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建筑给排水分部工程质量技术交底简介：

建筑给排水分部工程质量技术交底是建筑工程施工中的一项重要环节，主要是针对给排水系统和排污系统的设计、施工、验收等过程进行的技术指导和说明。其主要内容可能包括以下几个方面：

1. 设计理解：讲解设计意图、系统布局、管道走向、材料选择、管道连接方式、阀门位置等，确保施工人员对设计要求有深入理解。

2. 施工工艺：介绍管道安装的正确方法，如管材切割、焊接、连接、防腐处理、排水设施安装等，确保施工工艺的规范性。

3. 质量控制：强调关键部位的质量控制点，如管道接口的密封性、排水设施的排水效果、管道的承压能力等，防止后期出现渗漏、堵塞等问题。

4. 安全规定：讲解施工安全操作规程，如防坠落、防触电、防污染等，保障施工人员的人身安全和现场环境的清洁。

5. 验收标准：介绍国家和行业对给排水工程质量的验收标准，如管道的水压测试、排水畅通性测试等，确保工程达到合格标准。

6. 环保要求：讲解工程的环保要求，如废水处理、噪音控制等，确保工程符合环保法规。

通过这样的技术交底，可以确保施工人员对工程有全面的了解，提高施工效率，保证工程质量，避免因误操作导致的问题。

建筑给排水分部工程质量技术交底部分内容预览：

管道安装防止倒坡及坡度不当，如设计无要求时，可参照下表进行：

排出管与立管的连接宜采用两个45 度弯头或弯曲半径不小于4 倍管径的90 度弯头，否则管道容易堵塞。为防止渗漏，塑料管与铸铁管插接处用砂纸将塑料管横向打磨粗糙。

安装前清理场地根据需要支撑操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。安装立管时按设计要求安装伸缩节，无规定时将伸缩节置于三通下方(如三通在楼板上面则置于三通上方)，立管穿楼板处固定，安装前首先清理上次已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出u 型胶圈，清理杂物。复查顶板洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸人上层洞口内，垂直用力插至标记为止(一般预留胀缩量为20至30毫米)。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。

高层建筑排水立管宜暗设在管窿内，沿立管应几处防堵铁篦子，比如l 层、6 层、12 层等拖拉管工程专项施工方案.doc，防止杂物堵塞。

在需要安装防火套管或阻火圈的楼层，应先将防火套管或阻火圈套在管段外，然后进行管道接口连接。

管道不宜设在热源附近，当不能避免导致管道表面温度大于600C 时应采取隔热措施，立管与家用灶具边缘净距不得小于0.4m。立管设伸缩节时应符合下列规定：层高小于等于4m 时排水立管和通气立管每层设一伸缩节；层高大于4m 时，其数量应根据管道设计伸缩量和伸缩节允许伸缩量计算确定。

立管宜每二层设一个检查口，顶层和楼层转弯时应一层设置检查口，安装高度距地面1 米。

管井中UPVC 管离热水立管净距不小于100mm，且热水立管保温。

根据施工图校对预留孔洞尺寸有无差错，如系预制混凝土楼板需剔凿楼板洞，应按位置画好标记，对准标记剔凿。如须断筋，必须征得有关土建施工人员同意，并按规定要求处理。

立管检查口设置按设计要求。设计无要求时，一般首层和顶层必须有，其它层隔层设置。安装高度距地面1m。安装立管应二人以上配合，一人在上层楼板上，由管洞内投下一个绳头，下面一个人将预制好的立管上半部分栓牢，上拉下托将立管下部插口插人下层管承口内。立管插入承口后，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，检查口方向应易于操作。上层的人用木楔将管在楼板孔洞处临时卡牢，打麻、吊直、捻灰。复查立管垂直度，将立管临时固定牢固。

立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满填实，并拆除临时支架。如系高层建筑或管道井内，应按设计要求用型钢做固定支架。

高层建筑考虑管道膨胀补偿，可采用法兰柔性管件，但在承插口处要留出膨胀补偿余量。

高层建筑采用辅助透气管时，可采用辅助透气异型管件连接。透气管高度，从屋顶面层算起至透气帽下端。上人屋面为2000mm，非上人屋面为700mm，大于本地区积雪厚度。塑料管作室外透，管易老化断裂，影响牢固性和使用寿命。透气管缩径易造成通风不畅。

(1)内排水雨水管管材必须考虑承压能力，按设计要求选择。

(2)悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于0.005，埋地雨水管道最小直度见下表。

(3)选用铸铁雨水管道安装，其安装方法同上述室内铸铁排水管道安装。选用聚氯乙烯管安装，其安装方法同上述室内UPVC 管安装并注意到：因每层穿楼板处为固定支撑，必须每层装伸缩节。

(4)雨水。旨道安装后，应做灌水试验，高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。

(5)雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上，雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏。

横支管上伸缩节安装于三通汇流处上游端。

首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。

器具连接管曼装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸作记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。

明设排水横支管管径大于或等于110mm，接人管井处应采取防止火灾贯穿的措施。直线管段大于2m 时应设伸缩节，但最大净距不得大于4m。

支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托到架子上，再将支管插人立管预留口的承口内，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管，然后打麻、捻灰口。

支管设在吊顶内，末端有清扫口者，应将管接至上层地面，便于清掏。

支管安装完成后，将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口装上临时丝堵。

埋地管道、管井内立管、吊顶内横支管及有防结露要求的管道在隐蔽前需进行灌水试验。

灌水高度以排水水平横管至上层地面高度为准，灌水15 分钟后，再次灌满持续观察5 分钟，液面不下降不渗漏为合格。

卫生间支管灌水试验，如果每层需要作闭水试验，气囊的安放有两种办法：一种是边安装边作，安装完成一层排水横支管，从三通甩口处放下气囊；一种是最后统一作，该层有检查口的，将气囊安设在检查口上方；该层无检查口的，将气囊接出一根5m 长的气管(可用氧气带子)，将气囊从上层检查口慢慢往下放，估计气囊位于三通下方即可。

试压前通知有关人员，合格后验收签字，办理工序交接手续。然后把水泄净，再进行下道隐蔽工序工作。

卫生器具100％做满水排泄试验。将卫生器具放满水，达到溢水口处，检查溢水口是否畅通，拔出塞堵，检查排水点的通畅情况、管路有无堵塞及渗漏现象。合格后填写试验记录表报请监理验收。

满水排泄试验后，进行通球试验，便于及时发现排水管道是否堵塞。用轻质易碎塑料球，外径为管道内径的2/3—3/4，对排水立管、排水干管都作。对出户干管通球时，放球地点在首层立管检查口，室外排水井已做好的，接球地点在室外；室外未作完的，在出户干管末端设铁丝再接球，并做好临时排水。对立管通球时，撤除立管内防堵篦子，在排水立管首层扫除口处设铁丝网接球。从屋面透气帽处放人，下面能找到球，说明通球试验合格。通球完毕后各敞口处封堵，防止土建装修掉人杂物。

(九)下水管道安装过程中应注意的质量问题

预制好的管段弯曲或断裂，原因是直管堆放未垫实，或暴晒所致；接口处外观不清洁、美观，原因是粘接后外溢粘接剂未即时除掉；粘接口漏水，原因是粘接剂涂刷不均匀或粘接处未清理干净所致；地漏安装高度过低，影响使用，原因是地平线未找准；立、支管距墙过远、过近，半明半暗，造成减少使用面积，维修施工不便，主要是管道安装定位不当或墙体位移；排水管的插口倾斜，造成灰口漏水，原因是预留口方向不准，灰口环缝不均匀；地漏安装过高或过低，影响使用，要求根据水平线找准地坪，量准尺寸；立管检查口渗、漏水，检查口堵盖必须加垫，以防渗漏；卫生洁具的排水管道预留口距地偏高或偏低，原因是标高没找准，或下料尺寸有误；排水管道的坡度过小或倒坡，影响使用效果，各种管道坡度必须按设计要求找准。

l、管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。

2、安装完成的塑料管道应加强保护，尤其立管距地2m 以下时，应用木板捆绑保护。

3、严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。

4、立管安装后应立即采取保护措施，将管道用纸或塑料布包裹，以免污染管道。

5、预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。

6、在回填房心土时，对以铺设好的管道上部要先用细土覆盖，并逐层夯实，不得在管道上用蛤蟆夯等机械夯土。

7、预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢、不得用脚踩或物压，也不得双层平放。

8、不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品，竖井内管道在每层楼板处要作型钢支架固定。

9、冬季施工捻灰口必须采取防冻措施。

管沟土建以砌筑完毕，沟内杂物已清理干净，未盖沟盖板之前，有明确的测量点。设备层的支架安装，应是该层的结构施工已完，模板，支撑清理干净，应有明确的标高线。标准层与管道安装同步进行，应有明确的标高线。

(1)根据施工图纸和管道对支托架的要求准备原材料，支架的制作的各种型钢包括：扁钢，圆钢，角钢，槽钢等。

外观检查，型钢的几何尺寸和厚度应符合设计和施工图集要求DB51／T 1490-2020 肉兔商品场建设规范.pdf，型钢无变形，弯曲，表面无锈蚀。

砂轮锯，台钻，台虎钳，电锤，手电钻，手锯，活扳子，手锤，克丝钳，手工制作錾子，钢钎等，圆板牙架子及圆板牙水平尺，线坠，盒尺，皮尺，小线，石笔，毛刷，机油。

预制加工测量，画线，定位剔孔洞支架安装复检养护

l、支吊架卡的预制加工

(1)根据方式图纸，设计要求，标准图集，分系统列出支架的选用形式，规格，间距，数量，工艺标准等，并画出草图，计算材料数量。

⑵支架的预制加工，应在管道安装之前进行，加工前检验所使用的型钢等材料必须符合规定要求方可使用。

(3)常用室内型钢支架作法。

要求使用台钻开孔，如孔大于Φ12 时采用气焊开孔的应对切割处进行处理，孔径不得超出穿孔螺栓或圆钢直径的5 毫米，角钢的切料，下料应采用砂轮锯下料，角钢的端头处应采用30 度倒角，尾部燕尾长0～50 毫米，倒角20 度～30 度。端头边缘处应用砂轮机进行处理，要求光滑无毛刺。支架埋人墙内尺寸根据支架形式管径而定，一般埋人150 毫米～200 毫米。要求不论管径多粗，其管中心距墙距离一样，螺栓孔离端头最近处20 毫米，不论管径统一尺寸，第二个开孔根据管径而定。成批下烊的预制支架要求除锈刷防锈漆DB41∕T 894-2014 高速公路沥青路面预防性养护技术规范，支架尾部埋墙部分100 毫米，可以不刷防锈漆。U 型卡的选用，参照03S402《管道支架及吊架》角铁的选用根据不同用途的管道保温与不保温按设计要求或采用03S402《管道支架及吊架》中规定的型钢规格。