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筏板基础混凝土技术交底[1]简介：

筏板基础混凝土技术交底是指在建筑工程中，对筏板基础的施工过程、材料选择、施工工艺、质量控制等关键环节进行的技术讲解和指导。筏板基础是一种大面积的基础形式，通常用于大跨度、大荷载的建筑物，如高层建筑、大型公共建筑等，它可以将建筑物荷载分散到较大的面积，提高结构的整体性。

[1]筏板基础混凝土技术交底内容可能包括：

1. 设计要求：了解筏板基础的设计尺寸、配筋要求、强度等级等，确保施工符合设计规范。

2. 材料选用：通常用C30-C40等级的混凝土，要求骨料粒径适中，水泥强度高，水灰比合理。

3. 施工工艺：包括基础开挖、基础模板的搭设、混凝土的浇筑、振捣、养护等步骤，以及每一步骤的技术要点和注意事项。

4. 质量控制：包括混凝土的配比控制、浇筑厚度控制、表面平整度控制、养护时的湿度和温度控制等，以保证混凝土的质量和强度。

5. 安全措施：施工中可能涉及的电焊火花、机械噪音、振动等安全问题，以及混凝土裂缝控制等。

6. 工期管理：筏板基础施工周期较长，需要合理安排施工进度，避免影响整个工程的进度。

以上就是筏板基础混凝土技术交底的基本内容，具体细节会根据工程实际情况和设计规范进行调整。

筏板基础混凝土技术交底[1]部分内容预览：

5. 水：使用饮用水。

6. 主要机具：地泵、振捣器、铁锹、吊斗。

二、 作业条件：

1. 钢筋、模板上道工序完成。注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙JTJ 218-2005 水运工程水工建筑物原型观测技术规范，如必须穿过时，应采取止水措施。特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。木模板提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清理干净。

3. 材料需经检验，由试验室试配提出混凝土配合比，试配的抗渗等级应按设计要求。

4. 如地下水位高，地下防水工程施工期间继续做好降水，排水。

1.投料先干拌0.5～1min再加水。水分三次加入，加水后搅拌1～2min（比普通混凝土搅拌时间延长0.5min）。混凝土搅拌前必须严格按试验室配合比通知单操作，不得擅自修改。散装水泥、砂、石车车过磅，在雨季，砂必须每天测定含水率，调整用水量。现场搅拌坍落度控制6～8cm，泵送商品混凝土坍落度控制14～16cm。

2. 运输：混凝土运输供应保持连续均衡，间隔不应超过1.5h。

3.混凝土浇筑：应连续浇筑，不宜留施工缝。

4.底板一按设计要求不留施工缝或留在后浇带上。

5.浇筑第一步其高度为40cm，以后每步浇筑50～60cm，严格按施工方案规定的顺序浇筑。

6.应用机械振捣，以保证混凝土密实，振捣时间一般10s为宜，不应漏振或过振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始，防止模板走动，结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分层振捣的要求操作，浇筑到最上层表面，必须用木抹找平，使表面密实平整。

7. 养护：常温（20～25℃）浇筑后6～10h浇水养护，要保持混凝土表面湿润，养护不少于14d。

1. 保证项目：

2. 防水混凝土的原材料、外加剂及预埋件必须符合设计要求和施工规范有关标准的规定，检查出厂合格证、试验报告。

3. 防水混凝土的抗渗等级和强度必须符合设计要求，检查配合比及试块试验报告。抗渗试块500m3以下留两组，一组标养，一组同条件养护，养护期28d，每增250～500m3增留两组。

4. 施工缝、变形缝、止水片、穿墙管、支摸铁件设置与构造须符合设计要求和施工规范的规定，严禁有渗漏。

5. 基本项目：

混凝土表面平整，无露筋、蜂窝等缺陷，预埋件位置正确。

1. 为保护钢筋、模板尺寸位置正确，不得踩踏钢筋，并不得碰撞、改动模板、钢筋。

2. 在拆模或吊运其它物件时，不得碰坏施工缝处企口，及止水带。

3. 保护好穿墙管、电线管、电门盒及预埋件等，振捣时勿挤偏或使预埋件挤入混凝土内。

六、应注意的质量问题：

1. 严禁在混凝土内任意加水，严格控制水灰比。

2. 地下室防水工程必须由防水专业队施工，其技术负责人及班组长必须持有上岗证书。施工完毕，及时整理施工技术资料，交总包归档。

GB∕T 29050-2012 道路用抗车辙剂沥青混凝土 本工艺标准应具备以下质量记录：

1. 材料（水泥、砂、石、外加剂等）的出厂质量证明书、试验报告。

2. 混凝土试块试验报告。（包括抗压及抗渗试块）。。

3. 设计变更及洽商记录。

JGJ∕T 222-2011 建筑工程可持续性评价标准 4. 分项工程质量检验评定。

5. 其它技术文件。