置位置应按设计要求或施工技术方案确定。

2)混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：

a.砼养护必须设专人，要确保砼养护到位。

b.混凝土强度达到1.2N／mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。

c.现浇结构尺寸允许偏差和检验方法

注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

6.1.1要保证钢筋和垫块的位置正确、不碰动预埋件和插筋。

6.1.2不用重物冲击模板，保护模板的牢固和严密。

6.1.3已浇筑的墙体混凝土、必须在混凝土强度达到1.2MPa以后，方准拆模板。

6.2.1.加强安全教育，尤其是模板吊运、码放过程。专业工长要根据实际情况，对所有操作者要经常进行安全意识教育，使其随时注意自我安全保护和保护他人安全的防范意识。

6.2.2混凝土浇筑前，应对振动器进行试运转江西省普通公路交通标志调整工作技术指南（江西省公路管理局 江西省公路科研设计院2018年4月）.pdf，振动器操作人员应穿绝缘靴、戴绝缘手套；振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。

6.2.3混凝土运输、浇筑部位应有安全防护栏杆，操作平台。

6.2.4用电应按三级配电、二级保护进行设置；各类配电箱、开关箱的内部设置必须符合有关 规定，开关电器应标明用途。所有配电箱应外观完整、牢固、防雨、箱内无杂物；箱体应涂有安全色标、统一编号；箱壳、机电设备接地应良好；停止使用时切断电源，箱门上锁。

6.2.5施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证；漏电保护器要经常检查，动作灵敏，发现问题立即调换，闸刀熔丝要匹配。

6.2.6电动工具应符合有关规定，电源线、插头、插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘完好无损，维护和保管由专人负责。

6.2.7操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意机械工况CJJ160-2011《公共浴场给水排水工程技术规程》.pdf，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或操作室内。

6.2.8混凝土运送罐车每次出场应清理下料斗，防止混凝土遗洒。

6.2.9现场使用照明灯具宜用定向灯罩型，使用时应防止光污染。支模搬运过程中尽量减少现场的噪声污染。