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马鞍山市农村商业银行综合办公楼工程人工挖孔桩技术交底简介：

马鞍山市农村商业银行综合办公楼工程的人工挖孔桩技术交底，通常会包括以下几个方面：

1. 工程概况：首先会介绍工程的基本情况，如地址、规模、设计要求等，以及人工挖孔桩在整体工程中的重要性和位置。

2. 设计要求：明确挖孔桩的尺寸、深度、材料规格等设计参数，以及对桩身质量、垂直度、承载力等的具体要求。

3. 施工工艺流程：介绍从桩位放样、钻孔、清孔、灌注混凝土到施工期间的护壁措施等每个步骤的操作方法和注意事项。

4. 安全措施：强调施工过程中的安全防护措施，如佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等，以及如何防止孔内坍塌、淹溺、触电等风险。

5. 质量控制：强调对施工质量的监控，包括混凝土质量、孔壁完整性、沉降等的检查方法和标准。

6. 环保要求：介绍施工过程中如何减少噪音、尘土污染，以及废弃混凝土的处理方式。

7. 应急处理：讲解在遇到突发情况（如地质变化、设备故障等）时的应急处理方案。

8. 培训和责任：对施工人员进行技术培训，明确各岗位人员的职责和任务。

以上内容是技术交底的大致框架，具体内容会根据工程实际情况和当地规定进行详细说明。

马鞍山市农村商业银行综合办公楼工程人工挖孔桩技术交底部分内容预览：

3.作业条件：人员材料机械准备充分。场地做好三通一平。

4.设计要求（表中EZ3即裙房蓝图中EZ4）

注：表中桩长为估算值，实际施工不以此控制

2.1场地平整：做好三通一平，将工作面夯实、整平，方便吊车、混凝土罐车等施工机械出入施工现场。

2.2测量定位：施工前对所有桩基坐标进行复核GB∕T 30985-2014 光纤制造用石英玻璃把持棒，按照基线控制网及桩基设计坐标，由专职测量人员采用全站仪精确测放出桩位。

1）轴线经复核无误后开始第一节开挖，首节开挖1米后，进行首节护壁加固，首节后每进尺1米浇捣护壁砼一次，即以1米为一个施工段；当桩孔深度超过10米时用鼓风机和输风管向桩孔中送入新鲜空气，提土桶或吊笼上下保证联系通畅。桩孔较深时用橡皮电缆36V以下安全灯或低压矿灯照明。护壁第一节施工完成后，将各轴线及控制标高引至护壁上口钉子钉出标准轴线或桩中心线，并用红油漆做上标记，便于桩标高及中心的控制。

2）人工挖孔桩每1m为一循环，边挖孔边用桩身同标号混凝土及时进行支护。挖掘及支撑护壁两道工序必须连续作业，不宜中途停顿，以防塌孔。

3）挖掘时，不必将孔壁修成光面，要使孔壁稍有凸凹不平，以增加桩的摩擦力，但孔形必须保持圆顺并保证桩孔直径。

4）挖孔的过程中，须经常检查桩孔尺寸、平面位置及垂直度，必须满足设计及规范要求。

5）挖孔时孔壁有水渗入，应及时支护，防止孔壁在水中浸泡成塌孔。渗水应尽快用水泵将水抽出，并保持孔内无水，方可进行挖孔施工。

6）挖孔如遇到涌水量较大的潜水层承压水时，采用水泥砂浆压灌卵石环圈，或其他有效措施。

1）首节护壁挖掘1m深度，检查各项指标符合要求后，支模板进行现浇钢

筋混凝土护壁,模板进行加固处理，防止内模变形。首节井圈顶面应比地面高出200mm，壁厚比下面井圈大150mm，井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于20mm。

首节以下每挖掘1m深度，检查各项指标符合要求后，支模进行现浇钢筋混凝土护壁，砼护壁做成锯齿形状，上小下大，护壁12cm厚（孔径2100的为15cm厚），护壁大样详见下图：

第一节孔桩护壁完成以后，在孔口搭设垂直运输架，架体在现场固定在孔口位置，要求搭设架体牢固、稳定，同时安装36v安全照明灯具。抽水水泵应放在现场备用，使用过程应严格按用电规范使用，挖孔桩施工前，首先要拆除水泵，然后进行孔桩施工。

3）桩位、垂直度、直径校核：基桩轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的地方。开工前，经复核后应妥善保护，施工中应经常复测。第一节护壁成孔后，由现场技术人员在护壁周围用红油漆定出桩位中心线，桩位轴线用正交的十字线控制，作为往下施工模板对中和桩位垂直度偏差控制的依据，直径检查用尺杆找圆周的办法进行。检查分土方开挖、支模后、砼护壁浇筑三次进行，必须每段检查，发现偏差，随时纠正，保证位置准确。

4）当桩净距小于2.5m时应跳挖，跳挖间距不小于4.5m；

5）挖孔到中风化完整岩层需通知现场管理人员，并经勘查院及监理确认。

6）施工过程中应配合管理人员对岩样进行封样保存。

挖孔达到设计标高后，进行孔底处理。做到平整，无松渣污泥及沉淀等软层。嵌入岩层深度应符合各型号桩的设计要求。开挖过程中应做好施工记录，经常检查了解地质情况，若与设计资料不符，应及时向监理单位及设计单位反映情况，以便提出变更申请。

到达持力层后需经勘查、监理确认后方可进行扩孔。扩孔经验收方可浇筑混凝土。嵌岩深度需满足设计要求。

2.7钢筋笼的制作及入孔

1）钢筋笼下料前先调直、除锈，主筋长度需搭接时保证焊缝的长度，单面焊不小于10d，双面焊不小于5d，焊缝宽度0.8d，焊缝厚度0.3d，焊缝必须饱满，焊渣要清除干净。

2）钢筋笼钢筋制作在钢筋加工棚进行，用机械运至挖孔桩处。技术人员及时做好钢筋成品检查记录。

3）为防止起吊变形，钢筋笼应分节制作，每两节钢筋笼在现场进行井口焊接。

4）桩径大于1500时，设置井字加强支撑，做法如下图：

6）严格按照图纸要求设置箍筋加密区，并优先保证箍筋加密区长度。

每根桩砼灌注要连续进行，由于孔较深，严格控制混凝土和易性、坍落度控制（根据配合比报告控制塌落度）。应采用串筒，串筒出口离砼面高度不超过2.0米；也可采用导管泵送。

为保证砼密实度，采用振动棒分层捣实，每段灌注高度小于1米。振动棒操作做到“快插慢拔”，在振捣过程中宜将振动棒上下略作抽动，以使上下振捣均匀。每点振捣时间一般以20秒～30秒为宜，但还应视表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。

分层浇注振捣，振动棒应插入下层5cm左右，以清除两层之间接缝。砼灌注前，应按要求留置试块，桩顶覆盖草袋养护并经常湿水或蓄水养护。

四、质量控制措施与注意事项

1.1钢筋笼纵筋在同一截面上的接头数量不得超过50%；主筋接头间距应大于1m；

1.2主筋保护层厚度为50mm。

1.3钢筋焊接必须满焊，不能有缝隙，且单面焊10d，双面焊5d（d为加钢筋直径），焊缝宽度0.8d，焊缝厚度0.3d。

1.4钢筋笼加工时主筋需预留锚入承台长度，施工过程中确保主筋锚入承台长度不小于35d，

1.5施工时注意控制最后一次灌注量，实际超灌高度500mm。

1.6护壁施工时需严格按照设计要求绑扎钢筋，并浇筑等级同桩身的混凝土。

1.7每一道工序均需进行报验，验收合格方可进入一道工序，严禁擅自施工！

1.孔口设置安全护栏，护栏高度不小于0.9m。

2.设置专职安全员，负责管理安全生产工作。

3.所有现场作业人员必须进行安全培训经考核合格后，才能上岗作业，特殊工种，如电焊工、电工等必须持有效证件上岗。

4.作业人员要严格遵守劳动纪律，在工作中不打闹、不睡觉、不擅离工作岗位，上班前不喝酒，必须穿戴好劳保用品、身着工作服，头戴安全帽，脚穿劳保鞋，上塔作业必须系安全带等，严格遵守各项规章制度及操作规程。

5.交接班时，作业人员对本岗位所管理的机器、工具应进行详细检查，发现不安全因素及时处理。班组长在班前对本班组应做到分工明确，落实岗位责任制，布置安全措施。

6. 起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。b遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装露天作业。在雨雪过后或雨雪中作业时，应先经过试吊，确认安全可靠后方可进行作业。c起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员，起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应与沟渠、基坑保持安全距离。

8、孔内必须设置应急软爬梯工人员上下；使用电葫芦、雕龙等应安全可靠2022年一级建造师-机电工程-第1讲-常用金属材料的类型及应用.pdf，并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下。电葫芦宜采用按钮式开关，使用前必须检验其安全起吊能力；

9、每日开工前必须检测井下的有毒、有害气体，并应有足够的安全防范措施。当桩孔开挖深度超过10m，应有专门向井下送风的设备，风量不宜小于25L/s；

10、挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口周边1m范围内，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响；

11、孔内积水时安排水泵不间断的抽取，确保施工方便及安全。

1.钢筋笼在制作、运输和安装过程中，要采取措施防止变形。吊入钻孔时，要有保护垫块、或垫管和垫板。

2.钢筋笼在吊放入孔时，不得碰撞孔壁。灌注混凝土时，要采取措施固定其位置。

3.灌注桩施工完毕进行基础开挖时，要制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移和倾斜。并检查每根桩的纵横水平偏差。

4.成孔内放人钢筋笼后，要在4h内浇筑混凝土。在浇筑过程中，要有不使钢筋笼上浮。

5.运输钢筋笼以及浇筑混凝土时中国银行西直门分行加固工程施工方案2003.doc，均要注意保护好现场的轴线桩、高程桩。