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山西省辛安泉Ⅲ级围岩长治支线隧洞土洞段施工技术交底简介：

山西省辛安泉Ⅲ级围岩长治支线隧洞土洞段的施工技术交底，主要是对隧道开挖过程中针对Ⅲ级围岩（通常指岩石完整性较好，有一定的自稳性，但可能需要进行一定程度的支护的岩层）的特殊施工工艺和安全措施的详细讲解。

1. 土洞段开挖：在Ⅲ级围岩中，由于岩石稳定性较好，一般采用全断面开挖法，使用先进的开挖设备，如光面爆破、液压切顶等技术，保证开挖面的平整和稳定性。

2. 支护设计：由于围岩级别较低，可能需要设置锚杆、喷射混凝土或初期支护，以增加围岩的承载力和稳定性，防止塌方。

3. 混凝土衬砌：开挖后，及时进行混凝土衬砌，形成隧道的基本结构，以保护围岩不受二次损伤。

4. 水文地质控制：Ⅲ级围岩可能有地下水，施工时需要做好防水措施，并对地下水位进行有效控制，防止水压影响开挖安全。

5. 安全管理：严格执行安全操作规程，定期进行安全检查，监控围岩动态，防止突发情况。

6. 环境保护：在施工过程中，应注重环境保护，采取降尘、降噪等措施，保护周边生态环境。

以上仅为一般性介绍，具体的技术交底可能会根据地质条件、设备、施工队伍等因素有所不同，需要由专业的工程技术人员进行详细讲解和指导。

山西省辛安泉Ⅲ级围岩长治支线隧洞土洞段施工技术交底部分内容预览：

复核：

审批：

接收：

供水改扩建工程长治支线隧洞项目经理部

DB61T 1454-2021 陕西省特种设备隐患排查治理规范.pdf长治支线隧洞土洞段施工技术交底

山西省辛安泉供水改扩建工程长治支线隧洞Ⅲ级围岩段采用A型衬砌形式，隧洞采用光面爆破全断面开挖，初期支护由喷射混凝土，局部铺设φ8钢筋网和Φ25随机锚杆组成。

3、施工工序及施工方法

测量根据A型衬砌断面在开挖岩面上画出开挖断面，同时在开挖岩面画出掏槽孔、扩槽孔、辅助孔、周边孔和底板孔的位置。详见附图《A型衬砌开挖断面图》和《山西省辛安泉长治支线隧洞Ⅲ级围岩钻爆设计图》。

周边炮眼与辅助炮眼的眼底应在同一垂直面上，掏槽眼采用斜眼掏槽，掏槽炮眼加深10～20cm。当开挖面凹凸较大时，应按实际情况调整炮眼深度，使周边眼和辅助眼眼底在同一垂直面上。掏槽孔和扩槽孔垂直岩面深度2m，辅助孔、周边孔和底板孔垂直岩面深度1.8m。

爆破开挖后，通风10～20分钟，工人手持钢钎对岩面进行凿顶清理，同时采用扒渣机配合农用车进行出渣。

施作前，需对锚杆、钢筋网进行检查，材料、规格、型号及尺寸必须符合设计及规范要求才可以运输到现场使用。

随机锚杆根据现场围岩情况，现场监理确认施作部位和数量。采用YT28气腿钻钻孔，钻孔角度要尽量与岩面垂直，孔深允许偏差为±50mm。钻孔完成后，应先用高压风对锚杆孔进行清理，再装药卷。药包随泡随用，药包浸水前，先在药包端头扎两个小孔，然后将其竖直浸入水中1～2分钟，待没有气泡从水中冒出时，将药包取出，按照事先计算的节数逐个依次装入孔内，装入孔内2/3深时，再将锚杆插入，并缓慢转动锚杆以便将药包破碎，搅拌均匀。然后固定锚杆，锚杆尾端应外露足够长度，铺设钢筋网片，安装锚杆垫片，安装锚杆螺栓。

钢筋网片安装尽可能紧贴岩面，网片间电焊搭接，搭接长度不小于20cm，并锚杆固定牢固，以保证喷射混凝土时钢筋网不晃动。

钢筋网安装完成后进行潮喷混凝土施工。

喷射机安装好后，先要进行喷射机试机运转，发现有故障要及时排除，待喷射机正常运转后再进行喷射作业。喷射砼时，先通风清洁管道内杂物，用高压风吹扫受喷面，清除附着在岩面上的粉尘、岩屑，以保证砼与岩面粘结牢固；喷射混凝土的混合料采用强制式混凝土搅拌机拌和，搅拌时间不少于2min。起始风压达到0.5Mpa后，才能开始操作，并根据喷嘴出料情况调整风压。一般工作风压：边墙0.3～0.5Mpa，顶拱0.4～0.65Mpa，喷浆应保证连续供料；喷射角度尽可能接近90°，喷头距受喷面的距离控制在0.6～1.0m时较好。喷射手要随时根据回弹量调整分压和距离，以减小回弹；喷头与受喷面保持垂直，如遇受喷面被钢筋网片覆盖时，可将喷头适当偏斜；喷射手要严格控制水灰比，使喷层表面平整光滑，无干斑或滑移流淌现象；喷射混凝土要分层进行，墙部一次喷射厚度不超过5cm，拱部一次喷射厚度不超过3cm，待前一层混凝土终凝并达到一定强度后再进行复喷，一般可在20分钟以后可以进行；每次喷射混凝土完毕后，及时检查厚度是否喷至设计厚度，若厚度不足应立即补喷至设计厚度。喷射混凝土完毕后要进行养护，混凝土终凝到下一循环爆破时间不的小于3小时。

喷射砼过程中，必须经常检查出料弯头、输料管、管路接头，处理故障时断电、停风，发现堵管时立即关机停风。喷射结束后，喷射机具均应清洗，保养，保证机具处于完好状态，以备下一循环使用。

1、现场施工员应对施工全过程进行记录濉溪县河西 脚手架专项施工方案.doc，对每阶段施工过程中出现的情况进行详细、真实的记录，施工完成后进行分析，以指导下步施工。

2、现场工程师应针对施工过程中出现的质量问题、安全问题应及时上报施工负责人，以便现场解决。

3、进场材料检验制度：所有进场材料，材料人员应严格把关，进场材料必须附合设计及相关规范，并且证件齐全，进场后及时通知试验人员进行抽检。

4、质量检查：质检工程师根据新验标、相关规范及设计要求进行验收、质量检查。

5、设备的使用、维护与修理：设备的使用与维护严格按照产品说明书及相关的技术操作规程进行GB／T 38310-2019标准下载，施工过程中，设物部应针对宜出现的设备安全问题对工班进行交底及现场指导。

6、建立安全生产责任制，每个班组设安全员，负责本班组的安全工作。

7、安全负责人经常检查，并定期进行进场人员穿戴检查（如戴安全帽、防护鞋等），机台平稳性检查，电气线路及机械检查，检查中发现的安全隐患及时排除。