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SGBZ-0201组合钢框木（竹）胶合板模板安装与拆除分项工程技术交底简介：
"SGBZ-0201组合钢框木（竹）胶合板模板安装与拆除"，这是一个关于建筑施工中模板工程的特定技术交底。SGBZ-0201可能是一个特定的施工规范或标准编号，"组合钢框木（竹）胶合板模板"指的是模板的一种结构形式，使用了钢框作为支撑结构，木（竹）胶合板作为面板，具有强度高、重量轻、耐用等特点。
技术交底简介如下：
1. 安装：首先，要确保场地的平整，然后按照设计图纸和施工规范，精确测量并固定钢框。木（竹）胶合板需平整无翘曲，接缝处要严密，防止漏浆。安装时要保证模板的垂直度和平整度，以保证混凝土浇筑后的结构质量。
2. 安全措施：在安装过程中，要采取必要的安全防护措施，如佩戴安全帽，使用安全带，确保工具的稳固，防止模板滑落伤人。
3. 拆除：混凝土浇筑完成后，待其达到一定的强度后进行模板拆除。拆除时要从下往上，先拆支撑结构，再拆面板，避免模板破坏混凝土表面。拆下的模板要及时清理，妥善保管。
4. 维护保养：模板使用后要进行清洁和保养，如有损坏应及时修复，以延长模板的使用寿命。
以上是基本的交底内容，具体操作仍需参照相关的施工手册和规程进行。
SGBZ-0201组合钢框木（竹）胶合板模板安装与拆除分项工程技术交底部分内容预览：
4.3.4侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
4.3.5主模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。检查数量：全数检查。
5.1预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。
5.2工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时椅靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。
5.3拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬DB32／T 3254-2017标准下载，以免混凝土的外形和内部受到损伤。
6.1梁、板模板：梁、板底不平、下挠；梁侧模板不平直；梁上下口涨模：防治的方法是，梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度。作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。
6.2.1涨模、断面尺寸不准：防治的方法是，根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。施工应认真按设计要求作业。
6.2.2柱身扭向：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑（或拉锚），吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等，即使柱模不扭向。
6.2.3轴线位移，一排柱不在同一直线上：防治的方法是，成排的柱子，支模前要在地面上弹出柱轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一方向轴线，再确定柱的另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板。柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。
6.3.1墙体厚薄不一，平整度差：防治方法是模板设计应有足够的强度和刚度，龙骨的尺寸和间距、穿墙螺栓间距、墙体的支撑方法等在作业中要认真执行。
6.3.2墙体烂根，模板接缝处跑浆；防治方法是，模板根部砂浆找平塞严，模板间卡固措施牢靠。
6.3.3门窗洞口混凝土变形：产生的原因是CJ∕T 183-2003 钢塑复合压力管，门窗模板与墙模或墙体钢筋固定不牢，门窗模板内支撑不足或失效。
6.4钢框木竹胶合板模板在使用过程中应加强管理。支、拆模及运输时，应轻搬轻放；发现钢框和加劲肋有损坏变形，应及时修理；模板分类分规格码放，对钢框、钢肋要定期涂刷防锈漆；对木竹胶合板的侧面、切割面、孔壁，应用封边漆封闭。
7.1模板工程技术交底记录。
7.2模板工程预检记录。
7.3模板工程质量评定。
8.1支模过程中应遵守安全操作规程，如遇中途停歇，应将就位的支顶。模板联结稳固， 不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。
8.2拆模时应搭设脚手板。
8.3拆楼层外边模板时DL／T 10286-2019 单相交流参数稳压器.pdf，应有防高空坠落及防止模板向外倒跌的措施。
8.4拆模后模板或木方上的钉子，应及时拔除或敲平，防止钉子扎脚。