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40米T梁后张法预制施工技术交底书简介：

"40米T梁后张法预制施工技术交底书"是关于预制T梁在建筑工程中，使用后张法（Post-tensioning）施工工艺的详细操作指导文档。后张法是一种预应力混凝土结构施工方法，主要用于大跨度桥梁建设，如40米T梁（T形梁，常用于公路和桥梁建设中的梁体）。

技术交底书的主要内容可能包括以下几个方面：

1. 施工前准备：包括T梁的设计参数、材料选择、施工设备和工器具的检查与准备等。 2. 浇筑工艺：详细说明混凝土的配比、搅拌、运输和浇筑过程，以及如何保证混凝土的质量和均匀性。 3. 预应力张拉：介绍张拉设备的使用，张拉程序，张拉力的控制，以及如何保证预应力筋的准确铺设和锚固。 4. 安全措施：强调施工过程中的安全规范，如工人安全防护、设备操作安全、应急预案等。 5. 质量控制：说明如何进行施工质量的检测，如混凝土强度、预应力筋的张拉度等。

这份技术交底书是对后张法预制T梁施工过程的重要参考文档，有助于确保施工过程顺利进行，确保工程质量和安全。

40米T梁后张法预制施工技术交底书部分内容预览：

（3）预应力钢绞线理论伸长值计算：根据预应力筋的理论长度简化计算公式：ΔL=（Pp.L）/(Ap.Ep)

K—孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数：选取值为k=0.0015；

U：预应力筋与孔道壁的摩擦系数=0.25；

Ap:预应力筋的截面面积（140mm2）；

T CCTA30507-2022标准下载Ep：预应力筋的弹性模量（1.95×105Mpa）。

（4）张拉程序及注意事项：

① 根据设计文件及规范要求：低松弛钢绞线束后张程序为：

O—初应力（10%＆con）—100%＆con持荷2分钟—锚固。

② 由于梁体设计横向钢度较差，为防止张拉过程中梁体出现横向弯曲，预应力张拉在混凝土强度达到设计强度的85%且龄期不少于7天，方可张拉预应力钢束，张拉顺序：N1→N2→N3→N4→N5，张拉时采用两端同时对称张拉。钢绞线张拉时应先张拉到初应力10%，伸长值应从初应力开始量测（即此时划线，做标记），张拉至100%控制应力时进行测量伸长值。

③ 张拉所用千斤顶与压力表应配套校验，以确定张拉力与压力表之间的关系曲线，校验应在法定计量技术机构定期进行。

④ 根据设计文件及规范要求，台座在跨中下设拱度4.5cm，向两端按照二次抛物线进行分配；

式中：§x—任意点（距离为x）的预拱度；

§—梁中下设拱总高度：4.5cm，L—计算跨径：3890cm；

x—跨中至任意点的水平距离。

⑤ 实施张拉时，应使千斤顶的张拉力作用线与预应力筋的轴线重合一致。

⑥ 预应力筋的锚固应在张拉控制应力处于稳定状态下进行，锚固阶段张拉端应力筋的内缩量不大于6mm。

1、水泥浆自搅拌至压入孔道的延续时间，视气温情况而定，一般在30~45min范围内。水泥浆在使用前和压注过程中应连续搅拌。

2、压浆时，对曲线孔道和竖向孔道应从最低点的压浆孔压入，由最高点的排气孔排气和泌水。压浆顺序宜先压注下层孔道。

3、压浆应缓慢、均匀地进行，不得中断，并应将所有最高点的排气孔依次一一放开和关闭，使孔道内排气通畅。较集中和邻近的孔道，宜尽量先连续压浆完成，不能连续注浆的孔道应在压浆前用压力水冲洗通畅。

4、对掺加外加剂泌水率较小的水泥浆，通过试验证明能达到孔道内饱满时，可采用一次压浆的方法；不掺加外加剂的水泥浆，可采用二次压浆法，两次压浆的间隔时间宜为30~45min。

5、压浆时使用活塞式压浆泵。压浆的最大压力宜为0.5~0.7MPa；压浆应达到孔道另一端饱满和出浆，并应达到排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止。为保证管道中充满灰浆，关闭出浆口阀门后，应保持不小于0.5MPa的一个稳压期，该稳压期不宜少于2min。

6、压浆过程中及压浆后48h内，结构混凝土的温度不得低于5度，否则应采取保温措施。当气温高于35度时，压浆宜在夜间进行。

7、压浆后应从检查孔抽查压浆的密实情况，如有不实，应及时处理和纠正。压浆时每一工作班应留取不少于3组的70.7mm*70.7mm*70.7mm立方体试件，标准养护28d，检查其抗压强度，作为评定水泥浆质量的依据。

8、T梁移动前应先送试压浆同步养护试件，如果水泥浆强度达不到5MPa，不能移动梁体。

三、钢筋制作及模板安装：

钢筋加工前应熟悉钢筋设计图纸，并对所有钢筋结合梁体几何尺寸进行复核，并使钢筋表面洁净，无油腻﹑漆皮﹑鳞锈﹑钢筋加工时应保持钢筋平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。

1、钢筋要调直﹑除锈，下料﹑弯制要准确，加工好的半成品钢筋要分类挂牌存放。

2、钢筋骨架在T梁底板上绑扎成型。模架的相关部位要标出主筋﹑箍筋﹑变截面位置及骨架长度，绑扎完成经核对无误后进行点焊和绑扎，点焊节点数应大于骨架总节点数的2/3。

3、Ф大于12mm的二级钢筋，接头采用搭接电弧焊时应做成双面焊缝，且两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不应小于5d（d为钢筋的直径）。

4、Ф小于12mm的钢筋，采用搭接绑扎。搭接长度一级钢筋不得小于25d，二级钢筋不得小于35d。

5、绑扎边梁钢筋骨架时，应按设计要求预埋防撞护栏的连接钢筋及其他预埋件。

6、为保证混凝土保护层厚度，在钢筋骨架外侧必须绑扎塑料垫块。

7、绑扎好的钢筋骨架经检验合格后，方可进行模板的支立工作。

8、钢筋在绑扎和焊接前应按图纸位置准确定位，钢铰线定位钢筋应准确牢固。

9、钢筋制作允许偏差应符合要求:

模板匀采用整体式钢模板，安装前应对模板进行除锈，涂刷脱模剂，曲线段翼缘板模板采用钢模板按照相应矢距分段拼装。模板安装时，应防止模板移位和变形，接缝采用橡胶条填塞，保证其平整、严密，应无漏浆等现象发生，侧模与承力支架设置拉丝固定，防止模板移位。

T梁模板主要分为标准段模板，变截面模板，横隔板，和封端模板。钢筋绑扎验收合格后，便首先安装中横隔板，然后安装标准节段模板，再是变截面模板安装，最后是封端模板的安装，模板的加固主要是腹板骨架的对拉螺杆的加固，骨架底部楔型垫块的调整，封端模板的加固，保证对其平面位置、截面尺寸，及稳定性进行检查，才能浇筑下层混凝土。对于长度变化比较大的梁采用调整端部等截面段的长度，保持梁端至支座中心线的距离不变。

1.模板加工质量标准：

2.模板安装质量标准：

1、混凝土采用由省指挥部试验室批复的水洗机制砂配合比进行施工，所有材料应在进厂时由项目部试验室及监理工程师进行现场检测，确保材料质量，规格与设计配合比要求相吻合，混凝土集中拌合，由龙门吊提升至工作面，其原材料塌落度等应满足配合比要求。

2、混凝土的振捣采用小型插入式振动捧振捣，侧部安设附着式振捣器配合，附着式振捣器间距为1~1.5米，型号为？。

3、应随时注意检查与校正支座钢板，端部锚垫板，波纹管的位置。

4、振动捧不得触击波纹管，钢筋，模板。

5、混凝土浇筑由一端向另一端倾斜推进，在距离另一端4~5米处，由另一端向中间推进，所有混凝土的浇筑应在下层混凝土出凝前完成，不得出现施工缝。

6、混凝土浇筑应连续进行，其完成时间应控制在混凝土的初凝时间内。

7、注意预埋支座钢板，伸缩缝钢筋，绞缝钢筋，防撞墙钢筋等预埋件。

8、桥面横坡由梁板顶部混凝土调整，梁板制作完成后除注明制作时间，张拉时间，架设位置外还应注明梁体的方向。

9、梁底纵坡调整方法见附图。

10、如有弯矩时负弯矩束齿板混凝土在施工时不得堆积混凝土，也应设置相应尺寸的框架模板，高度比设计高出2cm以保证张拉槽混凝土密实，混凝土达到设计强度后凿除。

（五）张拉事故预防及处理措施：（见下表）

40米后张T梁预应力两端张拉钢绞线单端理论伸长量计算成果表

40米T梁后张预应力施工千斤顶与油压关系理论计算表

L=40m简支T梁预应力钢束布置坐标表

N1钢束布置坐标表：（m）

注：钢束竖向坐标值为梁底至钢束重心的距离。

L=40m简支T梁预应力钢束布置坐标表

N2钢束布置坐标表：（m）

注：钢束竖向坐标值为梁底至钢束重心的距离。

L=40m简支T梁预应力钢束布置坐标表

N3钢束布置坐标表：（m）

注：钢束竖向坐标值为梁底至钢束重心的距离。

L=40m简支T梁预应力钢束布置坐标表

N4钢束布置坐标表：（m）

注：钢束竖向坐标值为梁底至钢束重心的距离。

L=40m简支T梁预应力钢束布置坐标表

N5钢束布置坐标表：（m）

注：钢束竖向坐标值为梁底至钢束重心的距离。

技 术 交 底 通 知 单

日期 ： 年 月 日

40 米 T 梁 预 制 台 帐

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GB55022-2021 既有建筑维护与改造通用规范及起草说明.pdf40 米 T 梁 预 制 台 帐

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说明：“Z”代表左幅，“Y”代表右幅，“L1”代表外边梁，“L5”代表内边梁。

例如：Z20L1代表：左幅第20孔外边梁，

Z20L5代表：左幅第20孔内边梁，

Y16L1代表：右幅第16孔外边梁，

全国碳市场政策与法规汇编(2019-2021年)[中国清洁发展机制基金管理中心(财政部政府和社会资本合作中心)2021年3月].pdfY16L5代表：右幅第16孔内边梁。