塔式起重机技术交底

塔式起重机技术交底
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塔式起重机技术交底简介:

塔式起重机技术交底,是指在塔式起重机安装、使用、维修或拆除过程中,对相关工作人员进行的技术指导和详细说明的过程。主要是为了确保塔式起重机的安全运行,防止因操作不当或对设备理解不足引发的安全事故。

技术交底通常包括以下几个方面:

1. 设备结构:介绍塔式起重机的结构、主要部件的功能和工作原理,包括基础、塔身、回转机构、起升机构、变幅机构、行走机构、控制系统等。

2. 操作规程:讲解塔式起重机的操作步骤、安全操作规程,如吊装、旋转、变幅、行走、停止等操作方法和注意事项。

3. 安全规范:强调塔式起重机的安全操作规范,包括但不限于限位装置的使用、超载保护、风速控制、电气安全、避雷措施等。

4. 维护保养:指导如何进行日常维护和定期保养,如何检查设备的运行状况,以及发现故障后的处理方法。

5. 应急预案:介绍遇到突发情况如设备故障、恶劣天气等的应急处理措施。

6. 法律法规:提醒相关人员遵守相关行业规定和法律法规,如《特种设备安全法》等。

通过塔式起重机技术交底,可以确保操作人员对设备有深入的理解,提高他们的安全意识和操作技能,从而保证塔式起重机的正常运行和作业人员的人身安全。

塔式起重机技术交底部分内容预览:

各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定;

主要部位连接螺栓无松动;

赣04J701 室外构配件钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定;

送电前,各控制器手柄在零位。当接通电源时,采用试电笔检查金属结构部分,确认无漏电后,方可上机。

作业前,进行空载运转,试验各工作机构是否运转正常,有无噪音及异响,各机构的制动器及安全防护装置是否有效,确认正常后方可作业。

起吊重物时,重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。

根据起吊重物和现场情况,选择适当的工作速度,操纵各控制器时从停止点(零点)开始,依次逐级增加速度,严禁越档操作。在变换运转方向时,将控制器手柄扳到零位,待电动机停转后再转向另一方向,不得直接变换运转方向、突然变速或制动。

在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前,减速缓行到停止位置,并与限位装置保持一定距离(吊钩不得小于1m,行走轮不得小于2m)。严禁采用限位装置作为停止的控制开关。

提升重物,严禁自由下降。重物就位时,可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。

提升重物作水平移动时,高出其跨越的障碍物0.5m以上。

作业中,当停电或电压下降时,立即将控制器扳到零位,并切断电源。如挂钩上挂有重物,稍松稍紧反复使用制动器,使重物缓慢地下降到安全地带。

作业中如遇四级及以上大风或阵风,立即停止作业,将回转机构的制动器完全松开,起重臂应能随风转动。

作业中,操作人员临时离开操作室时,必须切断电源。

起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置,完好齐全、灵敏可靠,不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。

操纵室远离地面,在正常指挥发生困难时,地面及作业层(高空)的指挥人员均采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥。

作业完成后,起重臂转到顺风方向,并松开回转制动器,小车及平衡重置于非工作状态,吊钩直升到离起重臂顶端2~3m处。

停机时,将每个控制器拨回到零位,依次断开各开关,关闭操纵室门窗。下机后,断开电源总开关,打开高空指示灯。

特殊工种专项安全交底:

经专门安全技术培训合格者,且持证上岗。

身体健康,两眼视力均不得低于1.0,无色盲、听力障碍、高血压、心脏病及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。

作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员,障碍已排除。吊索具无缺陷,捆绑正确牢固,被吊物与其他物件无连接。确认安全后方可作业。

操作前进行空载运转或试车,确认无误方可投入生产。

操作时不得闲谈、吸烟、看书、看报和做其他与操作无关事情,不得酒后作业,不得擅离操作岗位。

机上各种安全保护装置运转中发生故障、失效或不准确时,必须立即停机修复,严禁带病作业和在运转中进行维修保养。

必须在信号工指挥下严格按照指挥信号、旗语、手势进行操作。操作前应发出音响信号,对指挥信号辨不清时不得盲目操作。对指挥错误有权拒绝执行或主动采取防范或相应紧急措施。

起重量、起升高度等安全装置显示或接近临界警报值时,司机必须严密注视,严禁强行操作。

司机必须经由扶梯上下,上下扶梯时严禁手携工具物品,且必须穿防滑鞋。

严禁由塔机上向下抛掷任何物品或便溺。

停止操作后,必须将小车及平衡重移到非工作状态位置上,且要将吊钩起升到距臂最小距离不大于5m位置,吊钩上严禁吊挂重物。

指挥必须正确无误,各塔吊的信号工要相互照顾,互谦互让,尽量避开交叉作业。

掌握所指挥的塔机的技术性能和起重工作性能,能熟练地动用手势、旗语、哨声和通讯设备。

严格执行“十不吊”的原则。即:被吊物重量超过机械性能允许范围不吊;信号不清的不吊;吊物下方有人不吊;吊物上站人不吊;埋在地下物不吊;斜拉斜牵物不吊;散物捆绑不牢不吊;立式构件、大模板等不用卡环不吊;零碎物无容器不吊;吊装物重量不明不吊等。

指挥人员检查周围环境、捆绑方式、吊钩位置以及人员位置后,方可给出信号,起吊的重物或吊钩必须高出障碍物和人2m后方可转臂,转臂之前应提前示意。

指挥人员注意力应高度集中,注意观察吊钩、吊索、起重臂与高压线之间的距离,严禁脱岗、空岗。

必须服从指挥信号的指挥。

熟练运用手势、旗语、哨声的使用。

熟悉常用材料重量,构件的重心位置及就位方法。

公寓楼施工组织设计-土方开挖-钢筋工程熟悉构件的装卸、运输、堆放的有关知识。

能正确使用吊、索具和各种构件的拴挂方法。

方木吊运:大于2米的方木,使用两根钢丝绳从方木的底部兜住,并用卡环锁死钢丝绳,钢丝绳距两端部=料长/4

钢筋吊运:大于2米的钢筋使用两根钢丝绳从钢筋的底部兜住,并用卡环锁死钢丝绳,钢丝绳距两端部=料长/4;小于2米的钢筋、箍筋、拉钩等短料必须装入料斗内进行吊运,料斗吊运时必须四个卡环卡死四个料斗的吊环,固定牢固、安全后方能吊运;长短钢筋不得混吊;

钢管吊运:大于1.5米的钢管,使用两根钢丝绳从钢管的底部兜住,并用卡环锁死钢丝绳,钢丝绳距两端部=料长/4;小于1.2米钢管必须装入料斗内进行吊运,料斗必须用4个卡环卡死4个料斗吊环,确定牢固、安全后方可吊运;

由于甲方售楼处1#楼、现场钢筋加工棚等均处于塔吊大臂半径范围内,故提出以下特殊要求:

塔吊大臂从钢筋加工场吊运材料至栋号作业面时安建质[2020]16号关于推荐混凝土浇筑工艺流程指导意见的通知.pdf,吊钩必须滑行至塔身10m~15m处方可旋转大臂,避开甲方售楼处1#楼、现场钢筋加工棚等驻人房屋后,方可移动吊钩至指定地点卸料;

塔吊从楼座作业面吊运材料至钢筋加工场时,塔吊大臂在转至甲方售楼处1#楼、现场钢筋加工棚等驻人房屋前,塔吊吊钩必须退至塔身10m~15m处,方可旋转大臂到指定位置再滑行吊钩并下降钢丝绳进行卸料;

塔吊运行过程中,严禁吊运任何材料于甲方售楼处1#楼、现场钢筋加工棚等驻人房屋上空经过。

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